【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m 時(shí)，根據(jù)施工情況，可越級(jí)變濃。 固結(jié)灌漿單孔在規(guī)定壓力下注入率不大于 ，繼續(xù)灌注 30min 灌漿即可結(jié)束，而帷幕灌漿在規(guī)定壓力下注入率不大于 ，或不大于 1L/min 繼續(xù)灌注 90min，灌漿即可 結(jié)束。若灌漿接近結(jié)束而回漿變濃不能達(dá)到閉漿標(biāo)準(zhǔn)或長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程師并按其指示執(zhí)行。灌漿孔封孔均采用壓力灌漿封孔法，封孔前須經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收合格并進(jìn)行計(jì)量。 灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)按照工程師的指示進(jìn)行巖基帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查。帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔，取巖芯資料，灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定質(zhì)量。其檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的 10%，且一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔。帷幕灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用測(cè)量巖體波速，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取 芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評(píng)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求，其檢查孔的數(shù)量不少于總孔數(shù)的 5%。 4．施工質(zhì)量保證措施 （ 1）原材料的質(zhì)量控制 原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求，并按工程師的指示執(zhí)行。水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)，帷幕灌漿的水泥細(xì)度滿足技術(shù)規(guī)范要求。不得使用受潮結(jié)塊的水泥，出廠期超過三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。其它材料均按技術(shù)規(guī)范的要求。 （ 2）制漿質(zhì)量控制 制漿材料必須用磅秤或其它容器進(jìn)行稱量，稱量誤差小于 5%，各類漿液應(yīng)攪拌均勻，各灌漿點(diǎn)應(yīng)測(cè)定漿的比重，根據(jù)其不同需要調(diào)制使用 ，漿液的溫度控制在 5~40℃，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)視為廢漿。 （ 3）施工過程質(zhì)量控制 施工過程中的每道施工工序均按技術(shù)規(guī)范要求或工程師的指示執(zhí)行，每道工序的質(zhì)量檢查均按“三檢制”的要求。 其他質(zhì)量保證措施按施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證體系的相關(guān)章節(jié)的要求進(jìn)行。 5．施工人員和機(jī)械設(shè)備的配置 （ 1）施工人員的配置 每臺(tái)鉆機(jī)設(shè)機(jī)長(zhǎng) 1人，操作手 2~3 人，輔助工人 1人，機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)鉆機(jī)的維修和保養(yǎng)及鉆孔的質(zhì)量檢查配合質(zhì)檢技術(shù)人員和工程師對(duì)灌漿施工過程中的每道工序進(jìn)行的檢查，同時(shí)負(fù)責(zé)原始資料的記錄工作。每班設(shè)質(zhì)檢技術(shù)人員 1 人對(duì)每道 工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢查原始資料記錄的真實(shí)性和完整性。 （ 2）施工機(jī)械設(shè)備的配置 根據(jù)施工進(jìn)度安排配置地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī) XU100 型 3臺(tái)，高速攪拌筒 1臺(tái)，低速灰漿攪拌筒 2 臺(tái)，柱塞灌漿泵（ BW100/30） 2 臺(tái)，抽水設(shè)備 2 臺(tái)和灌漿專用器具。具體見機(jī)械設(shè)備總表中的表五（基礎(chǔ)處理設(shè)備）。 6．特殊情況的處理措施 （ 1）灌漿中斷處理 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 9 頁(yè) 共 41 頁(yè) 灌漿工作因停水、停電或機(jī)械故障中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間超過 30min 者，應(yīng)立即設(shè)法沖洗鉆孔或必要時(shí)進(jìn)行掃孔然后再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿使用最稀漿液。 （ 2）灌漿過程中與鄰孔發(fā)生串通 時(shí)處理 如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆。 如串漿量不大，在被串孔內(nèi)采取沖洗措施。 如串漿量大，應(yīng)與被串孔同時(shí)灌漿，適當(dāng)降低灌漿壓力，防止巖層抬動(dòng)。 （ 3）地面冒漿處理 在灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時(shí)，可根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力以至中斷間歇等措施。 （ 4）特大耗漿處理 在經(jīng)過正常變漿，且漿液稠度已達(dá)水灰比 :1 后，孔段的吸漿量仍很大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，采用間歇灌漿，在漿液中摻加速凝劑，灌注水泥砂漿等措施。 （ 5）灌漿后仍有涌水的孔段處理 在灌漿后仍有涌水的孔段，發(fā)生此種情況時(shí)，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 后不停止灌漿，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時(shí)間，灌漿結(jié)束后，封閉孔口，并待凝一定時(shí)間。 施工時(shí)出現(xiàn)以上幾種特殊情況應(yīng)通知工程師，處理的措施須得到工程師的同意后進(jìn)行。 8． 4． 9 砼工程 1．