【文章內(nèi)容簡介】 行建筑材料規(guī)范要求）（4）機械設(shè)備的保障（見相關(guān)規(guī)定）（5）計量器具、設(shè)備的控制（見相關(guān)規(guī)定） 砼生產(chǎn)過程控制的方法（1）原材料質(zhì)量控制，按試驗和檢驗程序進行，嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進入生產(chǎn)現(xiàn)場。（2）各工序控制生產(chǎn)部按業(yè)主的要求下達生產(chǎn)通知書，技術(shù)部按生產(chǎn)通知書的內(nèi)容（強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、泵送或直卸）要求出具配料單。相關(guān)部門負責(zé)人根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等對相關(guān)操作人員作針對性的技術(shù)安全交底，各工序操作工按配料單、技術(shù)安全交底進行生產(chǎn)。相關(guān)部門負責(zé)人對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。A、配合比設(shè)計（見規(guī)范）B、配料（同配合比）C、計量（達到規(guī)范要求）D、攪拌（達到規(guī)范要求）E、檢料（達到技術(shù)部要求）F、出料G、運輸（運輸規(guī)定）（3）設(shè)備控制A、設(shè)備部、車隊、技術(shù)部按公司有關(guān)規(guī)定的職責(zé)、范圍對生產(chǎn)設(shè)備、車輛、檢驗設(shè)備的維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)等進行管理。B、以上部門負責(zé)編制各部門大中型設(shè)備定期檢查計劃和檢修計劃，同時負責(zé)編制大中型設(shè)備的維修保養(yǎng)方法和操作規(guī)程，由站長審批。C、所有生產(chǎn)設(shè)備包括新購置、停用的或檢修后的設(shè)備在投入使用前由主管部門組織有關(guān)部門進行驗收，確認合格后投入使用，且做好設(shè)備驗收（維修）記錄。D、操作工按有關(guān)的操作規(guī)程負責(zé)對所使用的設(shè)備進行日常保養(yǎng)，同時定期檢查設(shè)備狀態(tài)并填寫相應(yīng)的記錄。E、所有檢測設(shè)備和計量器具必須按國家計量檢測的有關(guān)規(guī)定進行周期檢定，且達到規(guī)定的精度后方可使用。 不合格品的控制（1）不合格的生產(chǎn)物資不準(zhǔn)使用。特殊情況（如：影響生產(chǎn)）需要用的物資按《不合格控制》程序處理。（2）如發(fā)現(xiàn)不合格已轉(zhuǎn)入下道工序，立即停止作業(yè)，按《不合格控制》和《糾正預(yù)防措施》程序處理。 控制生產(chǎn)過程的部門及人員（1）攪拌站站長、攪拌站副站長。（2）生產(chǎn)部（3）技術(shù)部（含中心試驗室、計量組）（4）銷售物資部（5）車隊（6）其它相關(guān)部門 有關(guān)的工藝準(zhǔn)則、操作程序及《作業(yè)指導(dǎo)書》（1）攪拌樓電腦操作規(guī)程（2）裝載機操作規(guī)程（3）攪拌運輸車操作規(guī)程（4）《砼生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》（砼生產(chǎn)技術(shù)交底） 砼運輸過程的控制（1）司機操作規(guī)程（含砼接料、受檢、運輸中途、放料規(guī)程）（2）司機砼在運輸過程中對砼的控制和到現(xiàn)場后對砼的控制以及對攪拌站相關(guān)人員信息反應(yīng)責(zé)任（3）司機對不合格砼的處理和砼放料后對車輛剩余砼及車輛清潔的檢查。（4）司機的安全操作規(guī)程，安全員的交底記錄。進貨檢驗與試驗控制程序 目的驗證外購物資及試件、試塊，保證合格的外購物資接收入庫、使用，確保砼質(zhì)量。 適用范圍本程序適用于所供砼的外購物資及試件、試塊的質(zhì)量檢驗工作。 職責(zé)本程序由中心試驗室負責(zé)實施，物資供應(yīng)部門及相關(guān)部門配合，具體職責(zé)在工作程序中闡述。 