【文章內(nèi)容簡介】 的制定、生產(chǎn)工藝的設(shè)計等。 職責各類砼工程技術(shù)人員的職責由本站試驗室制定，并按其執(zhí)行。 工作程序按試驗室的有關(guān)規(guī)定和國家強制性規(guī)定執(zhí)行，具體見試驗室質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的試驗室工作程序。文件和資料的控制 目的使文件和資料處于受控狀態(tài)，有效的防止使用作廢文件，保證公司質(zhì)量體系有效運行，確保砼質(zhì)量符合規(guī)定要求，滿足用戶需要。適用于公司所有行政文件、質(zhì)量管理文件和技術(shù)資料的編制、審批、發(fā)放、回收和更改等活動。 職責本程序由技術(shù)部負責人及資料員實施，各職能部門、檔案室配合工作。 工作程序 質(zhì)量體系文件（1）質(zhì)量保證手冊（2）質(zhì)量體系控制程序（3）質(zhì)量管理制度，工作崗位職責（4）作業(yè)指導書（5）質(zhì)量記錄（6）技術(shù)文件（7）相關(guān)技術(shù)規(guī)范（8）分公司相關(guān)行政文件 文件、資料的編制與審批（1）本站的質(zhì)量手冊與質(zhì)量體系控制程序由技術(shù)部組織編制，并由站長審批、發(fā)布。（2）作業(yè)指導書由相關(guān)部門或技術(shù)部編制，由站長審批。（3）相關(guān)技術(shù)文件由各職能部門負責編制，站長審批。（4）質(zhì)量文件由各職能部門負責編制，站長審批（5）本站技術(shù)部負責收集現(xiàn)行有效的執(zhí)行標準、規(guī)范。國家、部頒、地方標準、規(guī)范。其有效性由技術(shù)部進行控制。（6）分公司行政文件由分公司相關(guān)部門修高材生發(fā)放 文件、資料的收集、分發(fā)、收回和保管（1）技術(shù)部負責收集各種需要的或可參考的質(zhì)量文件。主要包括；各種技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和與質(zhì)量有關(guān)的法律、法規(guī)文件。（2）質(zhì)量文件的編制部門負責本部門文件的管理，并進行文件的歸檔保存。（3）本站各部門要指定專人負責本部門的文件保管、分發(fā)、回收工作，建立接收、發(fā)放臺帳，履行簽字手續(xù)并及時將文件發(fā)送到有關(guān)部門，保證各有關(guān)部門能得到相應文件的有效版本，并保管好文件。（4）本分公司行政文件由本站資料員保管物質(zhì)采購控制程序質(zhì)量記錄目錄 單位:攪拌站序號名 稱編號形成日期保存期頁碼 目的 控制外購的各類原材料設(shè)備及配件的質(zhì)量符合規(guī)定的要求，砼原材料和砼半成品具有標識并具有可追溯性，對不合格產(chǎn)品采取相應補救措施，以確保砼質(zhì)量達到合同要求，滿足業(yè)主需求。 適用范圍本程序適用于公司所屬各部門的物資采購質(zhì)量的控制管理、半成品的控制 職責本程序由公司物資部負責實施，技術(shù)部、中心試驗室、生產(chǎn)部、設(shè)備部等配合，站長審批后執(zhí)行。 工作程序 采購文件（1）主要材料的技術(shù)要求應符合現(xiàn)行的國家、部頒及地方標準及企業(yè)標準要求，對特殊材料應符合技術(shù)部門的交底要求。（2）采購合同經(jīng)站長簽字后生效。采購合同中應明確規(guī)定標的、價款、質(zhì)量、規(guī)格尺寸、履行方式、權(quán)利與義務。（3）對任何采購文件的更改都必須與原采購文件的審批程序一致。（4）采購文件由物資部門歸檔保存。 分供方的評價和確定（1）物資部門負責收集各個欲與本公司建立供貨關(guān)系的分供方的有關(guān)資料。（2）由物資部門、技術(shù)部門（含中心試驗室）根據(jù)以下資料對分供方供貨能力和質(zhì)量保證情況進行評價。