【文章內(nèi)容簡介】 論在介質(zhì)、溫度、罐體結(jié)構(gòu)等方面都是大不相同的，所以在檢測的時候也應(yīng)該使用不同的檢測方式。目前使用范圍比較廣泛的無損檢測技術(shù)如下：聲發(fā)射檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、紅外熱檢測技術(shù)以及磁記憶檢測技術(shù)。其中第一種和第二種技術(shù)主要使用在容器內(nèi)部缺陷的檢測中，紅外檢測技術(shù)以及磁記憶檢測技術(shù)主要針對的是容器外表面的檢測工作。3檢測低溫壓力容器過程中無損檢測技術(shù)的使用方法聲發(fā)射檢測技術(shù)在低溫壓力容器中的應(yīng)用原理是因為物體在受到作用力的情況下會產(chǎn)生一定的能量。這種技術(shù)能檢測的材料范圍很大，不會被材料的大小和形狀影響，除此之外，低溫壓力容器不管是發(fā)生氣體的泄漏、液體滲漏還是構(gòu)件的軸承出現(xiàn)滑動，都可以使用聲發(fā)射技術(shù)進行檢測，而且在容器的應(yīng)用過程中，可以實現(xiàn)對容器使用情況的長期監(jiān)控。還有一點，一旦容器材料出現(xiàn)的缺陷超出安全范圍，聲發(fā)射檢測系統(tǒng)還能自動報警，讓維修人員在第一時間能夠發(fā)現(xiàn)問題并進行解決。但是不容忽視的是，聲發(fā)射檢測技術(shù)不能對壓力容器的剝離情況進行檢測，如果需要檢測容器的剝離情況，應(yīng)該結(jié)合其他檢測技術(shù)進行綜合使用，這樣才能保證低溫容器的質(zhì)量。超聲檢測技術(shù)使用原理是利用罐內(nèi)反應(yīng)的頻率獲得容器內(nèi)部相關(guān)的使用數(shù)據(jù)。這項技術(shù)在實際使用中檢出率很高，因此相關(guān)研究人員也十分重視這項技術(shù)的使用。具體使用的優(yōu)勢還表現(xiàn)在，不但能檢查低溫容器表面存在的裂縫問題，還能檢測容器內(nèi)部的焊接情況。而在檢測的過程中，容器的反應(yīng)頻率一旦出現(xiàn)異常的變動，就說明低溫容器的運行出現(xiàn)了問題，提示工作人員應(yīng)該及時采取有效措施解決問題。這種檢測技術(shù)顧名思義，就是指鐵磁材料在運行的過程中在介質(zhì)容器中產(chǎn)生一種記憶。這種記憶包括其運行過程中的介質(zhì)容器情況，也包括容器局部的磁場異常情況。而在磁記憶檢測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)這些問題之后就會發(fā)出檢測信號，檢測人員根據(jù)這些信號可以發(fā)現(xiàn)磁場出現(xiàn)異常的具體位置，然后采取最有針對性的解決措施。這種技術(shù)使用的時間比較短，因此需要改進的地方還有很多，能夠提升的空間也很大。所謂紅外熱檢測技術(shù)主要是指對紅外射線的特點進行充分利用，照射低溫壓力容器，然后能對容器內(nèi)部的情況進行充分的了解和掌握。這種技術(shù)的使用能夠大大減少對容器的損害，并能有效提高容器的檢測效率。并能由此使相關(guān)工作的檢測人員利用在線檢測的方式對壓力容器進行熱傳導(dǎo)的信息進行完全掌握。熱傳導(dǎo)的過程信息能對容器的使用情況進行全面的展示，對出現(xiàn)異常的部位進行準確的標注。也就是說，紅外線檢測技術(shù)能對罐內(nèi)的異常情況進行及時的發(fā)現(xiàn)，使用這種檢測技術(shù)也能有效的避免壓力容器在低溫情況下出現(xiàn)安全事故。4結(jié)語壓力容器在低溫條件下儲存的都是比較危險的氣體，其安全性需要引起人們的廣泛關(guān)注和重視。目前使用的無損檢測技術(shù)有聲發(fā)射檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、紅外熱檢測技術(shù)以及磁記憶檢測技術(shù)。實際應(yīng)用中能夠證明，使用這些方式能有效提高低溫壓力容器在運輸和存儲過程中的穩(wěn)定性和安全模型，也是在目前情況下改善壓力容器安全隱患的最有效的方式。