新建煤矸石頁巖燒結(jié)磚項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-06-06 07:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 地為龍頭，以石子加工、石灰石開發(fā)為主體的建材產(chǎn)業(yè)群體，以恒泰服飾加工為龍頭，以個體服裝加工為主體的服裝產(chǎn)業(yè)群體；以新興鞋業(yè)為龍，以恒信皮鞋、珠山、魏征川等鞋業(yè)大村為主體的制鞋產(chǎn)業(yè)群體。同時，棋山優(yōu)質(zhì)的石灰石、頁巖、鈦鐵礦等礦業(yè)資源亟待開發(fā)。產(chǎn)量穩(wěn)定的各類農(nóng)副產(chǎn)品缺乏深加工項目，大量的農(nóng)村剩余勞動力為發(fā)展勞動密集型產(chǎn)業(yè)項目提供了人力資源保證。 第三章 項目市場及競爭力分析 行業(yè)發(fā)展情況 行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模目前日照市境內(nèi)新型環(huán)保墻體生產(chǎn)企業(yè)近 家，其中生產(chǎn)燒結(jié)頁巖多孔磚企業(yè)僅 家，存在著生產(chǎn)廠家少、生產(chǎn)規(guī)模小，頁巖多孔燒結(jié)磚緊缺的現(xiàn)象。 市場需求分析我國新型墻體產(chǎn)量2000年我國新型墻體材料產(chǎn)量達到了2100億塊標準磚，占總產(chǎn)量的28％； 2005年產(chǎn)量達到了3000億塊標準磚，占總產(chǎn)量的44％，其中市區(qū)達到80％； 2006年產(chǎn)量達到3850億塊標準磚，占墻體材料總量的46％；2007年我國新型墻體材料產(chǎn)量達到5525億塊標準磚，占墻體材料總量的49％。國務院辦公廳《關(guān)于進一步推進墻材革新和推廣建筑節(jié)能的通知》(國辦發(fā)[2005]33號)文件指出，到2010年，新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料總量的比重達到55%，建筑應用比例達到65%以上。嚴寒，寒冷地區(qū)應執(zhí)行節(jié)能率65%的標準。至2010年我國新型墻體材料產(chǎn)量將達到10萬億塊標準磚。2009年我國建材行業(yè)面臨良好的發(fā)展機遇。一是國家拉動內(nèi)需將帶動建材行業(yè)繼續(xù)增長，我國建材產(chǎn)品總量將繼續(xù)保持穩(wěn)定增加；二是國家基礎設施投資將擴大對建材產(chǎn)品的需求，從而推動新型建材行業(yè)的的快速增長；三是我國節(jié)能環(huán)保投入加大，對新型建材需求加大，優(yōu)勢企業(yè)將得到發(fā)展壯大?？梢灶A見，隨著國家對新型墻體材料推廣使用政策的落實，以及各地對國家淘汰實心粘土磚強制性政策貫徹力度的加強，新型墻體材料需求量將增長較大。第四章 項目技術(shù)方案 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品發(fā)展方向為了貫徹落實《國務院辦公廳關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)約建筑的通知》（國辦發(fā)[2005]33號）和省市關(guān)于切實推進市城區(qū)禁止使用實心粘土磚推廣應用新型墻體材料工作的有關(guān)文件，保護土地資源和生態(tài)環(huán)境，節(jié)約能源，促進當?shù)亟?jīng)濟和社會全面協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展，省市政府禁止城區(qū)使用實心粘土磚，推廣應用新型墻體材料。從省市的實際情況出發(fā)，在淘汰落后的粘土磚同時，如何充分利用各類廢棄資源，提高資源、能源利用率，提高環(huán)境效率，降低或消除環(huán)境污染，是發(fā)展新型墻體材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展必然的選擇,也是新型墻體材料發(fā)展的主要方向。 生產(chǎn)規(guī)模本項目年產(chǎn)煤矸石頁巖燒結(jié)磚，設計年工作日330天。頁巖燒結(jié)多孔磚主要利用頁巖為原料進行高溫燒制，有燒結(jié)頁巖多孔磚等新型墻體材料，符合我國建筑節(jié)能與墻體材料改革工作政策，利用頁巖生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚，除生產(chǎn)中節(jié)能，節(jié)約土地外，帶來的社會環(huán)境效益是廢物充分利用、環(huán)境污染減少；并且具有強度高、保溫、隔熱、隔音等特點。 年產(chǎn)量、品種及規(guī)格如下表：表41：年產(chǎn)量、品種及規(guī)格表產(chǎn)品名稱規(guī)格（單位：毫米）孔洞率（%）體積比（與標磚）實際年產(chǎn)量（萬塊/年）折標磚年產(chǎn)量（萬塊/年）燒結(jié)頁巖多孔磚2401159025：1600010080上述品種規(guī)格，可根據(jù)市場變化隨時調(diào)整，改變孔洞形狀和孔洞排列等，以滿足建設需要。執(zhí)行標準：Ⅰ、GB13544－2000《燒結(jié)多孔磚》Ⅱ、GB13545－2003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》產(chǎn)品強度承重多孔磚抗壓強度不低于1030兆帕；非承重多空心抗壓強度不低于35兆帕。外觀：達到標號的多孔磚和空心磚，其外觀等級分別符合GB13544－2000《燒結(jié)多孔磚》和GB13545－2003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》一等磚的指標要求。尺寸：偏差達到國標規(guī)定外，各面不允許有明顯的壓印，內(nèi)部不應有嚴重的黑心。 工藝技術(shù)方案 頁巖多孔磚工藝流程及說明工藝流程箱式給料機陳化堆放高架輸送選篩顎式破碎機煤矸石、頁巖雙軸攪拌機高細破碎機切坯機切條機雙級真空制磚機廢坯回收隧道窯干燥窯頂車機坯庫散坯機成品堆場拉引機圖中： 為標準所需生產(chǎn)設備圖中： 為所需輸送機圖中： 必需土建圖41：頁巖多孔磚工藝流程（1）原料處理原料的處理對于制作高強度、高質(zhì)量的多孔磚、空心磚非常重要，因此需對原料進行嚴格的處理，以便得到充分均化、混合、破碎。頁巖原料需要粉碎才能制磚，一般以二級粉碎為好，經(jīng)輪碾機練泥陳化后，可提高塑性和成型度。頁巖粉碎后的粒度可以根據(jù)產(chǎn)品不同提出不同的要求，一般情況下，生產(chǎn)普通頁巖磚，；生產(chǎn)多孔磚和空心磚，最大顆?？刂圃?mm以下。粉碎好的原料經(jīng)均勻給料、加水攪拌、陳化庫陳化后再送入成型工段。 (2)陳化庫陳化是將粉磨至所需細度的料加水浸潤，使其進一步疏解，促使水分分布均勻。不但可以改善原料的成型性能，而且可以改善原料的干燥性能，提高制品質(zhì)量。工藝設計選用陳化庫，使原料保證72小時以上陳化時間，陳化處理后的混合料經(jīng)斗式挖掘機送入
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