【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 影響，生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間（Takt）生產(chǎn)數(shù)量的均衡，產(chǎn)品品種的均衡，生產(chǎn)排程的均衡，生產(chǎn)線平衡，實(shí)施均衡化步驟 價(jià)值流（VSM）設(shè)計(jì)，推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)比較，拉動(dòng)系統(tǒng)的含義及其重要作用，拉動(dòng)式生產(chǎn)的原則、方法、生產(chǎn)計(jì)劃和物流控制，看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)與看板數(shù)量，實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的制約因素二、自動(dòng)化 及其基本原則 、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決流程 第五章：從精益化生產(chǎn)走向智能化制造——一、盤(pán)點(diǎn)過(guò)去才能定義明天：中國(guó)還能是“世界制造工廠”嗎？ ：專(zhuān)家之言帶給我們什么思考：中國(guó)步入工業(yè)化后期“新常態(tài)”：，中國(guó)怎么辦？ ：跟上了形式，卻邁錯(cuò)了步子 ：轉(zhuǎn)移越走越窄，創(chuàng)牌談何容易二、認(rèn)知現(xiàn)在才能規(guī)劃明天：固本量變發(fā)展 推進(jìn)質(zhì)變保位 ：穩(wěn)步三級(jí)跳高 再行工業(yè)革新 ：促先進(jìn)制造業(yè) 內(nèi)容措施具體 ：彼得﹒馬什本的新工業(yè)革命說(shuō) ：壓力產(chǎn)生動(dòng)力 危機(jī)呈現(xiàn)機(jī)遇三、相信明天才能收獲效益 ：“制造大國(guó)”變身“制造強(qiáng)國(guó)” ：快速確定成為世界知名的決策 ：了解對(duì)手 揚(yáng)長(zhǎng)避短才有競(jìng)爭(zhēng)力 ：善于借鑒 學(xué)會(huì)壁壘才有核心技術(shù) ：與時(shí)俱進(jìn) 不斷完善才有實(shí)質(zhì)效益 ：不驕不躁 全面發(fā)展才有長(zhǎng)期潛力四、現(xiàn)場(chǎng)討論與問(wèn)題解答 ：機(jī)器人？機(jī)器+人？ 討論二：迷霧中的格力手機(jī)第六章：——從模式變革去認(rèn)識(shí)第四次工業(yè)革命 ，未來(lái)的制造體系將進(jìn)行重構(gòu)，其核心是CPS的基本應(yīng)用，：高度自動(dòng)化、高度信息化和高度網(wǎng)絡(luò)化，中國(guó)再次成為制造大國(guó)，但面臨大而不強(qiáng)的狀況4.《中國(guó)制造2025》計(jì)劃用10年時(shí)間進(jìn)入全球制造業(yè)的第二方陣 “互聯(lián)網(wǎng)思維”，以“”去認(rèn)識(shí)新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來(lái)源，并指出了制造業(yè)演進(jìn)的方向案例：徐工利用數(shù)字化工廠改造，實(shí)現(xiàn)了基本的智能制造轉(zhuǎn)型，制造企業(yè)面臨更缺乏“市場(chǎng)定價(jià)權(quán)”的困境，可以從ICTinside去思考價(jià)值創(chuàng)造體系的改變點(diǎn)，其解決的問(wèn)題仍然是效率問(wèn)題，這是模式創(chuàng)新的基礎(chǔ)案例：海爾基于“互聯(lián)工廠”改造，推動(dòng)端到端的深度集成，為新的商業(yè)模式奠定了基礎(chǔ) “四大環(huán)節(jié)”《精益運(yùn)營(yíng)管理模式》推行方案與實(shí)施班破解工廠管理六大難題培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)董事長(zhǎng)、總（副總）經(jīng)理、廠長(zhǎng)、總監(jiān)、部門(mén)經(jīng)理/主管 學(xué)習(xí)費(fèi)用：6980元/人（含授課、教材、午餐、茶點(diǎn)和稅費(fèi)）課程背景：對(duì)于“精益運(yùn)營(yíng)管理模式”，是否存在以下疑惑：“精益運(yùn)營(yíng)管理模式”能給企業(yè)帶來(lái)巨大的效益與幫助，但無(wú)從下手； 2.“精益運(yùn)營(yíng)管理模式”在企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入，但收效甚微，有的甚至半途而廢； ，套用了別人的經(jīng)驗(yàn)，用在自己的企業(yè)，卻不管用；，花了大量的時(shí)間與精力，去推行實(shí)施，卻處處碰壁，許多問(wèn)題難以突破； ，但系統(tǒng)效率沒(méi)有得到明顯的改善；......假如你的企業(yè)存在以下問(wèn)題，該是亮劍解決問(wèn)題的時(shí)候了，雖強(qiáng)調(diào)改善，但無(wú)從下手或改善效果不明顯； 、抱怨，產(chǎn)品質(zhì)量難以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求；、材料成本不斷上漲，企業(yè)利潤(rùn)率越來(lái)越低，成本管控難上加難；，生產(chǎn)疲于應(yīng)付，導(dǎo)致業(yè)務(wù)接單、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、成本之間矛盾激化，交期延誤問(wèn)題頻繁發(fā)生；，流動(dòng)性大，積極性與動(dòng)力明顯不足，思想意識(shí)與能力水平無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展的需求；，流程機(jī)制不健全，推諉扯皮、執(zhí)行不力、本位主義等不良現(xiàn)象，給企業(yè)帶來(lái)一系列的問(wèn)題與困擾；......