工程內(nèi)容 船閘的鋼筋砼部分，包括閘首、進(jìn)出水墻、兩側(cè)閘墻、上下主導(dǎo)航墻、上下游引航道護(hù)底、上下輔導(dǎo)航墻、靠船墩、消力池等，總量約 14 萬(wàn)立方米，鋼筋約 2500 噸。 2．總體安排 （ 1）進(jìn)度 砼工程的準(zhǔn)備工作應(yīng)在基坑開挖的后期開始，保證 2020 年 4 月 1 日前完成。 整個(gè)工程的施工難度在于上下閘首，因此上下閘首作為施工 控制的主導(dǎo)工序應(yīng)首先開工，根據(jù)進(jìn)度總體安排，開始時(shí)間應(yīng)是 2020 年 2 月 17 日，爭(zhēng)取 2020 年 11 月前完成。閘室、導(dǎo)航墻等工程，由于本工程采取了大開挖的形式，工作面開闊，所以閘室、導(dǎo)航墻等均可穿插于閘首施工期間進(jìn)行，爭(zhēng)取 2020 年 4 月前完成。 （ 2）主要設(shè)備 184m3/h攪拌機(jī)（ HL1153F3000） 1 臺(tái)、高架門機(jī) 1 臺(tái)、 65t的履帶吊 2 臺(tái)、 40t 輪胎吊1 臺(tái)、 8t 輪胎吊 2 臺(tái)。以上主要設(shè)備和輔助設(shè)備，詳見機(jī)械設(shè)備總表中的表二 (運(yùn)輸設(shè)備 )、表三（砼施工機(jī)械設(shè)備）、表六（起重設(shè)備）、表十二（砼、土工試驗(yàn) 及測(cè)量設(shè)備）。 （ 3）施工平面布置 利用上、下游圍堰頂及開挖后的基坑底及閘室墻、航導(dǎo)墻后部形成連通的施工道路，使施工機(jī)械暢順流通。其它加工場(chǎng)地、拌和系統(tǒng)等詳見總布置圖 。 3．總體控制 （ 1）控制的標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工圖紙及以下標(biāo)準(zhǔn)： 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) SDJ20782《水工混凝土施工規(guī)范》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) JTJ26896《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) JTJ27098《水運(yùn)工程混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) JTJ0412000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GBJ9787《水泥混凝土路面施工及 驗(yàn)收規(guī)范》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB14991991《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB130131991《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) JTJ28893《船閘工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) JTJ261266《船閘設(shè)計(jì)規(guī)范》 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 10 頁(yè) 共 41 頁(yè) 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) JGJ1896《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB1751999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB200《中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB159691《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GBJ14690《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DL/T51001999《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》 （ 2）原材料 水泥：主要考慮采用某的湘鄉(xiāng)水泥廠，以黎家坪水泥廠為輔。 鋼材：考慮采用某湘潭鋼鐵廠、漣源鋼鐵廠的產(chǎn)品。 砂、石：根據(jù)調(diào)查，當(dāng)?shù)爻善飞笆橇腺Y源豐富供應(yīng)渠道較多，決定外購(gòu)。為使所購(gòu)得的骨料級(jí)配符合規(guī)范要求，擬自設(shè)骨料篩分加工系統(tǒng)。 水：利用現(xiàn)場(chǎng)的湘江水，通過沉淀或過濾處理達(dá)到規(guī)范要求后，送至各用水點(diǎn)。 上述材料如考慮其它廠家或場(chǎng)地的產(chǎn)品、以及其它砼用料均在征得工程師同意并報(bào)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后采用。 （ 3）配料和運(yùn)輸： a．配料和攪拌 本工程所有砼均由現(xiàn)場(chǎng) 184m3/小時(shí)的攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，拌和程序和時(shí)間均通過試驗(yàn)確定，保證不過度拌和，但最少純拌和時(shí)間不得少于下表： 純拌和時(shí)間表 拌和機(jī)進(jìn)料容量 （ m3） 最大骨料粒徑 （ mm） 坍落度（ cm） 2~5 5~8 8 純拌和時(shí)間（ min） 80 —— b．運(yùn)輸 拌和樓至砼倉(cāng)面的運(yùn)距為 1km，水平運(yùn)輸采用 6~10 臺(tái) 10t 的自卸車，能滿足最大的日澆筑強(qiáng)度。砼的垂直運(yùn)輸采用高架門機(jī)和履帶吊。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的布置，運(yùn)輸時(shí)間完全可以滿足下表的要求。 混凝土運(yùn)輸時(shí)間表 氣 溫（℃） 混凝土運(yùn)輸時(shí)間（ min） 20~30 30 10~20 45 5~10 60 （ 4）澆筑及準(zhǔn)備 a. 在氣候條件不適宜，無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝土施工。除了圖紙或經(jīng)工程師同意列為水下混凝土之外，所有混凝土施工均在旱地進(jìn)行。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前不使其表面經(jīng)受流水作用。 b. 混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合格，并征得工程師同意，方進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均要清除、并沖洗干凈、排凈積水。在澆筑混凝土前，巖基應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。對(duì)于出露易風(fēng)化層和泥 化的夾層破碎帶的地基，在工程師認(rèn)可開挖完成后，直至實(shí)施澆筑準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施，除非圖紙或工程師對(duì)地基處理另有專門規(guī)定。 