參考文獻：[1]奧林巴斯艾因蒂克西南地區(qū)第十一屆無損檢測學(xué)術(shù)年會暨2011年(昆明)國際無損檢測儀器展覽會云南省機械工程學(xué)會無損檢測分會第七屆代表大會會議通知[J].(07).[2]、國際無損檢測技術(shù)研討會暨展覽會在蘇州成功舉辦[J].(11).[3]劉小寧,劉岑,張紅衛(wèi),劉兵,袁小會,“基于實測數(shù)據(jù)的特種球形壓力容器爆破壓力計算公式”一文的商榷[J].(05).[4]王淦剛,趙軍,趙建倉,楊曉東,遲鳴聲,甄佳威,李建勇,朱平,劉非凡,[J].(05).[5]沈功田,段慶儒,周裕峰,李幫憲,劉其志,李春樹,[J].(04).第四篇：無損檢測控制程序無損檢測控制程序Q/ A/11/5目 錄 目的..................................................................2 2 適用范圍..............................................................2 3 引用文件..............................................................2 4 職責(zé)..................................................................2 5 程序..................................................................2 6 記錄表格.............................................錯誤！未定義書簽。湖北省工業(yè)建筑集團安裝工程有限公司2010年03月01日發(fā)布實施無損檢測控制程序Q/ A/12/5 1 目的對特種設(shè)備安裝、改造、維修無損檢測管理，人員資格、職責(zé)、設(shè)備條件、工藝規(guī)程和檢測程序作出規(guī)定，以保證原材料，焊縫等無損檢測結(jié)果正確可靠。適用范圍適用于特種設(shè)備安裝、改造、維修過程中無損檢測的控制。引用文件《管理手冊》Q/ 《特種設(shè)備安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊》Q/ 《分包程序》Q/ 《產(chǎn)品的監(jiān)視、測量和不合格品控制程序》Q/ 《糾正和預(yù)防程序》Q/ 職責(zé) 無損檢測質(zhì)控責(zé)任人負責(zé)無損檢測工藝規(guī)程的編制及實施，并檢查無損檢測報告。 中心試驗所負責(zé)無損檢測資格人員的培訓(xùn)和管理。 項目部負責(zé)產(chǎn)品或材料無損檢測前的外觀質(zhì)量情況檢查，負責(zé)無損檢測的委托。 工程部與無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師負責(zé)無損檢測分包方的評價(需要時)，無損檢測分包協(xié)議的備案，中心試驗所負責(zé)無損檢測裝置計量設(shè)備和計量器具的檢定。 項目部質(zhì)檢部門和中心試驗所負責(zé)熱處理工序過程的控制。程序 無損檢測人員管理 按照特種設(shè)備安裝、改造、維修許可資源的要求，配置無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人和無損檢測人員。 特種設(shè)備安裝、改造、維修無損檢測探傷人員，按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》的要求，經(jīng)國家鍋爐壓力容器安全檢查部門認可的資格考核單位培訓(xùn)、考核合格，并取得資格證書，才能從事相應(yīng)級別(I、II、III)和類別(RT、UT、MT、PT)無損檢測工作。湖北省工業(yè)建筑集團安裝工程有限公司2010年03月01日發(fā)布實施無損檢測控制程序Q/ A/13/5 無損檢測評定人員和項目無損檢測負