工作程序 采購依據(jù)物資供應(yīng)部門依據(jù)國家有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的要求，采購符合質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)要求的生產(chǎn)物資。 檢驗試驗分類（1）生產(chǎn)物資：水泥、砂（河砂）、碎石、粉煤灰、外加劑、其它摻合料。（2）試件試塊：包括砼強度試塊、砂漿強度試塊、砼抗?jié)B試件等。 取樣、檢驗及資料管理（1）物資供應(yīng)部門與供貨單位商定，按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求在現(xiàn)場由試驗人員取樣，試驗室出具檢驗報告(或口頭通知)的形式，通知物資供應(yīng)部門(或送貨單位)。（2）不作試驗檢驗的物資，保管員按公司有關(guān)的規(guī)定要求進行驗收、入庫。（3）試塊、試件的取樣按現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如業(yè)主有特殊要求，依業(yè)主的要求條件留置試塊的組數(shù)。（4）試驗部門依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對原材料及試塊、試件進行檢驗，檢驗報告一式三份，試驗部門存底一份，一份送交技校部，一份送交業(yè)主。（5）經(jīng)檢驗或試驗不合格的進貨物資，隔離堆置，掛不合格標(biāo)識，并按《不合格控制程序》處理。（6）各種試驗記錄妥善保管，作為工程交付的資料，試驗部門的原始記錄長期保存。試驗檢驗設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備的控制 目的為保證本站試驗檢驗設(shè)備、生產(chǎn)計量設(shè)備的量值統(tǒng)一，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，所有計量器具設(shè)備必須按期周檢，以保證砼質(zhì)量滿足業(yè)主要求。 適用范圍本程序適用于本公司所有檢驗、試驗設(shè)備及生產(chǎn)計量器具的控制。 職責(zé)本程序由技術(shù)部計量組負責(zé)實施，各有關(guān)部門配合，具體職責(zé)在工作程序中闡述。 工作程序 概述對檢驗、試驗設(shè)備和生產(chǎn)計量設(shè)備（器具）的控制，應(yīng)保證所有測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具能夠滿足精度的要求，測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具的配備能夠滿足技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗的要求。 計量管理（1）計量組負責(zé)測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具的日常管理，根據(jù)需要列出測試設(shè)備和生產(chǎn)計量器具的匯總表，作為檢查是否符合要求的依據(jù)。（2）需購置的計量器具由各部門填寫采購申請表，交計量組審核經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購。 檢定與校準(zhǔn)（1）首次檢定與校準(zhǔn)：凡首次使用、封存重新啟用的計量器具在投入使用前，均應(yīng)進行檢定或校準(zhǔn)。校準(zhǔn)范圍及辦法按計量法執(zhí)行。（2）周期檢定和校準(zhǔn)：在用的計量器具均應(yīng)按檢定周期進行檢定。（3）檢定與校準(zhǔn)周期由技術(shù)部計量組按有關(guān)規(guī)定確定，并通知使用部門。確定檢定或校準(zhǔn)周期的依據(jù)： A、國家檢定規(guī)程 B、檢定或校準(zhǔn)結(jié)果C、計量器具使用的頻次和年限 D、本站確定的校準(zhǔn)方法 不定期的抽檢對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響且在檢定周期內(nèi)的計量器具，由計量組不定期抽查，并作好抽查記錄。對超出精度范圍內(nèi)的計量器具應(yīng)停止使用，經(jīng)維修及重新檢定或校準(zhǔn)合格后方可使用。 檢定與校準(zhǔn)停用、封存及報廢的實施（1）到期計量器具的檢定與校準(zhǔn)，由計量組提前通知委托具有法定資格的外部檢定機構(gòu)進行周期檢定。