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預制箱梁臺座施工要求(編輯修改稿)

2024-11-09 23:38 本頁面
 

【文章內容簡介】 ...................3...........................................................................................................................3 ...........................................................................................................................3 2.施工管理人員及施工隊伍安排...............................................................................................3:.......................................................................................................3 ...........................................................................................................................4 3.施工工藝流程及施工方法.......................................................................................................4:...................................................................................4 ...........................................................................................4................................................................................................................4 ................................................................................................................44.機械設備選擇...........................................................................................................................8 5.施工進度計劃...........................................................................................................................8 6.施工準備及各種物資準備.......................................................................................................8 7.質量控制措施...........................................................................................................................8...........................................................................................8 ...........................................................................8 ...........................................................................................................9 .......................................................................................9 ...........................................................................................9 ...............................................................................................9 ...................................................................................................................9 8.安全保證措施...........................................................................................................................9 9.文明施工及環(huán)保措施.............................................................................................................10第頁箱梁預制施工方案1.編制依據(jù)和工程概況(1)五臺至盂縣高速公路第2合同段設計圖紙;(2)《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ 07695;(3)《高速公路交通安全設施設計及施工技術規(guī)范》JTJ07494;(4)《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG F0412000;(5)《公路工程質量檢驗評定標準》第一冊JTG F8/1;(6)《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ/T55;(7)《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107;(8)《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》JTJ 053;(9)《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ 058;(10)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175;(11)《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》GB1499;(12)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013;(13)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18;(14)《組合鋼模板技術規(guī)范》GB214;(15)國家及部門現(xiàn)行的施工規(guī)范、技術規(guī)范;(16)本標段施工組織設計;(17)本標段中標通知書、施工合同等。五盂高速公路LJ2合同段,起訖樁號K3+000~K7+600。合同段內橋梁工程設大橋1座——清水河3號大橋,中橋1座——大溝中橋。兩橋上部結構均采用裝配式預應力混凝土箱型連續(xù)梁,箱梁采用多箱單獨預制、簡支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)結構體系,所有箱梁計算跨徑為25m,兩橋共計預制箱梁204片。箱梁中心線高140㎝,底板寬100㎝,頂板寬240cm,梁長2500㎝。腹板、底板跨中厚度為18cm,端部25cm,漸變部分長150cm,頂板厚度為18cm。混凝土設計強度為C50,方量:25m179。2.施工管理人員及施工隊伍安排:組 長: 楊昌盛副組長:翁士海、馮茂生組 員:默志輝、饒歡、郎東衛(wèi)、丁中、韓剛 人員崗位職責:楊昌盛:全面負責組織施工管理工作及施工隊伍落實工作。翁士海:具體負責現(xiàn)場全面施工工作的指揮、協(xié)調及隊伍的組織工作。馮茂生:負責全面技術和質量管理工作,負責審定施工方案和相應糾正措施工作。默志輝:根據(jù)施工方案,做好材料的計劃和按時進場的管理工作。饒歡:負責施工現(xiàn)場管理工作,施工方案的編制,負責區(qū)域的現(xiàn)場施工管理工作,負責相應糾正措施,進行方案交底工作。郎東衛(wèi):全面負責現(xiàn)場的質量保證措施的實施與控制。丁 中:全面負責施工安全工作。韓 剛:全面負責各種材料檢驗、配合比控制質量工作。第頁組織一個施工隊,負責本橋橋臺片石砼基礎的施工?;娱_挖配置人員5人;基礎、模板安裝、砼澆筑配置人員25人。3.施工工藝流程及施工方法:準備工作→箱梁底模制作→綁扎底腹板鋼筋和橫隔板鋼筋→安裝底腹板波紋管→安裝箱梁外?!惭b箱梁內?!壴敯邃摻睢惭b負彎矩波紋管→安裝錨墊板及焊接預埋件→安裝端頭模板→穿塑料管芯→灌注砼→養(yǎng)生→拆模→張拉鋼束→壓漿→移梁 根據(jù)總體安排及現(xiàn)場實際條件,擬在現(xiàn)場設立一個箱梁預制場地,梁場位于K4+900路基,利用現(xiàn)場平整改造后作為預制場地。① 預制場規(guī)劃:場地內統(tǒng)一平整碾壓,并鋪20cm厚碎石,澆筑C15砼80mm厚硬化。臺座采用混凝土底模,長25米,寬92cm,高30cm。頂面采用40*40角鋼包邊,用1:3 的水泥砂漿找平,上覆5mm 厚鋼板面層。底模內穿Φ40PVC管對拉孔,間距1m,在距離兩端頭各1m的位置設置提梁孔。臺座端頭各3m長2m寬范圍內設雙層Φ12@200加強鋼筋網(wǎng),滿足張拉起拱后端部受壓要求,臺座頂面鋼板焊縫要平整光滑,保證箱梁底板光潔。臺座頂面按設計要求設置拋物線形的反預拱度,跨中值為13mm。設計16個臺座,60片存梁區(qū),100㎡鋼筋加工場及臨時辦公、宿舍、砼拌和站等,臨電、臨水齊全。場內目前架設有一臺龍門吊,負責模板的運輸和吊裝料斗澆筑混凝土。② 張拉千斤頂校驗:在施工前將張拉千斤頂送到國家計量部門校驗,在施工過程中也要按要求進行定期校驗,以保證張拉噸位的正確性。③ 安裝龍門架及其它設備,根據(jù)施工需求,擬采用跨度25m龍門吊3臺,龍門吊軌道根據(jù)現(xiàn)場場地情況設置,軌道外需留有施工便道,所安裝的龍門架能滿足吊裝要求。1鋼筋制作、綁扎及鋼波紋管定位 ○進場的鋼筋必須有出廠合格證,并進行外觀檢查。所有進場的鋼筋均應進行取樣試驗,合格后方可使用。鋼筋堆放時,距離地面應大于20cm,料堆應覆蓋嚴密,堆放時按級別、型號、規(guī)格、廠家及進場時間分別掛牌存放。2鋼筋制作及加工 ○鋼筋要調直、除銹,下料、彎制要準確,加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可進行正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時應做成雙面焊縫,且兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d(d 為鋼筋直徑)。電弧焊接鋼筋彎曲處的距離不小于10 倍鋼筋直徑,也不宜位于構件的最大彎矩處。鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,必要時可在鋼筋骨架的某些接點加以焊接或增設加強鋼筋。綁扎邊梁鋼筋骨架時,應按設計要求預埋防撞護欄的聯(lián)接鋼筋及其它預埋件。在鋼筋骨架外側綁扎水泥砂漿墊塊以保證混凝土保護層厚度。波紋管布設采用短筋固定的方法,嚴格控制其坐標。具體做法:將每處先用三根短定位鋼筋點焊成“U”型狀,并與腹板鋼筋網(wǎng)焊接牢固,其間放置波紋管,然后在波紋管上面另外焊接一根短鋼筋使其形成“井”字結構。這樣既可防波紋管下落,也可防其上浮。定位第頁鋼筋直線段每1m一道。3模板的制作與安裝 ○底模:采用混凝土澆筑成型并鋪鋼板,在底模兩頭2m范圍內加設鋼筋網(wǎng),防止放張過程中,豎向力集中而導致底模斷裂。內模:為了保證箱梁幾何尺寸準確,內模必須有足夠的剛度;為了既保證質量,又能周轉使用,同時有利于抑制上浮,經(jīng)綜合比較,采用鋼結構組合模板作芯模,使用效果較好。外模:箱梁外側模采用大型定型鋼模板,每3m長一段,模板支架采用型鋼焊接。為了保證外側模的表
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