【文章內(nèi)容簡介】 算機技術(shù)，對磚廠生產(chǎn)設(shè)備進行集中控制和監(jiān)視管理是磚廠連續(xù)、安全生產(chǎn)的重要保證，也是企業(yè)減員增效、節(jié)能降耗，實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的必由之路。為此根據(jù)磚廠生產(chǎn)工藝的實際情況本設(shè)計還設(shè)有計算機集中控制系統(tǒng)，完成生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)設(shè)備的控制和生產(chǎn)過程的監(jiān)視。 地震設(shè)防本地區(qū)基本烈度為 7 度，結(jié)構(gòu)設(shè)計按 7 度進行設(shè)防。 消防 設(shè)計依據(jù)及標準（1）中華人民共和國消防法》；（2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162022；（3）《磚廠設(shè)計規(guī)范》；（4）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB501402022。 消防措施磚廠消防用水由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給，依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定和《磚廠設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，考慮本磚廠的實際情況，室外消防用24水按同一時間內(nèi)的火災次數(shù)一次考慮，一次火災持續(xù)時間按 2 小時、用水量按 15L/S 考慮；室內(nèi)消防用水量按 10L/S 考慮；一次滅火消防用水量合計為 180 立方米。廠區(qū)設(shè)地下式，間距不超過 120 米，消防栓距路邊不超過 2 米，距外墻不宜小于 5 米，服務(wù)半徑不超過 150 米， 職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù)及標準（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；（2）《中華人民共和國公共安全行業(yè)標準》（GA389）；（3）《安全防范工程程序與要求》（GB/T7594）；（4）磚廠安全規(guī)程。 勞動安全磚廠生產(chǎn)過程中，存在一些對人體健康和安全不利的因素，如生產(chǎn)、運輸過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲、電器設(shè)備的漏電。為確保勞動者在勞動中的安全與健康，保證工程投產(chǎn)后能夠符合職業(yè)安全要求，采取以下安全措施：（一）防機械傷害和人身安全措施（1）磚廠的主要設(shè)備選型，均選用先進、安全、經(jīng)生產(chǎn)實踐可靠的設(shè)備，減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)。（2）合理安排崗位定員，提高勞動生產(chǎn)率。（3）主要工藝設(shè)備要保持一定的工作面，主要輸送設(shè)備兩側(cè)有適當寬度，橫距設(shè)備時設(shè)過橋，以利于方便操作、通行及檢修人員安全。（4）機械的轉(zhuǎn)動部分設(shè)置安全防護罩，避免工作人員接近而發(fā)25生意外事故。（5）提升孔，樓梯孔，排水溝等處設(shè)置必要的安全欄桿和活動蓋板，以保護操作人員的人身安全。（6）較高的設(shè)備四周，設(shè)置操作平臺，方便工作人員的操作和檢修。（7）聯(lián)系緊密的工藝設(shè)備采用自動閉鎖保護裝置，保證系統(tǒng)正常啟動及意外事故緊急停車。（8）設(shè)備驅(qū)動電機設(shè)有自動過載（過流、過熱）、短路保護，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。（9）配備必要的檢修、維護人員，確保主要機電設(shè)備的安全運輸。（10）采用具有較高標準的綜合自動化系統(tǒng)，減少人工操作環(huán)節(jié)，減少不安全因素。（二）防觸電傷害措施（1）所有電氣設(shè)備均采用接零保護，電氣設(shè)備不帶電金屬外殼應與電源中性線可靠連接，電源中性線在每個建筑物進線處應進行重復接地，以防人員觸電，避免人身傷亡。