（2）對超期或暫不需使用的計量器具和經(jīng)檢定校準(zhǔn)不合格的計量器具，由計量組提出停用封存或報廢申請，報站長審批。 標(biāo)志與記錄（1）在用計量器具均應(yīng)粘貼“合格”、“準(zhǔn)用”、“限用”、“停用”標(biāo)志，標(biāo)明檢定和校準(zhǔn)狀態(tài)及有效期。（2）在檢定周期內(nèi)合格的應(yīng)粘貼“合格”標(biāo)志，對超期使用的應(yīng)粘貼“停用”標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)貼在計量器具的明顯處。（3）對低精度和低值易耗的，計量組應(yīng)有相應(yīng)的自檢記錄和標(biāo)志（4）計量器具的檢定證書和檢定記錄由技術(shù)部計量組統(tǒng)一歸檔管理，并有時間、設(shè)備名稱等標(biāo)識封面。（5）自行校準(zhǔn)的計量器具 由計量組審核校定后，給出并作好校定記錄。 編號所有的計量器具 由計量組統(tǒng)一編號，按強檢和自檢進行分類編號。 計量器具失準(zhǔn)的糾正措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)使用的計量器具失準(zhǔn)時，應(yīng)采取以下措施：（1）操作人員立即停止使用，并立即通知本部門負責(zé)人和技術(shù)部。（2）計量組迅速組織復(fù)核，及時通報公司領(lǐng)導(dǎo)，并對經(jīng)復(fù)核后確認不合格的計量器具粘貼“停用”標(biāo)志，待重新維修、檢定合格后方可使用。（3）技術(shù)部門對失準(zhǔn)期間的檢測對象進行復(fù)核,并檢驗其的有效性，同時作好記錄。（4）按《計量管理制度》中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的措施。1不合格品控制程序 目的加強對不合格品的控制，以防止在砼生產(chǎn)和運輸中出現(xiàn)不能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和合同規(guī)定要求的砼。 適用范圍本程序適用于站范圍內(nèi)所供應(yīng)的所有工程項目的砼原材料和砼。 職責(zé)不合格品的控制由技術(shù)部具體實施，生產(chǎn)部、車隊、物資部門配合，具體職責(zé)在工作程序中闡述。 工作程序 進場物資、設(shè)備不合格的控制（1）材料員、試驗員、設(shè)備檢查員經(jīng)檢驗或試驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)及時上報技術(shù)負責(zé)人或站長。（2）技術(shù)負責(zé)人或站長接到不合格報告時，應(yīng)立即核實已發(fā)現(xiàn)的不合格品，確認為不合格品后，材料員（或保管員）應(yīng)將不合格品隔離堆放在顯著位置，懸掛不合格品標(biāo)識以示區(qū)別或退貨處理。（3）物資設(shè)備不合格的處置 A、拒收或報廢由站長設(shè)備部門負責(zé)人提出，材料員（或保管員）按處置意見辦理相關(guān)手續(xù)。B、讓步或降級改作它用，由物資部門提出讓步申請，設(shè)備負責(zé)人提出處理意見、經(jīng)理審批，方可讓步或降級改作它用。（4）業(yè)主提供的物資出現(xiàn)不合格也按上述程序執(zhí)行。 生產(chǎn)、運輸過程中不合格的控制（1）試驗員或技術(shù)部門在砼的生產(chǎn)、運輸過程中對生產(chǎn)和運輸?shù)捻胚M行驗證時，發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量不合格時（主要指砼的坍落度），應(yīng)先進行處理。同時記錄出場（發(fā)車）時間，到達施工現(xiàn)場時間、停留的時間，卸料時砼的坍落等。（2）不合格品的劃分A、一般不合格：指攪拌過程中，出料坍落度未在生產(chǎn)控制誤差范圍內(nèi)。B、較大不合格：指發(fā)生因本站質(zhì)量原因而退貨或超出生產(chǎn)控制砼坍落度上限30mm。C、重大不合格：指砼28d強度低于設(shè)計強度的95%及砼抗?jié)B等級低于設(shè)計抗?jié)B等級。（3）不合格的處理程序A、出現(xiàn)一般不合格時，試驗員通知操作員摻加干料或向攪拌車內(nèi)加水調(diào)至符合要求的坍落度。