【文章內容簡介】 國經濟發(fā)展進入新常態(tài)，國務院提出“工匠精神”，這些都是國家層面對企業(yè)提出的發(fā)展基礎目標。在今天“中國制造”到“中國智造”轉變期間，中國大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界發(fā)達國家企業(yè)的管理水平，特別是在目前全球金融危機的沖擊下，中國大部份企業(yè)面臨更加嚴酷的向管理要效益的挑戰(zhàn)。效率提升，成本降低，杜絕安全事故直至精益生產都面臨必須提升的要求，特別是生產一線管理人員的能力需要在新的經濟形勢下扎實有效有的提升，我司設計部針對制造型企業(yè)現(xiàn)狀專門研發(fā)適合中國企業(yè)的《生產制造型企業(yè)金牌班組長實戰(zhàn)訓練》課程：為企業(yè)一線管理人員管理能力提升做出培訓落地的實施。課程目標：； ，清楚自己的角色； ； ；、機、料、發(fā)、環(huán)的管理方法； ； 。課程大綱：第一節(jié)：班組長在制造型企業(yè)中的作用作為一線管理者如何認知自己的角色作為承上啟下的關鍵崗位，班組長如何上傳下達如何接受上級批評和自我改善如何處理好同事關系理解一線管理者在企業(yè)現(xiàn)場的重要性班組長如何預防員工間沖突與上下級之間的矛盾班組長如何安排任務，班組長如何發(fā)現(xiàn)問題能力任務計劃表的設計與使用互動練習第二節(jié)：班組長日清管理為什么班組第一件事要做好班前、班后會如何組織實施高效班前、班后會生產計劃的實施與QCDSMP目標達成如何管理員工在生產過程中對標準作業(yè)的遵守班組日常生產設備管理與維護人、機、料、法、環(huán)管理手法班組作業(yè)安全怎樣實施管理與預防每日日清管理的檢查與糾正互動練習第三節(jié)：生產現(xiàn)場的浪費源識別與管理什么是八大浪費班組八大浪費的識別與控制第四節(jié)：班組如何做好6S與可視化管理什么是6S破窗效應的運用環(huán)境改變人，人創(chuàng)造環(huán)境做好6S能給我們班組帶來什么好處班組如何推進6S管理理解和掌握整理、整頓兩個S的概念與實施步驟、方法理解和掌握清掃、清潔兩個S的概念與實施步驟、方法理解和掌握素養(yǎng)、安全兩個S的概念與實施步驟、方法理解可視化與班組生產管理的關系與重要性班組如何實施可視化管理提升班組生產管理業(yè)績1互動練習第五節(jié)：班組質量管理如何借鑒中國企業(yè)“質量門”案例事件精心做好員工訓練與教育工序、班組質量控制計劃的制訂、確認標準作業(yè)實施生產過程的質量重點崗位管控與檢查現(xiàn)場異常及不合格品的管理現(xiàn)場質量管理方法與工具的有效運用互動練習第六節(jié)：班組員工管理執(zhí)行力的概念與實施如何推進員工高效執(zhí)行力（現(xiàn)場訓練實踐）班組長如何管人用好班組核心崗位人才的重要性（二八原則的引用）班組長用人技巧討論討論：班組內人緣不錯,業(yè)績卻平平的員工如何管理？一線員工流失率與班組長的關系班組長如何激勵員工班組長如何育人班組長善用公司政策留人正激勵的原則與技巧1負激勵的原則與技巧1互動練習第七講：行動計劃書參訓人員結合培訓內容制定在回企業(yè)工作期間的落地實施計劃書IE技術與現(xiàn)場效率改善高級研修班 開課時間：2017年09月14日 結束時間：2017年09月15日課程時長：小時課程價格：￥ 4280開課地點：北京市授課講師：孫亞彬課程分類：生產管理.人氣： 181 在線報名需求登記課綱下載計劃表下載課程介紹本課程的其它開課計劃: 培訓講師 城市 上課時間 結束時間 課程時長 價格培訓受眾：從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員課程大綱:時間地點：2017年09月1415日 北京學習費用：4280元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等）培訓對象：從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員課程背景：中國再度出現(xiàn)用工荒，最低工資標準仍然在持續(xù)上調，制造型企業(yè)生產成本大幅上升，中國制造業(yè)的生存，已經被壓縮到危機的邊緣！發(fā)達國家如何面對勞動力不足的局面？世界制造業(yè)強國如何走過工人工資暴漲的階段？ 中國企業(yè)如何在員工工資持續(xù)增長，原材料價格不斷上漲的未來，仍然能夠爭得寬松的生存空間？？？中國企業(yè)如何在不加人、不加設備、不加投資的前提下，超負荷接單？ 一節(jié)課，一次理念的升級。一次課，一次方向的辨識。兩天時間，讓你知道人員減少25%，生產效率提升25%，成本降低10%，利潤提高30%！