（2）離主配電室較遠的配電點設(shè)置重復接地，加強接地保護。（3）設(shè)在非電氣專用間內(nèi)的電氣箱、柜等裝置，加鎖保護，防止觸電。（4）對于高出地面 15m 的建筑物，設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護接地、與工作接零，接地電阻在4Ω以下。 工業(yè)衛(wèi)生（1）各種建筑物間除留有足夠的自然采光距離外，對于生產(chǎn)廠26房設(shè)有相應的照明設(shè)施，多水多塵場所采用防水防塵燈具，一般廠房采用配照型燈具。（2）對易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置通風除塵或噴霧灑水設(shè)施。（3）對可能產(chǎn)生有害氣體的車間，設(shè)有自然通風和機械通風設(shè)施，排出有害氣體及異味，保持室內(nèi)空氣新鮮。（4）對產(chǎn)生噪聲較大的振動篩等設(shè)備，除在選型上選用質(zhì)量好噪聲小的產(chǎn)品外，還單獨設(shè)置隔音間和操作人員工作室，以減輕噪聲對人體的危害。（5）車間內(nèi)設(shè)有地漏和排水溝，用以排除設(shè)備的滴漏水和沖洗地極水。廠內(nèi)用于液體轉(zhuǎn)排緩沖的各種箱、桶、池均設(shè)置了溢流口，用管道引出，以防溢流水外溢。第六章 環(huán)境保護 基本情況本項目靠近自然農(nóng)田，附近沒有其它污染源、環(huán)境污染值低、環(huán)境容量大、自凈能力強、區(qū)域環(huán)境較好。 設(shè)計采用的環(huán)境保護標準工程環(huán)保設(shè)計的依據(jù)為：一、設(shè)計依據(jù)：（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2）《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》(國務(wù)院[1998]253 號)（3）《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》(國計字[1986]002 號)（4）《關(guān)于進一步做好建設(shè)項目環(huán)境保護管理的幾點意見》(國環(huán)27[1993]015 號)（5）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)二級（6）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)二類（7）《污水綜合排放標準》（GB89871996)三級（8）《建筑施工界噪聲值》(125231990) 污染物情況該工程在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生一定量的廢水、廢氣、噪聲污染物，其排放情況如下：磚廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生污染環(huán)境的粉塵。磚廠生產(chǎn)排出的廢料。磚廠的噪聲源主要為振動機械、一般機械噪聲以及其它噪聲。這些設(shè)備產(chǎn)生的噪聲一般在 88—98dB（A）之間。 污染治理（一）粉塵的污染控制措施磚廠主要采用自然通風，局部粉塵較多處可采取局部密封、強制通風等措施控制污染。（二）廢料磚廠固體排棄物量非常少,年排放 130 噸，通過汽車運往排矸場地，也可作為建材原料，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。（三）水體污染治理措施。本設(shè)計確保“廠內(nèi)回收，水 閉路循環(huán)” 的原 則，投產(chǎn)以后，杜絕一切外排水，不會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。生活污水經(jīng)排水管道匯入工業(yè)場地排水管網(wǎng)，排水水質(zhì)達到污28水綜合排放二級標準。（四）噪聲的控制措施磚廠大部分機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時都不同程度地產(chǎn)生噪聲，設(shè)計中洗用性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，質(zhì)量可靠的低噪聲設(shè)備，最大限度的控制噪聲源強度。