B、出現(xiàn)較大不合格時，生產(chǎn)部報技術(shù)部負責(zé)處理。C、出現(xiàn)重大不合格時，技術(shù)部負責(zé)人報告站長處理。（4）相關(guān)人員接不合格報告（通知）后，應(yīng)立即進行處理和核實調(diào)查，分析產(chǎn)生的原因，較大不合格由技術(shù)部負責(zé)人提出處理意見，并由生產(chǎn)部負責(zé)人組織實施。（5）重大不合格由技術(shù)負責(zé)人組織生產(chǎn)、技術(shù)部門對其進行評審，并以書面報告形式報站長，報告內(nèi)容包括： A、不合格原因分析 B、不合格處理意見C、不合格品的重新驗證（含對實體的回彈、配方單配比的驗證等）1糾正/預(yù)防措施 目的根據(jù)國家建筑安裝施工驗收規(guī)范和預(yù)拌混凝土及相關(guān)的國家、部頒等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，砼質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)砼質(zhì)量控制程序要求。對砼的生產(chǎn)過程、運輸過程，對不合格采取相應(yīng)的糾正/預(yù)防措施，消除實際或潛在的不合格。 適用范圍本程序適用于本公司所控制的物資和砼糾正/預(yù)防措施的全過程。 職責(zé)本程序由技術(shù)部負責(zé)砼產(chǎn)品方面的實施，經(jīng)理負責(zé)質(zhì)量管理方面的實施，生產(chǎn)部、物資部、車隊配合，有關(guān)職責(zé)在工作程序中闡述。 工作程序 質(zhì)量信息來源（1）質(zhì)量事故報告，由生產(chǎn)部、車隊、物資部和技術(shù)部提出。（2）業(yè)主申訴或質(zhì)量回訪中的反映，由業(yè)主提出。（3）各種生產(chǎn)、運輸過程記錄、質(zhì)量記錄，由各相關(guān)部門提出。（4）質(zhì)量管理考核報告，由經(jīng)理組織實施，相關(guān)部門執(zhí)行。（5）以上各種報告記錄，各部門應(yīng)分別送技術(shù)部或經(jīng)理，緊急報告應(yīng)隨時送達。 質(zhì)量分析調(diào)查（1）接到質(zhì)量信息的各相關(guān)部門，應(yīng)對質(zhì)量信息進行整理分析，查明產(chǎn)生不合格的原因和責(zé)任，尋找導(dǎo)致不合格的原因應(yīng)從以下幾方面著手：A、生產(chǎn)、運輸文件存在的缺陷或執(zhí)行生產(chǎn)、運輸文件出現(xiàn)錯誤。B、原材料、生產(chǎn)、運輸、檢驗機具不符合生產(chǎn)、運輸、檢驗的要求。C、生產(chǎn)、運輸、檢驗的條件、環(huán)境失控。D、操作者技能不符合要求，缺乏培訓(xùn)。E、分供方的問題。（2）必要時可以圍繞成本、業(yè)主滿意等方面來評價質(zhì)量問題的嚴(yán)重性。（3）調(diào)查完畢應(yīng)及時將調(diào)查結(jié)果送技術(shù)部和經(jīng)理站長。 制訂和實施糾正措施根據(jù)產(chǎn)生不合格原因和嚴(yán)重程度制定和下達糾正措施，產(chǎn)品質(zhì)量不合格糾正措施由技術(shù)部制定，質(zhì)量管理不合格糾正措施由經(jīng)理組織落度制訂，由不合格的責(zé)任部門負責(zé)實施。技術(shù)部按糾正措施要求進行跟蹤檢查、驗證，以確保糾正措施的有效實施。并書面填寫《糾正措施檢查報告》。 制定預(yù)防措施（1）為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生，與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和個人，應(yīng)對影響質(zhì)量的各種因素進行控制，采取行之有效的預(yù)防措施，消除潛在的不合格。（2）對出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任部門，在制訂預(yù)防措施前，應(yīng)對質(zhì)量問題加以分析，綜合考慮后再制訂預(yù)防措施，預(yù)防措施關(guān)鍵要以業(yè)主要求、施工規(guī)范、施工工藝狀況、生產(chǎn)運輸狀況及文件執(zhí)行情況、質(zhì)量記錄、業(yè)主意見等方面尋找導(dǎo)致不合格的原因，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。