A、本單位抽樣檢驗情況B、分供方提供的證實材料（質(zhì)量體系認證材料）C、外界權(quán)威機構(gòu)對分供方的產(chǎn)品質(zhì)量的評價 D、其它客戶（用戶）對分供方的評價 E、本單位的調(diào)查情況（3）由物資部門填寫分供方質(zhì)量保證能力和供貨能力報告，根據(jù)報告中的評審結(jié)論確定合格的分供方，并建立合格分供方臺帳。（4）對已建立供貨關(guān)系的分供方，物資部門應將其供貨行為存入分供方檔案中，對沒有及時保質(zhì)保量供貨的分供方，在合格分供方臺帳中將其除名，并停止采購其材料。（5）物資部門采購材料時必須在合格分供方臺帳名單中采購。（6）物資部門應建立分供方檔案，分供方檔案包括：分供方評審報告、合格分供方臺帳、合同、供貨記錄等。 采購材料的驗證（1）物資部門通知站質(zhì)檢員取樣，填寫《委托單》送中心試驗室進行檢驗。（2）材料員試驗員應經(jīng)過培訓，取得上崗證方能上崗。（3）中心試驗室接到委托單后應迅速進行試驗，評定該批材料是否合格，并及時通知物資采購部門和技術(shù)部門。（4）經(jīng)驗證合格的材料，保管員按本站的有關(guān)規(guī)定進行驗收入庫。（5）經(jīng)驗證不合格的材料，物資部門負責通知分供方，并按合同或協(xié)議進行處理，嚴禁不合格物資入庫。對讓步接收的不合格材料，必須由本站技術(shù)負責人簽字批準，材料保管員才能接受入庫、貯存。 顧客（業(yè)主）提供產(chǎn)品（物資）的控制（1）按《進貨檢驗和試驗》程序進行驗證，驗證不合格的物資，立即通知顧客，按合同或協(xié)議規(guī)定處理。（2）經(jīng)驗證合格的物資，按公司有關(guān)規(guī)定進行管理和儲存。（3）材料保管員對顧客提供的物資要獨立存放，設(shè)明顯標志，建立單獨帳本，并定期檢查物資儲存情況。如有丟失、損壞或其它質(zhì)量問題，立即報告本部門負責人進行處理。 不同物質(zhì)、不同質(zhì)量狀況的物質(zhì)應分類、分開堆放，半成品試驗品應分開標識砼生產(chǎn)運輸過程的控制 目的對砼生產(chǎn)過程進行合理控制，以質(zhì)量方針為中心，以質(zhì)量保證程序文件為原則，實行全面質(zhì)量管理，保證有效地控制砼質(zhì)量，為業(yè)主提供符合規(guī)定要求的合格砼或優(yōu)質(zhì)砼。 適用范圍本程序適用于本公司所供工程所有砼的生產(chǎn)過程控制。 職責本程序由公司生產(chǎn)部負責具體實施，公司技術(shù)部（含中心試驗室）監(jiān)督指導，相關(guān)部門（如：車隊、銷售、物資、后勤）配合，具體職責在程序中闡述。 砼生產(chǎn)和運輸工作程序 砼生產(chǎn)準備階段控制（1）生產(chǎn)部、技術(shù)部、銷售部會同業(yè)主召開協(xié)調(diào)會，認真領(lǐng)會業(yè)主對砼質(zhì)量、技術(shù)指標、供應能力的要求。同時我方提出需業(yè)主配合的具體要求： A、請業(yè)主提供其每月的進度計劃，以便我方提前計劃安排。B、遇有大方量砼時，請?zhí)崆岸焱ㄖ曳?。C、砼的準確供應時間應提前三小時通知我方。D、工程部位、強度等級（含抗?jié)B等級）、坍落度要求（是否泵送）均應通知清楚。（2）生產(chǎn)部在砼生產(chǎn)前編制《砼生產(chǎn)質(zhì)量計劃》，制定生產(chǎn)現(xiàn)場管理責任制，做到文明生產(chǎn)。（3）技術(shù)部嚴格按試配確定的配合比進行配料生產(chǎn)。（4）特殊工序崗位生產(chǎn)人員要經(jīng)過培訓、考核取得上崗證后方能上崗。（5）各部門做好安全教育和安全交底。 砼生產(chǎn)過程控制的環(huán)節(jié)和內(nèi)容（1）配合比設(shè)計—→配料—→計量—→攪拌—→檢料—→出料—→運輸—→砼到達施工現(xiàn)場檢驗至達到業(yè)主要求。（2）原材料的質(zhì)量控制目標（合符現(xiàn)行建筑材料規(guī)范要求）（3）砼質(zhì)量控制目標（合符現(xiàn)行建筑材料規(guī)范要求）（4）機械設(shè)備的保障（見相關(guān)規(guī)定）（5）計量器具、設(shè)備的控制（見相關(guān)規(guī)定） 砼生產(chǎn)過程控制的方法（1）原材料質(zhì)量控制，按試驗和檢驗程序進行，嚴格把關(guān)，不合格材料不準進入生產(chǎn)現(xiàn)場。