精益生產(chǎn)理念培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-09 01:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 191%%3. Productivity Results23 Conveyor Line 67 Cell Line %%實(shí)例二 精益生產(chǎn)理念目錄1. 精益生產(chǎn)的目的2. 理想精益生產(chǎn)系統(tǒng)1. 直線式生產(chǎn)流程2. 團(tuán)隊(duì)工作3. 客戶導(dǎo)向4. 拉式生產(chǎn) /JIT供應(yīng)5. In Line System6. 多技能員工7. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)8. 持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)改善9. 損失分析，暴露問題10. 一個(gè)流生產(chǎn)11. 看板管理12. Cell 生產(chǎn)方式一：精益生產(chǎn)理念二：精益生產(chǎn)工具1. 精益生產(chǎn)的目的?目的 建立一個(gè)有 使用價(jià)值 的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠在 確切的 時(shí)間 內(nèi) 保質(zhì)保量 完成任務(wù)?怎樣做呢 ? 消除浪費(fèi)，追求真正的效率精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè) “ 零 ” 目標(biāo) ☆ 零切換浪費(fèi) ☆ 零庫存 ☆ 零浪費(fèi)☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故傳統(tǒng)的效率是 :? 簡(jiǎn)單化? 高速大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)的效率是 :? 增加有價(jià)值的活動(dòng)? 消除浪費(fèi) 庫存 /等待 搬運(yùn) 取放生產(chǎn)過剩是最大的浪費(fèi)2. 理想的精益生產(chǎn)系統(tǒng)同步化均衡化柔性化? 縮短 Lead time是很重要的? 如果不能對(duì)客戶按時(shí)交貨， 再 好的想法也是無用 例如：良好的質(zhì)量， 良好的數(shù)量，但是時(shí)間不合要求? Lead time=有效時(shí)間 +庫存 /等待 +搬運(yùn)時(shí)間2. 理想的精益生產(chǎn)系統(tǒng)建立以客戶需求為導(dǎo)向的生產(chǎn)系統(tǒng)1. Q: Quality2. C: Cost3. D: Delivery4. S: Servers二 . 精益生產(chǎn)工具 1. 直線式生產(chǎn)流程交叉式流程：? 根據(jù)設(shè)備特性布局? 平行化管理 按計(jì)劃生產(chǎn)? 生產(chǎn)物流不清晰? 責(zé)任心差直線式流程：?根據(jù)生產(chǎn)流程布局設(shè)備?垂直管理 易于成品 /在制品的控制 易于產(chǎn)量 /人力控制?責(zé)任心更強(qiáng)2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作 /分工3. 客戶為導(dǎo)向的組織設(shè)計(jì)使顧客滿意計(jì)劃和控制：符合顧客的要求適合于生產(chǎn)設(shè)計(jì)：符合顧客的要求
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