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正文內(nèi)容

dsg變速箱20xx年質(zhì)量擔保(編輯修改稿)

2025-11-09 12:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 換擋為主,國內(nèi)高檔的產(chǎn)品幾乎皆使用這種變速箱$該變矩器的特點是采用沖焊型一體機芯,結(jié)構(gòu)緊湊,相對于雙渦輪變速器其變矩比小,高效區(qū)較窄,但這種變速器每根軸上的零件都能準確定位,4進2退或3進3退定軸式變速器,這種變速器一般采用3自由度變速器,采用機械液壓動力變速時,需要2個變速操縱桿,1個用于換向操縱,1個進行換擋操縱,會增加司機的勞動強度和操縱難度,但其結(jié)構(gòu)合理,故障點少,若能采用電子液壓變速方式則是最好的選擇?!?】變速箱存在的關(guān)鍵科學問題及缺陷根據(jù)我國目前的情況,研制工程機械變速箱需要解決的關(guān)鍵技術(shù)【3】如下:(1)液力變矩器技術(shù)包括帶有扭轉(zhuǎn)減振器的閉鎖離合器和液力減速器的產(chǎn)品技術(shù)。(2)變速傳動裝置技術(shù)包括有:變速傳動的設(shè)計、加工技術(shù);摩擦元件的設(shè)計與制造技術(shù);高速精密軸承;密封技術(shù)等。(3)液壓操縱系統(tǒng)技術(shù)及設(shè)計變速器精密液壓系統(tǒng)的設(shè)計及加工技術(shù)。(4)系列化、通用化的電子控制系統(tǒng)軟硬件技術(shù)(智能化換擋控制軟件技術(shù),包括故障診斷、容錯設(shè)計等)。(5)復雜箱體件和閥體的精密鑄造技術(shù)。(6)動力傳動一體化技術(shù)包括高功率密度的動力傳動組合技術(shù);動力傳動系統(tǒng)一體化控制及總線技術(shù)。(7)AT的臺架試驗及道路試驗技術(shù)。(8)變速箱二檔齒輪是工程機械行駛中靠摩擦作用換檔的重要部件,其換檔時的接觸部位是一個錐面,該齒輪由于整體加工困難,所以必須分別制造后,再采用電子柬焊接連接,因而焊接時必須保證零件的整體精度和焊接強度,以達到整體加工的效果?!?】由于變速箱在我國發(fā)展比較晚,國產(chǎn)的重型變速箱主要是8,9檔手動變速箱為主,部分高檔變速箱需從國外進口。現(xiàn)階段我國的變速箱技術(shù)主要是引進美國,德國,日本上世紀80~90年代的產(chǎn)品,雖然已經(jīng)取得了長足的進步,但是還是存在這很多的缺陷:(1)結(jié)構(gòu)較復雜,制造精度要求高,成本較高。(2)傳動效率低,可通過結(jié)構(gòu)和控制技術(shù)的改進來克服這一缺點。(3)燃油消耗比機械變速器高,但如果與發(fā)動機匹配較好,并采用液力變矩器閉鎖等措施,也可使燃油消耗與機械變速器持平甚至更低。(4)沒有真正的核心技術(shù)產(chǎn)品,只是一般的簡單的開發(fā)過程,國內(nèi)自主開發(fā)的變速箱產(chǎn)品很少,開發(fā)能力也很薄弱。4我國工程機械變速箱行業(yè)和國外的差距第3頁【1】2011年6月工程機械變速箱綜述1,規(guī)模小工程機械行業(yè)齒輪生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍較小而分散,,缺乏話語權(quán),必須依托大的主機廠,規(guī)模較大的只有杭州前進齒輪箱公司,柳州ZF,廈門廈工橋箱有限公司,徐州美馳,三明齒輪箱有限公司等少數(shù)企業(yè)。