（2）各工序控制生產(chǎn)部按業(yè)主的要求下達生產(chǎn)通知書，技術(shù)部按生產(chǎn)通知書的內(nèi)容（強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、泵送或直卸）要求出具配料單。相關(guān)部門負責人根據(jù)作業(yè)指導書、規(guī)程、標準、法規(guī)等對相關(guān)操作人員作針對性的技術(shù)安全交底，各工序操作工按配料單、技術(shù)安全交底進行生產(chǎn)。相關(guān)部門負責人對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。A、配合比設(shè)計（見規(guī)范）B、配料（同配合比）C、計量（達到規(guī)范要求）D、攪拌（達到規(guī)范要求）E、檢料（達到技術(shù)部要求）F、出料G、運輸（運輸規(guī)定）（3）設(shè)備控制A、設(shè)備部、車隊、技術(shù)部按公司有關(guān)規(guī)定的職責、范圍對生產(chǎn)設(shè)備、車輛、檢驗設(shè)備的維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)等進行管理。B、以上部門負責編制各部門大中型設(shè)備定期檢查計劃和檢修計劃，同時負責編制大中型設(shè)備的維修保養(yǎng)方法和操作規(guī)程，由站長審批。C、所有生產(chǎn)設(shè)備包括新購置、停用的或檢修后的設(shè)備在投入使用前由主管部門組織有關(guān)部門進行驗收，確認合格后投入使用，且做好設(shè)備驗收（維修）記錄。D、操作工按有關(guān)的操作規(guī)程負責對所使用的設(shè)備進行日常保養(yǎng)，同時定期檢查設(shè)備狀態(tài)并填寫相應的記錄。E、所有檢測設(shè)備和計量器具必須按國家計量檢測的有關(guān)規(guī)定進行周期檢定，且達到規(guī)定的精度后方可使用。 不合格品的控制（1）不合格的生產(chǎn)物資不準使用。特殊情況（如：影響生產(chǎn)）需要用的物資按《不合格控制》程序處理。（2）如發(fā)現(xiàn)不合格已轉(zhuǎn)入下道工序，立即停止作業(yè)，按《不合格控制》和《糾正預防措施》程序處理。 控制生產(chǎn)過程的部門及人員（1）攪拌站站長、攪拌站副站長。（2）生產(chǎn)部（3）技術(shù)部（含中心試驗室、計量組）（4）銷售物資部（5）車隊（6）其它相關(guān)部門 有關(guān)的工藝準則、操作程序及《作業(yè)指導書》（1）攪拌樓電腦操作規(guī)程（2）裝載機操作規(guī)程（3）攪拌運輸車操作規(guī)程（4）《砼生產(chǎn)作業(yè)指導書》（砼生產(chǎn)技術(shù)交底） 砼運輸過程的控制（1）司機操作規(guī)程（含砼接料、受檢、運輸中途、放料規(guī)程）（2）司機砼在運輸過程中對砼的控制和到現(xiàn)場后對砼的控制以及對攪拌站相關(guān)人員信息反應責任（3）司機對不合格砼的處理和砼放料后對車輛剩余砼及車輛清潔的檢查。（4）司機的安全操作規(guī)程，安全員的交底記錄。進貨檢驗與試驗控制程序 目的驗證外購物資及試件、試塊，保證合格的外購物資接收入庫、使用，確保砼質(zhì)量。 適用范圍本程序適用于所供砼的外購物資及試件、試塊的質(zhì)量檢驗工作。 職責本程序由中心試驗室負責實施，物資供應部門及相關(guān)部門配合，具體職責在工作程序中闡述。 工作程序 采購依據(jù)物資供應部門依據(jù)國家有關(guān)的法規(guī)、標準及業(yè)主的要求，采購符合質(zhì)量、技術(shù)指標要求的生產(chǎn)物資。 檢驗試驗分類（1）生產(chǎn)物資：水泥、砂（河砂）、碎石、粉煤灰、外加劑、其它摻合料。