【文章內(nèi)容簡介】 再冷卻到80度酒精，再加入蒸餾水稀釋，加入碳復(fù)蒸餾至所需度數(shù)。勾對——在第一層的罐裝和儲存的倉庫內(nèi)，是需要每個酒員通過藥品和自己的口感，對酒進(jìn)行調(diào)配。調(diào)配要經(jīng)過兩次，第一次調(diào)味后放置15天后進(jìn)行再調(diào)味。調(diào)味所用藥材和設(shè)備：藥品及器材用量作用輸氣管－用于攪拌焦糖三大勺用于改變顏色甘油500－1500ml用于改變香氣乳酸2000ml用于改變口感，使其豐滿冰醋酸適量 用于改變口感，使其清爽三花酒30ml用于改變香氣桂皮適量用于改變香氣人參酒微量用于改變香氣竹葉青適量用于改變酒底香氣春砂仁酒適量用于改變酒底香氣，使其香醇老餅米酒適量用于酒底露酒的生chang流程：藥材 50度酒浸泡15天 儲存罐（加酸酯）對色 調(diào)味 澄清15天 板框和硅藻土進(jìn)行過濾 調(diào)味 存放兩到三個月 包裝 檢驗(yàn) 出廠生chang流程：藥材 動物原料50度以上 蒸餾小曲米酒 浸泡 提取原料 調(diào)味、調(diào)色、調(diào)香 沉淀 過濾 勾兌 過濾 成品 包裝原理：⑴用米酒做酒基所用的原材料一定要好，否則以后的做酒就很難保證質(zhì)量。酒廠的露酒酒基由小曲米酒和處理后的酒精按比例混合。若用食用酒精作酒基，則要經(jīng)過氧化、炭化及蒸餾等步驟，制造出白酒，再進(jìn)行藥材浸泡。即：()食用酒精 蒸餾 KMnO4氧化 活性炭澄清 過濾 加藥材泡酒⑵浸藥材時，所有的藥材只能用一次，一般所用的米酒為50度。一次藥材要不斷加入三、四次純米酒，以便把藥材的藥性更好地浸泡出來。浸泡蛇酒時，頭次浸泡的酒含有大量的污染物，血腥味重，要棄去。⑶露酒浸好后要加糖調(diào)味，使酒味醇和。糖度視酒種而定，一般3～4176。煮糖的方法是白砂糖和適量清水溶于糖鍋中，加熱攪拌，煮成糖漿，加入少量蛋清煮沸，使蛋白質(zhì)包裹雜質(zhì)除去。糖漿冷卻后貯存?zhèn)溆?。⑷露酒調(diào)味時一般是用嘴去嘗試酒的味道，根據(jù)缺少的藥材味，適量增加藥酒量。另外用甘油調(diào)正香氣，用乳酸調(diào)酒體厚實(shí)豐滿，用乙酸調(diào)酒的清爽。我們在實(shí)習(xí)現(xiàn)場觀摩了三蛇酒（金環(huán)蛇、眼鏡蛇、過樹榕)的勾兌過程。十五噸的酒灌裝滿浸好的三蛇酒，開動罐內(nèi)的攪拌裝置。收集500只雞蛋的蛋清攪拌均勻，徐徐加入酒內(nèi)做澄清劑。將500ml乙酸，1000mlCB390乳酸，500ml甘油對酒進(jìn)行粗調(diào)，再分次加入?yún)⒕?、蛇酒等藥酒調(diào)味。調(diào)酒師在調(diào)酒前不能吃甜、辣、苦、酸的食物，以免影響味覺。微調(diào)時要仔細(xì)品味，只是幾滴的藥酒就完全可以改變15噸蛇酒的味道。最后的調(diào)整步驟用一根細(xì)竹簽沾極少量酒混合于酒罐中即行。調(diào)味使酒更易入口，減輕了藥材和蛇的腥味。⑸調(diào)味后酒還需要澄清15天，用棉花過濾泵過濾。注意，春砂仁酒的澄清不加蛋清，而是用板框壓濾機(jī)過濾。露酒受熱影響較大，天氣冷時所浸出的露酒較渾濁，有點(diǎn)乳白色。第三篇：食品科學(xué)與工程專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報告專業(yè)認(rèn)知社會實(shí)踐報告一、實(shí)習(xí)目的專業(yè)認(rèn)知社會實(shí)踐是在開設(shè)專業(yè)課之前對本專業(yè)初步認(rèn)知的社會實(shí)踐教學(xué)。培養(yǎng)和訓(xùn)練我們認(rèn)識、觀察問題的能力，接觸社會、接觸食品行業(yè)，提高運(yùn)用所學(xué)知識及發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力。