鉆孔防護(hù)樁施工方案(編輯修改稿)
2024-11-23 09:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不能保持，采取將護(hù)筒周圍回填土筑實(shí)，增加護(hù)筒埋置深度，適當(dāng)減小水頭高度或加稠泥漿等措施，還可填入片石、碎石或粘土，反復(fù)沖擊以增強(qiáng)護(hù)壁。 ⑤糊鉆、埋鉆時(shí)：對(duì)泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口、鉆桿內(nèi)徑大小、排渣設(shè)備進(jìn)行計(jì)算，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，則應(yīng)停鉆，提出鉆錘、清除鉆 渣。沖擊鉆糊鉆時(shí)，減小沖程、降低泥漿稠度，并在粘土上回填部分砂礫石。遇到坍方或其它原因造成埋鉆時(shí)，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸出埋鉆的泥砂，提出鉆錐。 ⑥卡鉆時(shí)：不能強(qiáng)提，以防坍孔、埋鉆。首先輕提，沖錐有松動(dòng)后再用力上提。輕提不動(dòng)時(shí)，可采用沖、吸的方法將沖錐周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出。 ⑦掉鉆落物時(shí)：迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若被泥沙埋住，按前述各條先清除泥沙，使打撈工具接觸落體后再行打撈。 鋼筋骨架的制作及下放鋼筋籠 ①、檢查鋼筋出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后分批進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。 ②、鋼筋加工和 焊接質(zhì)量應(yīng)符合《橋規(guī)》要求；鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分開堆放；并對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油污處理。 表 鋼筋制作安裝允許誤差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 177。 100mm 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑 177。 20mm 3 主鋼筋間距 177。 尺量檢查不少于 5 處 4 加強(qiáng)筋間距 177。 20mm 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 20mm 6 鋼筋骨架垂直度 1% 吊線尺量檢查 注： d為鋼筋直徑，單位： mm；檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 ③、 鋼筋 骨架需分段制作，在加強(qiáng)筋處焊十字支撐，防止鋼筋籠變形，分段長(zhǎng)度根據(jù)吊裝條件來(lái)確定，確保不變形，鉆孔樁豎向主筋接長(zhǎng)采用雙面搭接焊，且接頭錯(cuò)開，保證同一截面上主筋接頭不超過(guò) 50%，接頭錯(cuò)開至少 35 倍鋼筋直徑。 ④、鋼筋籠在運(yùn)輸、裝卸、吊放等作業(yè)中易發(fā)生彎曲和變形，為此作業(yè)時(shí)應(yīng)備有剛性組裝框架和嚴(yán)格操作程序，尤其起吊離地時(shí)應(yīng)使用型鋼作為起吊扁擔(dān)，進(jìn)行雙索或四索起吊，防止鋼筋籠變形。另外在鋼筋骨架內(nèi)加勁箍上安設(shè)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，加強(qiáng)鋼筋籠的整體剛度，保證在運(yùn)輸和就位中不變形。 ⑤、鋼筋骨架靠定位鋼筋定位，從鋼 筋籠底口開始向上每隔 200cm 布一圈。 ⑥、鋼筋骨架的制作和吊放的允許誤差為： 見表 導(dǎo)管安裝 水下砼用內(nèi)徑Φ 30cm 鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)壁要光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管節(jié)長(zhǎng)度：中節(jié)為 2m長(zhǎng)，底節(jié)大于 4m，漏斗下用 1m 長(zhǎng)導(dǎo)管。導(dǎo)管用吊車分節(jié)吊裝，絲扣式連接且要有防松裝置。 導(dǎo)管安裝要求位于鉆孔樁中，在混凝土澆筑前，先進(jìn)行升降試驗(yàn)。吊車的提升能力要與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。首次使用前 應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行密水試驗(yàn)，根據(jù)《橋涵施工技術(shù)指南》的要求，密水試壓壓力為孔 底靜水壓力的 倍。 導(dǎo)管試壓壓力可按下式計(jì)算： P=ρ g h P導(dǎo)管水壓力（ Pa 或 MPa） ρ 泥漿的密度取 1100kg/m3 g取 h井孔內(nèi)水或泥漿的深度 m 現(xiàn)場(chǎng)試壓時(shí)，根據(jù)實(shí)際最大的井孔內(nèi)水或泥漿的深度計(jì)算壓力。導(dǎo)管水密試壓試驗(yàn)合格后的導(dǎo)管才能使用。導(dǎo)管按照試驗(yàn)時(shí)的拼接順序自下而上進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)按照試壓試驗(yàn)的拼接順序逐節(jié)進(jìn)行拼裝。導(dǎo)管組裝后的軸線偏差不超過(guò)孔深的 ％，并不大于 10cm。導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。 混凝土灌注 混凝土灌注 灌注鉆孔樁水下混凝土前，再次檢查孔底情況。檢查導(dǎo)管口距孔底高度是否在2540cm 之內(nèi)，澆筑混凝土機(jī)具設(shè)備完好。如若無(wú)異 ， 利用儲(chǔ)料漏斗、導(dǎo)管灌注樁基水下混凝土。用隔水閥將儲(chǔ)料斗下口處封嚴(yán)，并用吊車上自帶小鉤將隔水閥掛住，導(dǎo)管上口堵塞嚴(yán)密后，再將混凝土攪拌運(yùn)輸車尾部出料處的溜槽對(duì)準(zhǔn)儲(chǔ)料漏斗口，開始卸放混凝土將漏斗裝滿。當(dāng)儲(chǔ)料漏斗裝滿以后，用小鉤將隔水閥吊起，開始首批混凝
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