課程目標(biāo)：“精益運(yùn)營(yíng)管理模式”的精髓；； ； ；、精益改善的機(jī)制、方法與工具。課程大綱：第一章：見(jiàn)證中國(guó)式精益運(yùn)營(yíng)管理模式 第一節(jié)、當(dāng)前制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品高度同質(zhì)化，如何做到與眾不同的供給 、材料、各種運(yùn)營(yíng)成本急劇上升 3.“低質(zhì)低價(jià)”如何走向“高質(zhì)高價(jià)” 第二節(jié)、中國(guó)式精益運(yùn)營(yíng)管理模式第二章：制造企業(yè)品質(zhì)、效率、成本與利潤(rùn)困惑 第一節(jié)：擦亮企業(yè)的“金字招牌”“高品質(zhì)” 第二節(jié)：降本增效，企業(yè)效益如何最大化第三章：中國(guó)式精益運(yùn)營(yíng)管理模式“3P十二項(xiàng)原則” 第一節(jié)、1P著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展理念與合作共贏 第二節(jié)、2P優(yōu)化運(yùn)作管理流程，杜絕浪費(fèi)、提升效益 第三節(jié)、3P持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)第四章：精益運(yùn)營(yíng)管理主要內(nèi)涵與構(gòu)成 第五章：精益運(yùn)營(yíng)管理模式如何導(dǎo)入與營(yíng)造 第六章：精益運(yùn)營(yíng)管理推行組織的建立與職能第七章：推行與實(shí)施精益運(yùn)營(yíng)管理的思路、步驟、方法與工具 、不同發(fā)展階段，企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)管理模式介紹 ，逐步推進(jìn) “6S與目視化” 運(yùn)營(yíng)管理 “制度與流程優(yōu)化” 運(yùn)營(yíng)管理 “敏捷計(jì)劃與高效生產(chǎn)” 運(yùn)營(yíng)管理 “物流與供應(yīng)鏈”運(yùn)營(yíng)管理 “TQM全面質(zhì)量管控”運(yùn)營(yíng)管理 “TPM全員設(shè)備維護(hù)” 運(yùn)營(yíng)管理 “成本管控”運(yùn)營(yíng)管理“防呆、防錯(cuò)和設(shè)備自動(dòng)化”運(yùn)營(yíng)管理 “IE現(xiàn)場(chǎng)改善”運(yùn)營(yíng)管理 “執(zhí)行力提升”運(yùn)營(yíng)管理 “人才培養(yǎng)與激勵(lì)”運(yùn)營(yíng)管理 “企業(yè)文化塑造”運(yùn)營(yíng)管理第八章：如何制定35年精益運(yùn)營(yíng)管理實(shí)施與推行方案 第九章：實(shí)施精益運(yùn)營(yíng)管理階段性目標(biāo)如何達(dá)成 第十章：精益運(yùn)營(yíng)管理人才激勵(lì)機(jī)制第十一章：推行與實(shí)施精益運(yùn)營(yíng)管理面臨的障礙與破解方法 、意識(shí)有待改變與提升、完善與優(yōu)化 ，貫徹不到位 現(xiàn)代化高效率精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)班培訓(xùn)對(duì)象：營(yíng)運(yùn)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員 學(xué)習(xí)費(fèi)用：4880元/人(包括培訓(xùn)、教材、午餐、上下午茶點(diǎn)等)課程背景：精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。它能夠大幅度減少閑置時(shí)間、產(chǎn)品換型時(shí)間、庫(kù)存、低劣品質(zhì)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期以及不良的績(jī)效，越來(lái)越多的優(yōu)秀中國(guó)企業(yè)正在追求以消滅浪費(fèi)，提高效率的低成本方式提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，成為精益企業(yè)。本課程主要介紹何為精益生產(chǎn)方式以及實(shí)戰(zhàn)技巧，為廣大企業(yè)管理者推行精益生產(chǎn)方式提供民強(qiáng)有力的幫助。課程目標(biāo)：，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具； ，從而有效地開(kāi)展精益生產(chǎn)的規(guī)劃與實(shí)施工作；，并持續(xù)改善的方法，有效控制庫(kù)存，提升生產(chǎn)節(jié)拍，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)高效增長(zhǎng)，培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍。課程大綱：第1章：何為精益生產(chǎn)精益是內(nèi)核 第2章：企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型應(yīng)走精益之路精益是變革 ：消除浪費(fèi) 第3章：精益生產(chǎn)實(shí)施的3大基礎(chǔ)繪制精益藍(lán)圖 第4章：精益生產(chǎn)實(shí)施的12大工具精益是技法—TPM，2.