讓我們?nèi)媪私馍綎|食品質(zhì)量與安全行業(yè)現(xiàn)狀，為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。對食品科學(xué)活工程問題具有感性認(rèn)識，了解相關(guān)單位的運(yùn)營及對食品專業(yè)人才需求狀況。技能要求：參與能力、初步的專業(yè)調(diào)查研究能力、開學(xué)后進(jìn)行交流。二、實(shí)習(xí)時間專業(yè)認(rèn)知社會實(shí)踐教學(xué)實(shí)習(xí)共2周，時間為2014年7月22日8月4日。三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)諸城市喜緣食品廠四、實(shí)習(xí)單位和部門諸城市喜緣食品廠車間五、實(shí)習(xí)報告內(nèi)容隨著大三下學(xué)期的結(jié)束，這就意味著我們的大三生涯結(jié)束了，我們迎來了大學(xué)生活中的最后一個暑假，在這個暑假中，我去了諸城市喜緣食品廠社會實(shí)踐，從而理論聯(lián)系實(shí)際，了解食品行業(yè)現(xiàn)狀以及實(shí)際操作中的問題與方法，為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。（一）公司簡介：諸城市喜緣食品廠創(chuàng)立于2009年，總部位于諸城市箭口鎮(zhèn)前松元社區(qū)，在諸城市擁有十多家連鎖式經(jīng)營分店配送工廠的企業(yè)，具備豐富經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)代管理人才和一支技術(shù)穩(wěn)健的面點(diǎn)制作隊伍，經(jīng)營各式西餅面包、生日蛋糕、婚嫁禮餅、中秋月餅、端午靚粽、土產(chǎn)年貨的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司管理制度完善，衛(wèi)生制度嚴(yán)格，公司以現(xiàn)代化先進(jìn)設(shè)備、流水線生產(chǎn)及嚴(yán)格的管理體制規(guī)范運(yùn)作并逐步向先進(jìn)領(lǐng)域水平發(fā)展。公司擁有良好的經(jīng)營環(huán)境、專業(yè)人才和優(yōu)質(zhì)服務(wù)以誠實(shí)信譽(yù)、物美價廉在社會上樹立起良好的企業(yè)形象受到社會各界與廣大市民的普遍信賴與支持。建廠以來該廠與新一代百貨形成穩(wěn)固的客源資源共享優(yōu)勢，新一代百貨一路走來顯得有些吃力，但畢竟它面對上有人人樂等大型百貨超市沖擊，下有快迪連鎖便利店擠壓的競爭環(huán)境下生存發(fā)展下來了。更難得的是，它在當(dāng)年一些零售企業(yè)關(guān)閉黯然退出競爭的環(huán)境下，依然憑借其穩(wěn)固的客源，一路走到了今天。（二）公司文化 精神：團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，銳意進(jìn)取，勇于開拓，勇于承擔(dān)。經(jīng)營理念：以人為本、人盡其才、物盡其用、開拓產(chǎn)品空間、提高市場占有率，創(chuàng)意不斷，新品頻出，突出風(fēng)格?？谔枺喊l(fā)揮團(tuán)隊精神，每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)。制度觀：從寬制定、從嚴(yán)執(zhí)行、全面覆蓋、逐步完善。用人理念：有德有才破格重用，有德無才培養(yǎng)使用，無德有才限制使用，無德無才堅決不用。（三）面包的基本生產(chǎn)工藝流程：原輔材料的處理調(diào)配——第一次和面——第一次發(fā)酵——第二次調(diào)制面團(tuán)——第二次面團(tuán)處理——第二次發(fā)酵——整形——成型——烤前加工處理——烘烤——冷卻——（半成品加工）包裝——成品。