鉆孔樁施工總結(jié)報告(編輯修改稿)
2025-09-07 18:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的流動性。 導管底面距孔底高度按 30 ㎝ 控制，經(jīng)計算，首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)大于 ，本次首批混凝土投入數(shù)量為 ，設(shè)專人檢查其均勻性和坍落度，符合要求后使用。混凝土連續(xù)灌注，灌注過程中，注意保持孔內(nèi)水頭，每澆一罐混凝土后用 測 繩測量一次混凝土面標高，保證導管的埋置深度始終控制在 26m 之間。 當澆注到樁頂標高時，由技術(shù)人員對樁頂標高以上部分進行了嚴格的控制，澆注高出設(shè)計 樁頂 時停止。 4 月 12 日 21： 30 時 混凝土澆注結(jié)束，測得成樁標高高出設(shè)計樁頂標高 1m。經(jīng)詳細統(tǒng)計，本樁基實際澆注混凝土50m3，超出設(shè)計 5m3. 五、鋼筋加工、運輸及安裝施工 所有進場鋼筋必須有廠家出廠合格證，按規(guī)定頻率取樣試驗合格；所有受力筋連接均采用 閃光對焊 連接。 鋼筋下料 將成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋調(diào)直，按照圖紙計算出鋼筋下料長度，用切割機切斷，用彎曲機將各種規(guī)格的鋼筋按尺寸彎曲成型，然后分別編號堆放。 鋼 筋籠制作安裝 （ 1）鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹，主筋受力筋長度需搭接時采用 閃光對焊 連接，其他鋼筋連接時采用 雙面搭接焊接 ，焊接縫長度嚴格控制 符合設(shè)計要求 ，采用結(jié) 506型電焊條。 （ 2）鋼筋籠制作在鋼筋 集中場地進行，用大型平板車運到孔口處。 （ 3）為防止鋼筋籠在澆注混凝土時上浮，鋼筋籠頂端焊接 2 根鋼筋吊環(huán)（長度按實際標高確定），穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上，并焊接于鋼護筒上。 （ 4）井架處用方木搭放承擔鋼筋籠和導管重量。 （ 5）起吊鋼筋籠時，為嚴格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里邊用鉛絲綁扎足夠長度的 松木 桿，吊鉤處用鋼扁擔鉤掛鋼筋籠。 （ 6）為防止在混凝土澆注過程中鋼筋籠位置偏移，鋼筋籠周圍安放定位筋（采用 5 ㎜鋼板 ），以防止鋼筋籠插入孔壁，并保證鋼筋的混凝土保護層厚度。 六、質(zhì)量驗收實測偏差及質(zhì)量檢測程序 質(zhì)量驗收實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計
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