（2）試件試塊：包括砼強度試塊、砂漿強度試塊、砼抗?jié)B試件等。 取樣、檢驗及資料管理（1）物資供應部門與供貨單位商定，按現(xiàn)行有關(guān)標準或合同要求在現(xiàn)場由試驗人員取樣，試驗室出具檢驗報告(或口頭通知)的形式，通知物資供應部門(或送貨單位)。（2）不作試驗檢驗的物資，保管員按公司有關(guān)的規(guī)定要求進行驗收、入庫。（3）試塊、試件的取樣按現(xiàn)行的有關(guān)標準執(zhí)行，如業(yè)主有特殊要求，依業(yè)主的要求條件留置試塊的組數(shù)。（4）試驗部門依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范對原材料及試塊、試件進行檢驗，檢驗報告一式三份，試驗部門存底一份，一份送交技校部，一份送交業(yè)主。（5）經(jīng)檢驗或試驗不合格的進貨物資，隔離堆置，掛不合格標識，并按《不合格控制程序》處理。（6）各種試驗記錄妥善保管，作為工程交付的資料，試驗部門的原始記錄長期保存。試驗檢驗設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備的控制 目的為保證本站試驗檢驗設(shè)備、生產(chǎn)計量設(shè)備的量值統(tǒng)一，數(shù)據(jù)準確可靠，所有計量器具設(shè)備必須按期周檢，以保證砼質(zhì)量滿足業(yè)主要求。 適用范圍本程序適用于本公司所有檢驗、試驗設(shè)備及生產(chǎn)計量器具的控制。 職責本程序由技術(shù)部計量組負責實施，各有關(guān)部門配合，具體職責在工作程序中闡述。 工作程序 概述對檢驗、試驗設(shè)備和生產(chǎn)計量設(shè)備（器具）的控制，應保證所有測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具能夠滿足精度的要求，測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具的配備能夠滿足技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗的要求。 計量管理（1）計量組負責測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具的日常管理，根據(jù)需要列出測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具的匯總表，作為檢查是否符合要求的依據(jù)。（2）需購置的計量器具由各部門填寫采購申請表，交計量組審核經(jīng)理批準后方可采購。 檢定與校準（1）首次檢定與校準：凡首次使用、封存重新啟用的計量器具在投入使用前，均應進行檢定或校準。校準范圍及辦法按計量法執(zhí)行。（2）周期檢定和校準：在用的計量器具均應按檢定周期進行檢定。（3）檢定與校準周期由技術(shù)部計量組按有關(guān)規(guī)定確定，并通知使用部門。確定檢定或校準周期的依據(jù)： A、國家檢定規(guī)程 B、檢定或校準結(jié)果C、計量器具使用的頻次和年限 D、本站確定的校準方法 不定期的抽檢對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響且在檢定周期內(nèi)的計量器具，由計量組不定期抽查，并作好抽查記錄。對超出精度范圍內(nèi)的計量器具應停止使用，經(jīng)維修及重新檢定或校準合格后方可使用。 檢定與校準停用、封存及報廢的實施（1）到期計量器具的檢定與校準，由計量組提前通知委托具有法定資格的外部檢定機構(gòu)進行周期檢定。（2）對超期或暫不需使用的計量器具和經(jīng)檢定校準不合格的計量器具，由計量組提出停用封存或報廢申請，報站長審批。 標志與記錄（1）在用計量器具均應粘貼“合格”、“準用”、“限用”、“停用”標志，標明檢定和校準狀態(tài)及有效期。（2）在檢定周期內(nèi)合格的應粘貼“合格”標志，對超期使用的應粘貼“停用”