原輔材料的預(yù)處理（1）、面粉的處理：控溫，據(jù)地域和季節(jié)的不同，面粉在使用前應(yīng)放置適宜的環(huán)境進(jìn)行調(diào)溫處理，使之更適合加工要求。在冬季應(yīng)將面粉提前數(shù)天投放在生產(chǎn)車間或比較暖和的地方，以提高面粉的溫度，有利于使用時促進(jìn)酵母菌的發(fā)酵速度，在夏季時要將面粉存放在低溫干燥處，并且要通風(fēng)良好，以保持面粉適宜的溫度，適合使用且能延長面粉保質(zhì)期。面粉在使用前必須過篩，防止其它雜質(zhì)滲入面粉中，還可以通過過篩進(jìn)行打碎面粉團(tuán)塊，粉體更細(xì)膩，使之混入更多氣體，有利于酵母菌的生長與繁殖。（2）酵母的處理：酵母本身就是一種生物活性菌，是制作面包的一種生物疏松劑，其質(zhì)量和活性的好壞對面包生產(chǎn)有著重要影響。酵母的預(yù)處理情況對產(chǎn)品質(zhì)量也有密切關(guān)系，酵母預(yù)處理方法如下：活性干酵母，在使用前可以用適溫的水進(jìn)行溶解然后加入攪拌面團(tuán)，但水溫不能超過60攝氏度，切不可混入油膩或高濃度的鹽溶液及糖溶液，因?yàn)辂}和糖都是屬抑菌物質(zhì)。（3）砂糖：生產(chǎn)面包時一般使用白砂糖，白砂糖是屬于結(jié)晶體，所以應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止產(chǎn)生大量結(jié)晶塊，防止潮濕。（4）油脂：生產(chǎn)面包時所制作面團(tuán)中添加的油脂大多用固體油脂，一般用天然奶油、純動物性牛油、豬油、人造奶油、氫化酥油等。面團(tuán)的調(diào)制面團(tuán)調(diào)制是將處理好的原輔材料按配方的用量，根據(jù)規(guī)范的投料程序，調(diào)制成適合加工性能的面團(tuán)。面團(tuán)調(diào)制和面團(tuán)發(fā)酵是密切相關(guān)的兩個工序，也是影響面包質(zhì)量及產(chǎn)量的兩個關(guān)鍵因素。在調(diào)制面團(tuán)時，影響其質(zhì)量的因素還有很多：（1）水對面團(tuán)的影響：生產(chǎn)面包時，水的用量僅次于面粉。調(diào)制面團(tuán)時，水必須與面粉直接接觸，使面粉中的蛋白質(zhì)充分吸水形成大量面筋，起到形成面筋架和氣泡膜。水的PH值和礦物質(zhì)含量對面團(tuán)調(diào)制有密切關(guān)系，最適合PH56，PH值過高會使蛋白質(zhì)吸水性和面團(tuán)延伸性受到影響，也會延長發(fā)酵時間。水的溫度是控制面團(tuán)適合發(fā)酵溫度的重要手段，面團(tuán)松弛和基本發(fā)酵時最適合的溫度是25—28攝氏度，最后發(fā)酵的最佳溫度是38攝氏度左右。同時，控制水的溫度是控制面團(tuán)溫度的主要手段，而面團(tuán)的溫度是影響其發(fā)酵過程質(zhì)量的重要因素。（2）面團(tuán)攪拌程度的適度控制：面團(tuán)適度攪拌程度的控制是影響面包質(zhì)量的另一重要因素。面團(tuán)攪拌不足，使其未得到充分延伸，持氣性差，成品體積小，內(nèi)部組織粗糙，顏色不佳，組織結(jié)構(gòu)不均勻且面團(tuán)發(fā)硬，整型時表皮易撕裂，成品出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象；如果攪拌過度，表皮變濕發(fā)黏，不利于整型和操作，成品體積小，內(nèi)部組織粗糙，品質(zhì)極差等現(xiàn)象。（3）輔料的影響：輔料對面包的質(zhì)量、風(fēng)味、組織等影響也很關(guān)鍵。