（3）對預(yù)防措施的效果各執(zhí)行部門要自我進行檢查總結(jié)，并將結(jié)果報技術(shù)部作為質(zhì)量管理考核的依據(jù)之一。（4）預(yù)防措施除了要考慮現(xiàn)實的質(zhì)量問題外，還應(yīng)考慮潛在的質(zhì)量問題。（5）技術(shù)部，對本站范圍內(nèi)發(fā)生的所有不合格的數(shù)量、原因、性質(zhì)、發(fā)生的部門及糾正預(yù)防措施的實施效果進行分析、統(tǒng)計和總結(jié)、并針對以下情況制定預(yù)防措施： A、經(jīng)常出現(xiàn)不合格的部門、工序。B、由相同的因素引發(fā)的不合格C、砼質(zhì)量通病（如：坍落度損失大等）D、幾經(jīng)糾正仍達不到預(yù)計效果的不合格，技術(shù)部將以上統(tǒng)計結(jié)果和總結(jié)報告匯報站長。1質(zhì)量記錄的控制 目的確保如實記錄砼質(zhì)量和客觀反映公司質(zhì)量體系的運行狀況，以便對砼質(zhì)量和質(zhì)量體系有效運行采取針對性的糾正預(yù)防措施，確保砼質(zhì)量和公司信譽。 適用范圍本程序適應(yīng)于所有供應(yīng)工程砼的質(zhì)量記錄及質(zhì)量體系管理工作的記錄和職責(zé)。 職責(zé)本程序由技術(shù)部負責(zé)，各相關(guān)部門實施，具體職責(zé)在工作程序中闡述。 工作程序 本站的質(zhì)量記錄由各相關(guān)部門負責(zé)編制，經(jīng)站長審批后執(zhí)行。 各部門的文件管理員負責(zé)編制本部門的“質(zhì)量記錄明細表”，技術(shù)部收集全公司質(zhì)量記錄樣張進行歸檔保存，并編制公司的“質(zhì)量記錄明細表”。 質(zhì)量記錄需修改時，按審批程序進行實施，已作廢的質(zhì)量記錄，各責(zé)任部門按規(guī)定辦理報批手續(xù)，批準(zhǔn)后由各責(zé)任部門負責(zé)銷毀。 質(zhì)量記錄應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容、格式進行記錄。記錄時應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容完整真實，注明日期、編號，并簽字、蓋章。 各部門負責(zé)人負責(zé)本部門質(zhì)量記錄的收集、整理工作。 所供工程有關(guān)砼的資料由技術(shù)部整理交業(yè)主，經(jīng)政府、監(jiān)理和業(yè)主審核認可后，以單位工程分類歸檔保存。其它質(zhì)量記錄由責(zé)任部門自行歸檔保管。 質(zhì)量管理方面的質(zhì)量記錄保管期限為5年，砼工程質(zhì)量記錄按工程完工后保存三年。 對超過保存期失去保存價值的砼工程質(zhì)量記錄，由技術(shù)部編造“記錄銷毀清冊”，報經(jīng)理批準(zhǔn)后銷毀。銷毀時要指定監(jiān)銷人，防止遺失泄密，并作好銷毀記錄。 其它質(zhì)量記錄超過保存期的，由責(zé)任部門提出銷毀申請，編造“記錄銷毀清冊”報技術(shù)部經(jīng)審批后銷毀，銷毀時指定監(jiān)銷人，并作好銷毀記錄。1培訓(xùn)工作程序 目的加強員工的工作技能和砼質(zhì)量意識，增加員工的主人翁責(zé)任感，提高本站砼的質(zhì)量和企業(yè)知名度。各種規(guī)范和規(guī)定的落實。員工獲得學(xué)習(xí)的權(quán)利。 適用范圍 本站內(nèi)所有員工本站所有相關(guān)的文件和質(zhì)量體系文件 國家規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 職責(zé)本站相關(guān)各部門對各相關(guān)人員的有針對性的培訓(xùn)，并組織考核。其中考核分筆試和操作兩種。 工作程序培訓(xùn)工作的標(biāo)準(zhǔn)化、層次化、電器化、系列化。入職前和入職后培訓(xùn)有特殊性要求的工種要有外培并取得上崗證書方可上崗。有站內(nèi)的年度培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)記錄。培訓(xùn)由相關(guān)能力人員組織。建立個人培訓(xùn)登記卡。1回訪服務(wù) 目的按照供貨合同要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對已供砼的