c. 在澆筑混凝土前，應(yīng)及時(shí)通知工程師檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按圖紙規(guī)定執(zhí)行，并隨之作好記錄。在征得工程師同意后才開始澆筑作業(yè)。 d. 基巖面的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2~3 厘米的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少 ~。鋪設(shè)的砂漿強(qiáng)度比混凝土澆筑強(qiáng)度高一級(jí)，鋪設(shè)工藝必須保 證新澆混凝土能與基巖或者混凝土結(jié)合良好。如果其倉(cāng)面不鋪水泥砂漿，則 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 11 頁(yè) 共 41 頁(yè) 遞交論證報(bào)請(qǐng)工程師同意。 e. 混凝土澆筑作業(yè)，按經(jīng)工程師的同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。在豎井、廊道等周邊澆筑混凝土?xí)r，保證供給混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面盡量保持水平。 f. 澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉(cāng)面的混凝土做到隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 g. 不合格的混 凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。 ，如因故終止且超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理?；炷翝仓脑试S間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。 i. 混凝土施工縫的處理遵守下列規(guī)定： ①．已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未達(dá)到 ~ 前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 ②．混凝土表面使用壓力水、風(fēng)砂和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，嗣后按第 e 點(diǎn)規(guī)定處理后，方可澆筑新混凝土。 （ 5）養(yǎng)護(hù)及保護(hù) 混凝 土表面一般在澆筑完畢后 12~18 小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用麻袋等覆蓋物經(jīng)常保持水飽和及進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)曝曬。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表規(guī)定。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于 28 天。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間表 混凝土用水泥品種 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（ d） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等 21 所有混凝土工程在最終驗(yàn)收前，除上述規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須 加以維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更要加強(qiáng)保護(hù)。豎井、廊道及其它孔洞的進(jìn)出口做好預(yù)封閉。 （ 6）溫控 大體積混凝土開裂其主因是溫差應(yīng)力與砼本身拉應(yīng)力強(qiáng)度之間矛盾發(fā)展的直接結(jié)果，結(jié)合我公司近年在其它復(fù)雜截面大型鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)閘首結(jié)構(gòu)特征和氣候環(huán)境、結(jié)構(gòu)環(huán)境，編制本工程混凝土防止溫差裂縫和收縮裂縫措施： a. 控制內(nèi)部最高溫升減小內(nèi)外溫差： 采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥：在混凝土中采用雙摻技術(shù)（摻粉煤灰和高效減水劑）；采用低坍落度混凝土混合物及相應(yīng)吊灌入倉(cāng)澆筑工藝，坍落度控制在 30~50mm 內(nèi)，在滿足規(guī)范的前提下，盡可能采用三級(jí)配：一般 40~80mm，鋼筋密集區(qū)和厚度小于 300mm的構(gòu)件 10~20mm。砂的細(xì)度模數(shù)控制在 ~ 之間，優(yōu)化骨料級(jí)配，最終實(shí)現(xiàn)控制水泥用量，并保持砼的密實(shí)性和高強(qiáng)度，減少混凝土內(nèi)部溫升，提高砼早期抗拉強(qiáng)度和減少混凝土干縮，緩解溫差應(yīng)力與抗拉強(qiáng)度之間的矛盾。 b. 降低入倉(cāng)溫度控制砼內(nèi)部非水化熱量： 控制水泥溫度，注意防止使用新出廠的高溫水泥。水泥進(jìn)入拌和機(jī)的溫度≤ 60℃。 骨料堆場(chǎng)及拌合料倉(cāng)頂部搭蓋涼棚。 使用 4℃冷凍水，加水管路設(shè)置保溫層。 拌和站就近設(shè)置，縮短 運(yùn)送及入倉(cāng)時(shí)間。 盡可能選擇陰涼天氣及澆筑時(shí)間進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。 采取上述措施最終控制混凝土入倉(cāng)溫度，控制在 28℃ ~30℃內(nèi)，保證最高的澆筑溫度在大體積砼和基礎(chǔ)約束≤ 16℃，其它部分≤ 20℃。 c. 提高混凝土的表面溫度，縮小內(nèi)外溫差，保持混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)環(huán)境。降低由溫差和收縮所產(chǎn)生的內(nèi)部約束。在新澆（硬化后）的砼塊體表面，鋪蓋或包裹濕麻袋、塑料布和草 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 12 頁(yè) 共 41 頁(yè) 簾組成的復(fù)合保溫覆蓋層，提高表面溫度，保持表面濕度，延緩降溫速率，控制砼內(nèi)外溫差不大于 20℃。 d. 優(yōu)化模板設(shè)計(jì)，采用單元件組裝及予設(shè)定位聯(lián)結(jié)螺栓孔等措施，縮短 分層間的澆筑間隔時(shí)間，選擇有利的疊合澆筑時(shí)間，充分有效的利用底層砼余熱，減少外部約束應(yīng)力。 e. 砼內(nèi)部埋設(shè)熱電偶，隨時(shí)掌握溫差變化，指導(dǎo)調(diào)節(jié)保溫層厚度，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)調(diào)整