蔗糖：制作同樣軟硬度的面包，每增加5%的蔗糖，面粉的吸水率就會降低1%，面團(tuán)中蔗糖量的增加會使得面粉吸水速度減慢而延長攪拌時間，同時，糖對面包還可以起到抑菌、改善色澤、增加風(fēng)味等作用；食鹽：可以增加面團(tuán)的柔韌性，增加風(fēng)味，抑制細(xì)菌滋生和控制酵母發(fā)酵等作用；奶粉：在面團(tuán)中添加脫奶粉可增加吸水率，因?yàn)槊撝谭畚徛?，固然會延長面團(tuán)攪拌時間，使面包更柔軟，增加風(fēng)味等作用；蛋品：雞蛋可以使面包更柔軟、改善色澤、增加風(fēng)味等作用；改良劑：可以改善面包內(nèi)部組織、加大面包體積、延緩面包老化時間等作用；面團(tuán)的發(fā)酵發(fā)酵是泛指有機(jī)化合物由于微生物中酶餓催化作用產(chǎn)生的一系列生物化學(xué)變化的過程，在面包的發(fā)酵過程中正體現(xiàn)了這一定義。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳，部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有機(jī)酸。發(fā)酵過程中，通過一系列的生物化學(xué)變化，積累了足夠的生成物，使得制品具有優(yōu)良的風(fēng)味和芳香。在發(fā)酵過程中進(jìn)一步促進(jìn)面團(tuán)的氧化，增強(qiáng)面團(tuán)的氣體保持能力。發(fā)酵的基本原理：面團(tuán)的發(fā)酵就是利用酵母菌在其生命活動過程中所產(chǎn)生的二氧化碳和其它成分，使面團(tuán)蓬松而富有彈性，并賦予制品特殊的色、香、味及多孔性結(jié)構(gòu)。影響面團(tuán)發(fā)酵的因素：溫度是影響酵母發(fā)酵的重要因素。酵母在面團(tuán)發(fā)酵過程中要求的溫度有一定的范圍，一般控制在25—32度。溫度太低會使得面團(tuán)發(fā)酵速度過慢；溫度高雖然可以縮短發(fā)酵時間，但也會給雜菌生長創(chuàng)造有利的條件。酵母菌最適宜溫度是35度，乳酸菌最適宜溫度是37度，這兩種有益菌生長過快會提高面包酸度，降低質(zhì)量；同時，面團(tuán)溫度過高也會使酶的作用旺盛，持氣性差。所以，面團(tuán)操作的最佳溫度是25—28度，高于這個溫度范圍就不好掌握操作工藝，而且容易影響其質(zhì)量。面粉的質(zhì)量也是影響其發(fā)酵的另因素。面粉質(zhì)量主要是受面粉中面筋和酶的影響，面團(tuán)發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳需要由強(qiáng)力面筋形成的網(wǎng)絡(luò)保護(hù)膜包住，使其膨脹形成海綿狀。酶的影響緊次于面筋，酵母在發(fā)酵過程中需要淀粉酶將淀粉不斷分解成但糖供酵母利用，如果已經(jīng)變質(zhì)或被高溫處理過的面粉，起淀粉酶的活力會受到抑制。水分的含量也與面團(tuán)發(fā)酵有關(guān)，相對情況下水分含量多一些有助于酵母芽孢增長，發(fā)酵速度就會快些，反之則慢一些。原輔料對面團(tuán)發(fā)酵也會產(chǎn)生不同程度的影響。糖可以給酵母菌生長提供一定的營養(yǎng)，但其本身也有抑菌作用，所以使用量為面粉的5%—7%時產(chǎn)氣能力最大，超過這個范圍，糖約多則酵母發(fā)酵速度越慢；食鹽不但具有強(qiáng)烈的抑菌作用，而且也能抑制酶的活力，食鹽的添加量約多則發(fā)酵約慢，不過食鹽可以增強(qiáng)面筋筋力，使面團(tuán)的穩(wěn)定性增強(qiáng)；乳品和蛋品的影響：乳粉和蛋品都含較豐富的蛋白質(zhì)，使得面團(tuán)發(fā)酵時緩沖PH值作用。面團(tuán)發(fā)酵的技術(shù)操作：面團(tuán)發(fā)酵方法有傳統(tǒng)發(fā)酵法和機(jī)械連續(xù)混合法。