【文章內容簡介】 ，，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量。 六、其他設備安裝設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，經檢驗后符合現(xiàn)行國家標準以及有關規(guī)定；應有驗收資料和記錄。設備安裝前應對其進行復驗。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清理干凈；預埋地腳螺栓的螺紋螺母因保存完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。相互有連接、銜接或排列關系的設備，應按其要求，劃定共同的安裝基線。必要時應按照設備具體要求，埋設一般或永久性的中心標板、基準點。設備就位時，按照施工圖和有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝的基準線。設備的找正、調平的定位基準面、線、點確定后，設備的找正、調平在給定的測量位置上進行；復檢時不得改變原來測量的位置。設備的找正、調平，但設備無技術文件規(guī)定時，在下列部位中選擇：（1） 設備的主要工作面（2） 支撐滑動部位的導向面（3） 保持轉動不講的導向面或軸線（4） 部件上加工精度較高的表面（5） 設備上因為水平或垂直的主要輪廓面地腳螺栓應符合下列要求：（1） 地腳螺栓在預留洞中垂直無傾斜（2） 地腳螺栓上任一部分里孔比得距離應大于15mm。地腳螺栓底端不應碰孔壁（3） 地腳螺栓上的油污氧化皮影清理干凈，螺紋部分涂少量油脂（4） 羅姆與墊圈，墊圈與設備座之間接觸應嚴密八、試壓沖洗鍋爐安裝完畢后，鍋爐范圍內所有連接管道必須進行試壓沖洗，合格后，我方再負責鍋爐的調試及報驗工作，到時再編制具體的施工方案。水壓試驗的壓力按照下表：工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa） P+。然后降至工作壓力進行檢查,壓力不降、不滲、不漏。觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬表面和焊縫上不得有水珠。管道施壓合格后進行系統(tǒng)沖洗，出水的顏色透明度與進水目測一致。九、煮爐煮爐的加藥量藥品名稱加藥量（千克/噸）鐵銹較薄鐵皮較厚氫氧化鈉（NaOH）2∽33∽4磷酸三鈉（）2∽32∽3藥品應溶解成液體后方可加入鍋爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。煮爐期間，定期從鍋爐的取樣口取樣進行水質分析。煮爐結束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內部和曾接觸過藥液的閥門，并應檢查排污閥，無堵塞現(xiàn)象。煮爐時間一般為二至三天，煮爐結束后，爐筒和集箱內壁無油垢、插曲負責午后金屬表面無斑銹。十、鍋爐房改造土建部分砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。標準磚的砌筑目前設計采用標準機制黏土磚的部位甚少（一般僅用于地下室），但作為砌筑配套是必不可少的。砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。 多孔磚墻砌筑多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點如下:(1)砌筑時應試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。(2)砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。(3)灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制10mm 左右。(4)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。(5)多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的2/3。(6)多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。(7)。(8)門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。(9)多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。輕骨料空心砌塊工程輕骨料混凝土小型空心砌體簡稱小砌塊。砌筑墻體時，小砌塊生產齡期不應小于28d，并應清除表面污物和毛過，剔除外觀質量不合格的小砌塊。其砌筑要點如下:(1)按小砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿之間校準線。在砌筑位置放出墻身邊線。(2)在砌塊墻底部應用燒結普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm。(3)輕骨料小砌塊，宜提前2d 以上澆水濕潤。嚴禁雨期施工，小砌塊表面有浮水時，亦不得施工。(4)小砌塊砌筑墻體時，應錯縫搭砌，搭接長度不應小于120mm。小砌塊應底面朝上反砌于墻體上。(5)不同強度的小砌塊不應混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口外局部采用燒結普通磚不視為混砌。(6)小塊砌體的水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于80%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜低于80%。(7)小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，砌筑時一次鋪灰長度不宜超過2 塊主規(guī)格塊體的長度。(8)墻體的轉角外和內外墻交接外應同時砌筑，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度與高度比不小于2/3。(9)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。(10)需要在墻上設置腳手眼時，可用鋪助規(guī)格的小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，墻體完工后采用不低于C15 的混凝土填實。(11)小砌體墻體每砌筑高度， 或一步腳手架高度內。 注意事項(1)在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點:1) 澆筑鋼筋混凝土柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。2) 在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在177。20mm 內箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在177。20mm 內無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直。對拉結筋設計不明確的，設置2φ6@500，伸入砌體不小于1000mm。3) 預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑混凝土。(2)對于多孔黏土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45176。斜砌，同時宜間隔幾天，兩次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作。一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起150mm 高素混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。磚砌體質量的保證措施(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定:同品種、k；k。(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。(4)外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(5)磚砌體接搓符合:接搓處灰漿密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5 個。(6)預埋拉結筋應符合:數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2 皮磚。(7)留置構造柱應符合:留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。(8)墻體表面不得留置水平溝槽。(9)工程質量通病的防治墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因:在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合:在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因:砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進，當齒深120mm 時上口一皮沒按進60mm 后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60176。）頂貼擠緊。十一、電氣安裝（一）、配電箱、柜、盤、操作臺的安裝：落地安裝的盤、柜均用基礎型鋼固定?；A安裝后，不僅頂部平直，且高出完工地面50～100mm，接地明顯可靠；型鋼基礎上表面應保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1毫米，當型鋼底座的總長度超過5米時，全長偏差為5毫米。儀表盤（箱、操作臺）型鋼底座的制造尺寸，應與儀表盤（箱、操作臺）相符，其直線偏差為1毫米，當型鋼底座的總長度超過5米時，全長偏差為5毫米。盤、柜、箱內部、裸露載流部分之間以及與未經絕緣的之間的電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。