對噪聲大的設(shè)備采取車間內(nèi)部封閉、加設(shè)隔振墊等技術(shù)措施，減少噪聲污染。在大塊物料部位，盡量減少落差，同時溜槽采用弧形過渡、襯膠板等措施，減輕物料的沖擊，降低噪聲的發(fā)生，以保證最大限度降低噪音。第七章 節(jié)能 能耗指標磚廠設(shè)備總?cè)萘?92kw，工作設(shè)備容量 74kw，設(shè)備年耗電 萬度。磚廠水耗 6000 噸。 節(jié)能措施綜述（1）合理地進行地面工藝總平面布置和室內(nèi)布置，盡量減少物料運載環(huán)節(jié)，利用地形縮短膠帶輸送機的長度，盡可能使物料自流，盡量減少設(shè)備臺數(shù)，以降低動力消耗，節(jié)約能源。（2）優(yōu)化流程、采用高效設(shè)備和先進的自動化控制手段，降低能耗，最終達到節(jié)省能源的目的。（3）設(shè)備選型。在滿足工藝需要的條件下，盡量選用無動力消耗設(shè)備及節(jié)能產(chǎn)品，降低裝機容量，減少能耗。（4）合理進行變壓器室和配電室的布置，減少電壓損失和線路29損耗，配電室設(shè)置無功功率補償、電容等，以提高功率因數(shù)，降低能耗。（5）加強管理，對廠內(nèi)各用水、用電單位設(shè)置水平、電表，提高職工的節(jié)能意識，并建立相應的制度。 節(jié)能評估表71 節(jié)能評估登記表能源（工質(zhì)）種類計量單位年實物耗量參考折標系數(shù)年消耗折標煤量（噸標準煤）電力 （萬千瓦） 天然氣 （萬立方） 蒸汽 (噸) 原煤 (噸) 洗精煤 (噸) 液化石油氣 (噸) 焦炭 (噸) 其他焦化產(chǎn)品 (噸) 煉廠干氣 (噸) 水 （萬立方） 年耗能量年耗能總量（噸標準煤） 項目年耗能總量 噸標準煤。第八章 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)組織及工作制度本企業(yè)的領(lǐng)導制度實行經(jīng)理負責制，由廠長行使生產(chǎn)經(jīng)營活動職權(quán)。企業(yè)組織系統(tǒng)詳見圖 8130圖 8—1 企業(yè)組織系統(tǒng)本項目全年按 300 天計、2 班生產(chǎn)、每班 8 小時。 勞動定員工程勞動定員見表 8—1根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力、所采用的工藝系統(tǒng)布置情況以及機械化和自動化水平，編制公司勞動定員，勞動定員明細見表 8—1，勞動定員匯總見表 8—2。表 8—1 勞動定員明細表表 8—2 勞動定員匯總表序號 部 門 工人 技術(shù)員 管理人員 服務(wù)人員 合計 備注1 原料車間 1 12 制磚車間 5 1 63 機修車間 1 14 成品車間 2 1 35 配電房 1 16 廠部 2 2 47 總計 10 2 2 2 16廠長副廠長 副廠長生產(chǎn)科采購科供銷科辦公室財務(wù)科人力部31 人員培訓本企業(yè)培訓對象主要為領(lǐng)導干部、基層干部、工程技術(shù)人員和工人。 領(lǐng)導干部培訓通過業(yè)務(wù)講座、短期培訓班、聘請有關(guān)工業(yè)管理方面專家講課或外出培訓等方法，使領(lǐng)導干部的技術(shù)、經(jīng)濟管理更趨成熟，按市場經(jīng)濟模式管理企業(yè)。 工人培訓招收的新工人首先集中一段時間進行操作等基本訓練，進行安全規(guī)程教育，必須采取持證上崗制度，生產(chǎn)工人要到相關(guān)廠家參觀學習，壓力容器操作工人到市鍋爐檢驗所培訓。 工程技術(shù)人員培訓工程技術(shù)人員應有一定的技術(shù)素質(zhì)，應送有關(guān)的科研院所培訓，使之掌握該行業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、提高技術(shù)素質(zhì)，增強解決實際問題的能力。第九章 項目實施進度建議 項目建設(shè)周期規(guī)劃編制依據(jù)和原則為保證項目實施質(zhì)量和進度，項目實施程序按國家基本建設(shè)有關(guān)法規(guī)和工業(yè)生產(chǎn)管理范圍及實施指南要求進行。