【文章內(nèi)容簡介】 2 個行政村、社區(qū)居委會。境內(nèi)居民以漢族為主，有少數(shù)民族 24個，全市人口為 112萬人，其中少數(shù)民族人口 7039人。市城區(qū)位于市境偏西北部，距山東省省府濟(jì)南市 180公里，距濟(jì)寧市 (地級 )中區(qū) 42 公里，是全市政治、經(jīng)濟(jì)、文化的中心。城區(qū)人文、自然景觀優(yōu)美和諧，獨(dú)具“山、水、圣人”的特色。 XX市屬暖溫帶過渡型季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量集中，水熱同步。年平均降水 ，年平均日照時數(shù) 小時，年平均氣溫 ℃ ，無霜期 202天。地質(zhì)屬華北地臺型，沉積層厚度 2450 米，地 勢東高西低，境內(nèi)最高海拔 米，最低海拔 35米，平均海拔 。地型分為低山、丘陵、平原、洼地、水面五種類型。以京滬鐵路境內(nèi)段為界，鐵路以東和西南部為低山丘陵。約占總面積的 70％，鐵路以西為平原洼地，約占總面積的 30％。境內(nèi)山脈系泰山、蒙山分支，自東向西呈規(guī)律展布，分為嶧山、連青山、鳳凰山、尼山、昌平山、鳧山六個山系。全境共有大小山頭 190 余個，其中較大的山頭有 45 個。東部山區(qū)海拔多在 200— 300 米，最高的鳳凰山主峰海拔 米。水系屬淮河流域，主要河流有泗河、白馬河等 40 余條，絕大部分屬季節(jié)性間歇河流，汛期有水，冬春干涸，源短流急，含沙量大。 XX市礦產(chǎn)資源豐富。主要位于 XX 市境內(nèi)的兗州煤田藏煤面積達(dá) 357 平方公里，煤層平均厚度 米，總儲量 33億噸。煤種以低硫、低磷、低灰和高熱量著稱，是全國八大煤炭基地之一，XX市境內(nèi)已有 7對礦井投入生產(chǎn)， 20xx年產(chǎn)原煤 4453 萬噸。大理石、花崗巖、石灰石、黃沙等礦產(chǎn)資源蘊(yùn)藏量也十分豐富。其中花崗石主要品種有 XX 紅、 XX綠等國內(nèi)稀有品種。并有磁鐵、黃金等稀有金屬礦產(chǎn)資源待開發(fā)。 第二節(jié) 建設(shè)條件 一、地理位置 本項目選址位于 XX 鎮(zhèn) 工業(yè)園內(nèi)。占地 30 畝。 二、交通狀況 本區(qū)所在的 XX 市現(xiàn)代交通發(fā)達(dá)。地處京滬鐵路和新日鐵路交匯處。全市形成鐵路、公路、內(nèi)河航運(yùn)縱橫交錯、四通八達(dá)的現(xiàn)代交通網(wǎng)絡(luò)。 三、自然條件及水文地質(zhì) 自然條件 XX 市地處暖溫帶半濕潤地區(qū)，季風(fēng)型大陸性氣候明顯，四季分明，雨量充沛，光照充足，主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。 主要?dú)庀筇卣髦等缦拢? 累年極端最高氣溫 ℃ 累年平均氣溫 ℃ 累年極端最低氣溫 ℃ 累年最大降水量 累年平均降水量 累年最大一日降水量 累年平均風(fēng)速 50 年一遇 10m 高最大風(fēng)速 累年最大凍土深度 27cm 累年最大積雪厚度 15cm 水文地質(zhì) 地勢較平坦，地貌成因類為南四湖湖東沖積平原，地貌類型為微傾斜平地。 地下水屬潛水，以大氣降水灌溉為主要補(bǔ)給來源，以蒸發(fā)為主要排泄方式。地下水埋深約為 ～ ，地下水對混凝土無腐蝕性。 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 基本風(fēng)壓： ㎡ （全國基本風(fēng)壓分布圖） 基本雪壓： ㎡ （全國基本雪壓分布圖） 河流 本基地位于 XX 市， XX 境內(nèi)河流屬淮河流域、京杭大運(yùn)河水系，水資源豐富。 地震烈度 地震烈度：按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB5001120xx），山東省 XX 市抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計基本地震加 速度值為，設(shè)計地震分組為第一組。 四、外部配套條件 給水 項目廠區(qū)供水水源為自備水井，出水量為 10m3/h，項目用水有保證。 排水 本項目擬建廠址處城市污水收集管網(wǎng)已隨道路建設(shè)鋪至此處，本項目運(yùn)行中產(chǎn)生污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)可直接進(jìn)入城區(qū)污水管網(wǎng)送至污水處理廠。 供電 項目供電為 XX 市開發(fā)區(qū)變電所，從廠外 10kV 劉集支線引入廠內(nèi)變配電室。經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為 380V/220V， 50Hz 低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠內(nèi)需設(shè)有 2500kVA 變壓器 1 臺，可滿足本項目用電需求。 通訊 目前，有線、無線通 訊已覆蓋全區(qū)，同時基地正在實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)信息建設(shè)，信息傳遞渠道暢通。 第六章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 項目組成 本項目 位于 XX 鎮(zhèn) ，占地 30 畝， 新建廠房、倉庫 、綜合服務(wù)樓等 ，購置工藝設(shè)備裝置、配套公用設(shè)施， 并購置加工設(shè)備，達(dá)到年產(chǎn) 150 套各類真空擠出機(jī)。 第二節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)方案 一、 設(shè)計原則 本項目根據(jù)產(chǎn)品市場需求和企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化，盡快使各類礦用防爆電器等機(jī)電產(chǎn)品形成批生產(chǎn)能力。 本項目擬采用先進(jìn)的工藝方案，選擇工藝設(shè)備時既考慮設(shè)備的先進(jìn)性，同時考慮其適用性，經(jīng)濟(jì)合理地選擇工藝設(shè)備。 