“一個(gè)”流生產(chǎn)，3.“少人化”生產(chǎn)， ，6.“柔性化”生產(chǎn)，8.“人”字旁自?xún)P化， ，如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)董事長(zhǎng)、總裁、總經(jīng)理、中高層管理人員等學(xué)習(xí)費(fèi)用：6980元/人（含授課、教材、午餐、茶點(diǎn)和稅費(fèi)）你還在為勞動(dòng)力成本上升煩惱嗎？ 你還在為現(xiàn)金流逐漸枯竭憂慮嗎？ 你還在費(fèi)盡心思控制生產(chǎn)進(jìn)度嗎？ 單位成本迅速增加！怎么辦？ 庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)迅速擴(kuò)大！怎么辦？ 緊急訂單不得不接！怎么辦？ 培訓(xùn)效果：1：提高生產(chǎn)效率培養(yǎng)生產(chǎn)效率提升的專(zhuān)家——ＩＥ工程師 學(xué)會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行效率損失分析 學(xué)會(huì)有針對(duì)性地實(shí)施效率改善方案 2：壓縮生產(chǎn)周期、壓縮庫(kù)存學(xué)會(huì)建立短交期、低庫(kù)存的生產(chǎn)計(jì)劃體系學(xué)會(huì)拉動(dòng)看板、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃等具體計(jì)劃手法 3：全面實(shí)施精益生產(chǎn) 學(xué)習(xí)如何推行精益生產(chǎn) 掌握精益生產(chǎn)實(shí)施工具 課程大綱：第一部分 精益生產(chǎn)概述（1天）第一章 精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟 1：精益生產(chǎn)體系 2：精益生產(chǎn)實(shí)施步驟 3：主要精益工具簡(jiǎn)介第二章 精益生產(chǎn)的績(jī)效原則 第1節(jié) 常規(guī)績(jī)效的缺陷第2節(jié) 精益生產(chǎn)績(jī)效的設(shè)定原則 1：提高有效產(chǎn)出 2：降低庫(kù)存 3：減少經(jīng)營(yíng)費(fèi)用 第3節(jié)：7種浪費(fèi)第三章 精益生產(chǎn)核心原理: 利特爾法則（快速交貨案例）第1節(jié) 利特爾法則 第2節(jié) 一個(gè)流第二部分 生產(chǎn)效率改善工具培訓(xùn)（2天）第一章: IE工作概論第1節(jié) IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦 第2節(jié) 傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響 第3節(jié) 現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響 第二章: IE改善目標(biāo)設(shè)定第1節(jié) 人均效率、設(shè)備利用率的缺陷 第2節(jié) IE改善必須為公司真正帶來(lái)利潤(rùn) 第3節(jié) 七種浪費(fèi)第三章 時(shí)間研究（IE七種工具之一）第1節(jié) 馬表測(cè)時(shí)法第2節(jié)觀測(cè)結(jié)果分析處理第四章 生產(chǎn)線平衡與改善（IE七種工具之二）第1節(jié) 生產(chǎn)線平衡第2節(jié) 烏云圖設(shè)定（返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡）第3節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)操作第五章 生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析（IE七種工具之三）第1節(jié) 搬運(yùn)分析 第2節(jié) 布局三種類(lèi)型 產(chǎn)品線布局 產(chǎn)品族布局 機(jī)群布局第3節(jié) 系統(tǒng)布局法SLP 從到表 綜合相關(guān)圖 區(qū)塊關(guān)系圖第六章 動(dòng)作效率改善（IE七種工具之四）第1節(jié) 作業(yè)動(dòng)作分析（MOD法）第2節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（1）人體的使用原則（2）工作場(chǎng)所的布置原則（3）工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則第七章 程序分析（IE七種工具之五）第1節(jié) 程序分析符號(hào) 第2節(jié) 程序分析的種類(lèi) 第3節(jié) 程序分析案例第八章 工作抽樣（IE七種工具之六）第1節(jié) 工作抽樣的程序 第2節(jié) 確定抽樣次數(shù)第九章 快速切換（IE七種工具之七）第1節(jié) 快速切換原理 第2節(jié) 快速切換流程第三部分 生產(chǎn)模式選擇與實(shí)施（1天）第一章 生產(chǎn)模式選擇 第1節(jié) 流水線的應(yīng)用范圍 第2節(jié) 單元線的應(yīng)用范圍 第3節(jié) 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法的應(yīng)用范圍 第二章 單元生產(chǎn)原理第1節(jié) 單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)一個(gè)