前者包括快速發(fā)酵法、中種發(fā)酵法及三次發(fā)酵法，后者包括柯萊伍德法、多美克法、埃姆弗羅法等?？焖侔l(fā)酵法即把材料一次性加入調(diào)制，在溫度適宜的環(huán)境下發(fā)酵成熟，這種方法的好處在于速度快，生產(chǎn)周期短等。但其產(chǎn)品質(zhì)量不好控制，容易出現(xiàn)組織粗糙、空心、制品香味不足和口感較差等。中種法及三次法是將面團(tuán)材料分兩次或兩次以上加入調(diào)制，一般第一次面粉量在50%—70%，加水量為50%—60%。調(diào)制好的面團(tuán)放置在28度/濕度78%左右的環(huán)境下發(fā)酵3個小時，然后再添加其它材料進(jìn)行調(diào)制，最后發(fā)酵的最佳溫度為37度/濕度85%左右。整形和成型的控制將第二次發(fā)酵成熟的面團(tuán)加工成一定形狀的面團(tuán)胚的過程稱為整形。整形包括分塊、稱量、搓圓、整型和裝盤等工序。最后將面團(tuán)胚做成各種設(shè)計好的形狀、添加餡料、入模及最后發(fā)酵等工序稱為成型。按成品規(guī)格的要求進(jìn)行分塊稱量，一般面團(tuán)胚經(jīng)過烘烤之后，其質(zhì)量會損耗7—10%，所以在面團(tuán)分塊稱重時要把此因素考慮進(jìn)去。而且，面團(tuán)分塊的速度和時間也要根據(jù)不同品種的要求所控制，主食面包的分塊最好在20分鐘左右完成，點(diǎn)心面包、最好在40分鐘之內(nèi)完成。搓圓和精置的目的是將不規(guī)則的面團(tuán)胚搓成圓球形狀，使其芯子結(jié)實(shí)，表面光滑，精置一段時間后，使其面筋回軟，彈性降低一點(diǎn)后更方便操作和成型。成型時控制好面團(tuán)溫度和環(huán)境的溫度及濕度也是非常重要的，一般情況成型室的溫度范圍應(yīng)在36度左右，相對濕度在80%左右。判斷成型最后發(fā)酵的適宜程度也很重要，一般要求面團(tuán)胚發(fā)酵程度為七至八成，另外兩三成則在烤爐中膨脹。面包的烤焙面包的焙烤工作也真重要，所謂“三分做七分烤”。面包烘烤務(wù)必掌握三個重要條件，即面包的品種、溫度和時間。烘烤過程中的第一階段是讓其體積繼續(xù)快速的膨脹，所以爐內(nèi)要保持65%左右的濕度。第二階段就是其成熟階段，這一時間段一般在3—6分分鐘左右，而且達(dá)到成品體積的要求。第三階段就是上色和增加香氣、提高風(fēng)味，面包已基本成熟，并產(chǎn)生金黃色的表皮。通過這三個階段的烘烤，即可制成色、香、味俱佳的面包。烘銬時間要根據(jù)不同面包的品種和體積而定。一般點(diǎn)心面包的烘烤時間在13分鐘左右，烘烤溫度也在200度左右；吐司類要求的溫度比較底，時間比較長，才能使其內(nèi)部完全熟透。特殊面包需要溫差可能比較大，所以時間也隨其而定。面包的老化因素及防止方法面包在儲藏和運(yùn)輸過程中最顯著的變化就是“老化”，也稱“陳化”、“硬化”或“固化”。老化后口味變劣，組織變硬，香味消失，口感粗糙等，其被消化吸收率也會降低。從熱力學(xué)的角度分析，面包老化是自發(fā)的能量降低過程，所以只能延緩面包老化而不能徹底防止。延緩其老化的措施有以下幾點(diǎn)：控制環(huán)境溫度：成品面包保存在60度的環(huán)境下可保鮮2448小時，儲存溫度在20度以上，老化進(jìn)行得緩慢；零下7度—20度是面包老化速度最快的老化帶，所以面包出爐后盡量不通過這個溫度區(qū)。其中1度老化最快，30度時老化速度曲線幾乎成一直線，比較緩慢。達(dá)到零下7度時，水分開始凍結(jié)，老化速度急劇緩慢。使用適當(dāng)?shù)奶砑觿耗壳皣鴥?nèi)使用的延緩面包老化的添加劑一般稱為“改良劑”，不僅能夠改善面包內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和幫助酵母菌正常發(fā)酵的作用，還可以延緩其老化的作用。改良劑的成分有單甘油酸