2,產(chǎn)品水平與國外差距較大國內(nèi)幾家外資企業(yè)的產(chǎn)品水平雖然高,,可靠性差,壽命只是國外產(chǎn)品的一半左右,無法拓展歐洲和北美市場,只能選擇非洲,東南亞,,設(shè)備裝備和加工技術(shù)落后這幾年工程機械行業(yè)火爆,很多企業(yè)乘勢而上,加大技術(shù)改造力度引進了一些先進設(shè)備特別是關(guān)鍵設(shè)備,但原有基礎(chǔ)薄弱,現(xiàn)有的裝備水平離國外企業(yè)有不小差距,,自主創(chuàng)新能力差產(chǎn)品設(shè)計手段落后,試驗手段缺乏,產(chǎn)品多年不變,這將直接導致產(chǎn)品附加值低,【5】在工程領(lǐng)域,變速箱技術(shù)的應(yīng)用還待快速的發(fā)展,工程機械多數(shù)是邊行邊施工,且作業(yè)環(huán)境復雜多變,操作手勞動強度大,更加凸顯了變速箱的重要性。國內(nèi)外對工程變速箱都做了很多的研究,研究的主要熱點主要集中在以下幾個問題: 1.對工程機械的特點及適合其應(yīng)用的自動變速技術(shù)進行了研究。2.分析了電控機械式自動變速器的組成及其關(guān)鍵技術(shù),重點研究了對換檔品質(zhì)影響巨大的換檔規(guī)律和離合器控制,分析了目前研究的最新成果。3.研究了適合工程機械的自動變速控制策略,完成了換檔規(guī)律的選擇,并列出了計算方程;設(shè)計了離合器控制方法,找到了離合器控制速度變化點,并給出了離合器最大接合速度公式。4.分析了電控機械自動變速系統(tǒng)操縱部分的組成和設(shè)計要求,并以采用四根換檔撥叉軸的手動變速器為基礎(chǔ),進行了自動變速換檔機構(gòu)和離合器控制機構(gòu)的設(shè)計;設(shè)計了新的執(zhí)行液壓缸,并采用了新的傳感器控制、檢測機構(gòu)。5.完成了電控系統(tǒng)設(shè)計,根據(jù)所選擇的控制策略和工程機械的特點選擇80C196KB單片機,并進行了硬件電路設(shè)計和相應(yīng)軟件開發(fā)。,并將電液比例技術(shù)應(yīng)用于工程機械傳動系統(tǒng),采用電液比例控制系統(tǒng)對工程機械變速箱進行電液控制,并對變速箱壓力時間離合曲線進行最佳擬合?!?】,分析了變速箱齒輪布局的拓撲結(jié)構(gòu),用平面多桿機構(gòu)或采用有限元法與變密度法來表達其拓撲特征,并繪制了它的拓撲結(jié)構(gòu)圖。以此拓撲為基礎(chǔ),建立了以變速箱端面面積最小或結(jié)構(gòu)質(zhì)量為目標函數(shù)的齒輪布局優(yōu)化數(shù)學模型,用遺傳算法對該優(yōu)化模型進行求解。【7 8】8,工程機械變速箱離線質(zhì)量分析專家系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)動密封機理及失效形式。9,工程機械變速箱齒輪變位系數(shù)的優(yōu)化選擇?!?】6我國自動變速器的發(fā)展趨勢展望第4頁 2011年6月工程機械變速箱綜述自動變速器主要有液力自動變速器(AT)、電控機械式自動變速器(AMT)、無級自動變速器(CVT)。其技術(shù)關(guān)鍵是電子技術(shù)、電液控制和傳感技術(shù)。我國目前的基礎(chǔ)工業(yè)難以滿足AT的高技術(shù)、高投資要求,加之與這些產(chǎn)品匹配的發(fā)動機排量差異大,生產(chǎn)AT難以系列化。對于CVT,必須開發(fā)其關(guān)鍵部件——液力變扭器,它性能優(yōu)良,還可以與AMT組成新的液力機械傳動,是自動變速器的“靈魂”。我國目前的國情應(yīng)以AMT為主方向,它性價比高,價格是AT的 1/4~1/3,人世之后它仍有競爭力;生產(chǎn)繼承性好,改造資金投入少;生產(chǎn)批量靈活,小批量、小得益,大批量、大得益;相對于各種車型,其硬
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