具體步驟和建設(shè)周期依據(jù)的原則如下：（1）可行性研究報告的編制和審批 個月（2）項目設(shè)計（包括初步設(shè)計和施工圖設(shè)計） 3 個月（3）土建施工 5 個月32（4）設(shè)備考察、設(shè)備談判 2 個月（5）設(shè)備訂貨 2 個月（6）安裝工程 3 個月（7）設(shè)備單試車 1 個月（8）投料試生產(chǎn)、驗收、正常運行生產(chǎn) 1 個月 項目進度安排建議 施工準備成立項目辦公室，具體領(lǐng)導磚廠的工程建設(shè)，協(xié)調(diào)建設(shè)、施工、設(shè)計單位的關(guān)系，辦理與當?shù)馗饔嘘P(guān)部門的協(xié)議、合同、監(jiān)督工程質(zhì)量。施工單位的確定：根據(jù)招標或指定施工單位。施工單位在開工前要先審查圖紙、概算，根據(jù)設(shè)計圖紙要求及工程地質(zhì)，準備施工器具、備料加工構(gòu)件。對場區(qū)做到三通一平，即路通、電通、水通和場地平整。設(shè)備訂貨：根據(jù)建設(shè)工期的要求和施工順序，安排制造廠家的交貨日期，要分層次訂貨。采購三材。 移交生產(chǎn)方式和移交標準工程完成后，整個驗收過程可分為四個階段：第一階段：單機運行和聯(lián)合運行。主要檢驗單機運行情況以及各設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)情況。第二階段：試運轉(zhuǎn)階段，在這段時間里對已完成的土建工程項目進行作業(yè)質(zhì)量檢驗，對機電設(shè)備安裝工程，進行單機空運轉(zhuǎn)檢驗和加料試驗運轉(zhuǎn)檢驗。33第三階段：加料試運轉(zhuǎn)，對第一階段驗收中提出的問題進行處理后，開始對磚廠進行加料試運轉(zhuǎn)，同時著手對土建、機電等工程的峻工、圖紙技術(shù)資料、各種記錄進行整理和驗收。第四階段：投產(chǎn)運轉(zhuǎn)，考核磚廠的各項技術(shù)經(jīng)濟指標，對磚廠的生產(chǎn)能力和建筑情況作出評價。為了盡可能縮短建設(shè)周期，使工程獲得最佳的效益，根據(jù)工程具體情況，考慮到多工序的目標時間和交叉作業(yè)的可能性編制了項目實施進度計劃表（見表 81）。34項目實施進度計劃表 表 8—1工 程 建 設(shè) 期2022序號項 目6 7 8 9 10 11 12 11 可行性研究報告編制2 可行性研究報告審批3 初步設(shè)計4 初步設(shè)計審批5 施工圖設(shè)計6 商務(wù)考察、談判7 土建施工8 設(shè)備訂貨9 設(shè)備安裝工程10 設(shè)備單機試車11 投料試生產(chǎn)驗收正式生產(chǎn)第十章 投資估算及資金籌措 投資估算 建設(shè)投資估算 估算范圍及依據(jù)A、建設(shè)投資估算范圍：建筑工程、生產(chǎn)設(shè)備購置、安裝工程及其他工程和費用等。B、估算依據(jù)：a、現(xiàn) 行《建 設(shè)項目經(jīng)濟評 價方法與參數(shù)》；b、建筑工程投資：參照擬建項目所在地類似工程造價水平估算；c、設(shè)備購置投資：依據(jù)有關(guān)生 產(chǎn)廠家現(xiàn)行報價或相關(guān)價格文本估算；d、安裝工程投資及其他工程和費用：依據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合項目實際情況估算； 項目建設(shè)投資項目建設(shè)投資 萬元，詳見表 2。 流動資金估算項目所需流動資金根據(jù)其運轉(zhuǎn)過程估算，需 萬元，詳見表 3。 總投資總投資 萬元，其中建設(shè)投資 萬元，鋪底流動資金 萬元。詳見表 4。 資金籌措 資金用款計劃根據(jù)擬定的項目實施進度計劃，該項目建設(shè)投資擬安排在一年內(nèi)使用。流動資金擬在項目建成后根據(jù)生產(chǎn)計劃要求安排使用。有關(guān)資金使用計劃詳見表 4。 資金來源該項目資金來源：自有資金 萬元，申請貸款 100 萬元，其中用于建設(shè)投資 萬元，用于鋪底流動資金 萬元。 。用于建設(shè)投資100 萬元。用于流動資金 80 萬元。 投資指標單位產(chǎn)品占用建設(shè)投資： 元/萬塊；百元收入占用建設(shè)投資： 元；百元收入占用總投資： 元。第十一章 財務(wù)評價 財務(wù)評價依據(jù)國家發(fā)改委第三版《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》。 產(chǎn)品成本 產(chǎn)品名稱及生產(chǎn)規(guī)模煤矸石免燒磚 6000 萬塊