奧妙何在？！老板從來不怕給工人漲工資，怕得是工資上漲了，活兒沒多干！如果工資漲25%，產能卻提升了100%，漲工資又有什么可怕的？課程收益：（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史； ，明確IE工作的方向；，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率； ，從大量實例中感受IE改善帶來的成果； ：單元化生產線設計方法與運用； ，最大限度降低制造成本。課程大綱：第一篇：效率提升原理 第一章：IE工作概論IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦 傳統(tǒng)IE對員工效率的影響 現(xiàn)代IE對公司運營的影響第二章：瓶頸原理人均效率、設備利用率的缺陷 IE改善必須為公司真正帶來利潤 瓶頸原理五步驟第三章：價值原理 識別價值與浪費 七種浪費第二篇：實戰(zhàn)工具 第四章：損失分析工作抽樣（IE七種工具之一）馬表測時法（IE七種工具之二）第五章：生產線平衡與改善（IE七種工具之三）生產線平衡烏云圖設定（返工、報廢情況下的生產線平衡）標準操作第六章：動作效率改善（IE七種工具之四）（MOD法） 人體的使用原則 工作場所的布置原則 工具和設備的設計原則第七章：生產線布局與搬運分析（IE七種工具之五） 產品線布局 產品族布局 機群布局 從到表 綜合相關圖 區(qū)塊關系圖第八章：程序分析（IE七種工具之六）程序分析符號 程序分析的種類 程序分析案例第九章：快速切換（IE七種工具之七）快速切換原理 快速切換流程第三篇：改善步驟 第十章：推進模型 量化改善目標 建立推進機構 協(xié)商激勵機制 制定改善方案第十一章：實施步驟 損失分析 改善試點 全面推廣持續(xù)改善培訓師介紹：第二篇：精益生產培訓考題精益生產管理培訓考試題姓名:部門:分數(shù):(每題5分)：解決問題的思維：精益思想解決問題的方法：精益管理解決問題的途徑：精益生產縮短交貨時間減少庫存和儲備成本增加現(xiàn)金周轉增加庫存周轉率提高生產率改進質量減少浪費: 每天平均作業(yè)時間8小時(460分鐘)每天所需數(shù)量460件/天生產節(jié)拍 = —————— /件 自身工作的改善方法，在管理上應用統(tǒng)計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。(每題10分):?答：準時化：在必要的時候，生產必要數(shù)量的必要產品自動化：動字帶人字旁的自動化，即是“機器被賦予了人的智慧”，起到杜絕過量制造和生產不合格品這種嚴重浪費的作用。本著“后序即為前序的顧客” 的原則，不允許任何不良品流入后序。因此在異常發(fā)生時，機器具有自動檢測、自動停機和自動報警的功能，現(xiàn)場人員迅速采取有效措施(DMAIC)是指什么?答：精益六西格瑪通過消除浪費和縮小變動來改善流程、產品質量和信息流以將價值傳遞給我們的客戶和股東。?答：在必要的時候，生產必要數(shù)量的必要產品，英文全稱“JUST IN TIME”, 簡稱“JIT”。?答：過量生產庫存浪費物料搬運浪費檢驗/校正 / 返工過程不當浪費多余動作浪費等待浪費人員浪費答：?答：標準化作業(yè)Standard Work單元化制造Cellular Manufacturing5S防錯Mistake Proofing價值流圖Value Stream Mapping減少換型時間Set Up Reduction全面設備維護TPMTotal Productive Maintenance拉系統(tǒng)Pull Systems減少變異Variation Reduction?答：人的要素：最高領導者的支持amp。全員參與實施基礎：創(chuàng)建安全有序的工作環(huán)境（5S）組織保障：建立項目推進小組體系維護：持續(xù)改進意識提高：員工培訓思考題(每題10分):?答：精益生產不僅能使企業(yè)不斷提高生產效率增加效益，而且還能滿足消費者對質量和快速交貨的要求。精益思想可以較大提高生產率，提高幅度依不同的行業(yè)從兩倍到四倍不等，大大降低了錯誤、庫存量、現(xiàn)場的事故、使用場地、新產品開發(fā)的時間、產品的成本。采取及時反饋，促進了整體集中，減少資源的浪費。只需要管理人員學會正確運用這些思想，需要變革的代理人的推動和迎接挑戰(zhàn)，全公司員工的參與和改善?，F(xiàn)階段很多企業(yè)浪費現(xiàn)象普遍存在，而精益生產的要解決的問題就是減少浪費，降低成本，提高利潤。所以企業(yè)要推行精益生產首先要減少浪費，應消除以下幾方面的浪費：過量生產浪費、庫存浪費、物料搬運浪費、檢驗/校正 / 返工、過程不