設(shè)計 中貫徹國家對環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防等所制訂的 “三同時 ”原則。 二、技術(shù)要求 基本要求 磚機(jī)應(yīng)符合 JC343． 1 和本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。圖樣上未注公差尺寸的極限偏差，機(jī)械加工尺寸按 GB 1804 中的 IT l4 級執(zhí)行；非機(jī)械加工尺寸按 IT 16級執(zhí)行。磚機(jī)的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求： ； b．底座上應(yīng)有安裝檢測的基準(zhǔn)面； ； b．真空室有料位監(jiān)控裝置； ； d．便于安裝搬運(yùn)起吊； e．安全防護(hù)和過載保護(hù)。 主要零部 件要求 非減速器的齒輪材料應(yīng)不低于 JC 401． 2 有關(guān) ZG310570的規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。齒輪糟度按 GB 10095 中的 8 級執(zhí)行。軸類件的材料應(yīng)不低于 GB 699 有關(guān) 45鋼的規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。真空箱、受料箱和泥缸采用灰鑄鐵件時，其材料應(yīng)不低于 GB 9439 有關(guān) HT200 的規(guī)定，并時效處理。采用焊接結(jié)構(gòu)時，焊接應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。絞刀葉片由外緣向內(nèi)不少于寬度 l／ 3的工作表面硬度應(yīng)不低于 HRc50。攪拌刀片頭部不少于全長 1／ 3的表面硬度應(yīng)不低于 HRc50。攪拌軸上擠出段的錐套和切泥刀片硬度應(yīng)不低于 HRc50。機(jī)頭兩端內(nèi)壁對圓端止口軸線應(yīng)對稱，其偏差應(yīng)不大于 2mm。皮帶輪徑向圓跳動應(yīng)不低于 GB 1184 中的 9級。離合器應(yīng)作靜平衡試驗，許用靜不平衡力矩的確定應(yīng)符合附錄 A（補(bǔ)充件）的規(guī)定。圓柱齒輪減速器應(yīng)符合 ZBJ 19004 中技術(shù)要求的規(guī)定。 裝配與安裝要求 所有零部件需經(jīng)檢驗合格，外購件需有合格證方可裝配。非減速器的齒輪付的接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)不小于 40％，沿齒長應(yīng)不小于 50％。裝配后絞刀軸端的徑向圓跳動應(yīng)不大于 lmm。絞刀外緣與泥缸襯套內(nèi)壁的最大間隙應(yīng)不大于絞刀直徑的 1％。攪拌刀與攪拌槽襯板內(nèi)壁的間隙 應(yīng)不大于 10mm。壓力表裝在機(jī)頭正上方距絞刀揣部 100mm 處，插入深度應(yīng)不超出機(jī)頭內(nèi)表面。大、小三角帶輪安裝后，輪寬對稱平面相對位移應(yīng)不大于中心距的 2／ 1000，軸線平行度應(yīng)不大于 6／ 1000。 空載試車要求 運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲響和振動。離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，靈活可靠。噪聲應(yīng)符合 JC343． 1 的規(guī)定。潤滑部位應(yīng)不漏油。 軸承溫升應(yīng)不大于 35℃，最高溫度應(yīng)不大于 70℃。 負(fù)載試車要求 負(fù)載試車應(yīng)符合 3． 4. 1 條～ 3． 4． 4 條的要求。電氣控制裝置應(yīng)安全可靠。擠出壓力、真空度和生產(chǎn)能力應(yīng)符合 JC 343． 1的規(guī)定。軸承溫升應(yīng)不大于 45℃，最高溫度應(yīng)不大于 80℃。 外觀要求磚機(jī)表面應(yīng)平整光潔，不得有碰傷、劃傷和銹蝕等缺陷。 涂漆防銹要求涂漆防銹應(yīng)符合 JC／ T402 的規(guī)定 三 、生產(chǎn)工藝流程 鋁合金壓鑄產(chǎn)品制造工藝： 工藝流程： 工藝流程說明： （ 1）鑄造：產(chǎn)品外殼根據(jù)具體情況分別由專用壓鑄機(jī)壓制而成，壓制產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：表面光潔度高、金屬組織細(xì)密、抗沖擊性能好，外殼內(nèi)部無氣泡、無沙眼，產(chǎn)品外殼防爆性能明顯提高，從而使國內(nèi)防爆電器擺脫了傻、大、笨、粗的落后面貌。 （ 2）飛毛坯：對壓制好的毛 坯件外表及內(nèi)腔進(jìn)行毛刺修整。 （ 3）粗車：保證鉆攻時各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提供保證。 （ 4）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上螺孔，保證產(chǎn)品各組件的通用性及互換性。每個產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產(chǎn)品加工工藝文件。 （ 5）面漆：表面經(jīng)高速拋丸清理、除油處理，在進(jìn)行修理，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。 （ 6）噴塑：采用國內(nèi)先進(jìn)的 “高壓靜電噴塑 ”工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。 （ 7）精車：保證各隔爆面的精度。隔爆面加工由外協(xié)工廠完成。 （ 8）裝配：嚴(yán)格按 “裝配操作流程 ”及 “產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書 ”進(jìn)行裝配。 （ 9）檢驗：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及 “產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片 ”進(jìn)行檢驗，本單位產(chǎn)品在制造時，各個工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。 工程塑料產(chǎn)品制造工藝： 工藝流程： 工藝說明： （ 1）注塑：該材質(zhì)產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)：表面光潔、外形流暢，組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、抗沖擊性能好。 （ 2）去毛邊：對毛坯外表及內(nèi)腔進(jìn)行毛刺修整。 （ 3）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆 、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。 （ 4）焊接：采用國內(nèi)先進(jìn)的 “超聲波焊接 ”工藝，主要針對工程塑料殼內(nèi)裝防爆元件，確保防爆元件的防爆性能更加優(yōu)越。 （ 5）裝配：嚴(yán)格按 “裝配操作規(guī)程 ”及 “產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書 ”進(jìn)行裝配。 （ 6）檢驗：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及 “產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片 ”進(jìn)行檢驗，本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。 鋼板或不銹鋼焊接產(chǎn)品制造工藝： 工藝流程： 工藝說明： （ 1）下料：采用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備按圖紙要求下 料。 （ 2）折彎：采用折彎機(jī)成型。 （ 3）焊接：采用交流弧焊機(jī)（或交直流氬弧焊機(jī)）焊接，保證焊接的密封性。 （ 4）拋光：對焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整?；?qū)Ω舯娌捎酶呔绕矫婺ゴ布庸?，保證隔爆面的精度。 （ 5）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。 （ 6）酸洗、磷化：對產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔處理，確保表面質(zhì)量。對產(chǎn)品隔爆面酸洗、磷化處理有外協(xié)工廠處理。 （ 7）噴塑：采用國內(nèi)先進(jìn)的 “高壓靜電噴涂 ”工藝，提 高塑層附著力，防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色） 。 （ 8）裝配：嚴(yán)格按 “裝配操作規(guī)程 ”及 “產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書 ”進(jìn)行裝配。 （ 9）檢驗：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及 “產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片 ”進(jìn)行檢驗，本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。 裝配工藝流程圖 出廠檢驗流程 第三節(jié) 主要設(shè)備選型 一、設(shè)備選型原則 我國是機(jī)械制造大國，在經(jīng)過了幾十年的改進(jìn)與發(fā)展之后，我國的機(jī)械制造設(shè)備目前已具有了相當(dāng)先進(jìn)的技術(shù)水平。本項目工藝設(shè)備選 擇國內(nèi)現(xiàn)有的比較先進(jìn)、可靠的設(shè)備，在主要設(shè)備選型上按以下原則進(jìn)行： 所選設(shè)備技術(shù)性能先進(jìn)，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，經(jīng)生產(chǎn)廠家使用證明其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。 設(shè)備性能價格比合理，使投資方能夠以合理的投資獲得生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的設(shè)備。 充分考慮設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，以保證在生產(chǎn)相同產(chǎn)品時，能夠保持最低的生產(chǎn)成本。選用生產(chǎn)設(shè)備廠家具有國內(nèi)一流裝備，管理科學(xué)，達(dá)到國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 價格（萬元） 單價 合計 1 滾齒機(jī) 臺 10 56 560 2 車床 臺 15 26 390 3 刨床 臺 15 20 300 4 鉆床 臺 15 18 270 5 鋸床 臺 15 18 270 6 10T 起重機(jī) 臺 10 30 300 7 150kg空氣錘 臺 10 25 250 8 臥式銑床 臺 15 20 300 9 鑄造設(shè)備 套 15 20 300 10 交流電焊機(jī) 臺 15 129 11 等離子切割機(jī) 臺 15 40 600 12 車間 10 噸行車 輛 10 30 300 13 16 毫米卷扳機(jī) 臺 15 30 450 14 沖床 臺 20 30 600 15 埋弧自動焊機(jī) 臺 20 18 360 16 機(jī)加工數(shù)控機(jī)床 臺 20 45 900 17 平板機(jī) 臺 10 70 700 18 壓力機(jī) 臺 15 40 600 19 3 噸叉車 輛 10 30 300 20 5 噸叉車 輛 10 50 500 8379 第七章