【正文】 乙方可以使用現(xiàn)場(chǎng)為安裝搭設(shè)的腳手架，乙方使用過(guò)程中發(fā)生的安全事故由乙方負(fù)責(zé)，與甲方無(wú)關(guān)。超聲波探傷質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)超聲波檢測(cè)》（JB/）執(zhí)行，均達(dá)（甲方指令要求合格級(jí)）為合格。，計(jì)量單位均使用國(guó)家法定計(jì)量單位。發(fā)包人可向承包人發(fā)出書面通知，終止部分或全部合同。 、嚴(yán)重火災(zāi)、水災(zāi)、臺(tái)風(fēng)和地震以及其它經(jīng)雙方同意屬于不可抗力的事故，致使合同履行受阻時(shí)，履行合同的期限應(yīng)予延長(zhǎng)，延長(zhǎng)的期限應(yīng)相當(dāng)于事故所影響的時(shí)間。(6)“承包人”是指承擔(dān)檢測(cè)業(yè)務(wù)的一方，以及其合法繼承人。甲方執(zhí)肆份；乙方執(zhí)肆份，具有同等法律效力。如果合同文件之間存在著不一致或互相抵觸之處，應(yīng)按照上述的文件優(yōu)先順序進(jìn)行處理。 無(wú)損檢測(cè)分包當(dāng)公司無(wú)損檢測(cè)能力不能滿足產(chǎn)品檢測(cè)要求時(shí)，可以分包給經(jīng)評(píng)價(jià)合格的分包方實(shí)施。 檢測(cè)設(shè)備要嚴(yán)格按說(shuō)明書要求使用，在搬運(yùn)時(shí)必須采取避振措施X射線機(jī)要豎立陽(yáng)極朝上放置。 無(wú)損檢測(cè)必須建立無(wú)損檢測(cè)記錄，并按單線圖及位號(hào)繪制檢測(cè)部位圖。 射線底片沖洗要按規(guī)定的程序進(jìn)行，保證底片質(zhì)量。 中試所在接到委托試驗(yàn)單后要及時(shí)組織人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，設(shè)置沖洗暗房和其它輔助工裝設(shè)備，熟悉施工環(huán)境。 項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和中心試驗(yàn)所負(fù)責(zé)熱處理工序過(guò)程的控制。實(shí)際應(yīng)用中能夠證明，使用這些方式能有效提高低溫壓力容器在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全模型，也是在目前情況下改善壓力容器安全隱患的最有效的方式。這種技術(shù)使用的時(shí)間比較短，因此需要改進(jìn)的地方還有很多，能夠提升的空間也很大。但是不容忽視的是，聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)不能對(duì)壓力容器的剝離情況進(jìn)行檢測(cè)，如果需要檢測(cè)容器的剝離情況，應(yīng)該結(jié)合其他檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行綜合使用，這樣才能保證低溫容器的質(zhì)量。綜合做到以上幾點(diǎn)能更好的保證壓力容器的檢測(cè)結(jié)果。第三篇：低溫壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究論文摘要：在壓力容器中，低溫壓力容器是十分常見(jiàn)的一種壓力容器，在液氧、液氮、液化二氧化碳以及天然氣這些液化氣體的運(yùn)輸和存儲(chǔ)中都發(fā)揮著極其重要的作用。磁記憶檢測(cè)方法用于發(fā)現(xiàn)存在材料構(gòu)件的高應(yīng)力集中部位，它采用磁記憶檢測(cè)儀對(duì)構(gòu)件焊縫進(jìn)行快速掃查，從而發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位，然后對(duì)這些部位進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)、內(nèi)部超聲檢測(cè)、硬度測(cè)試或金相組織分析，以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。2．4聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射是指材料或結(jié)構(gòu)受外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或斷裂，以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象。目前大量應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投檢查。2 無(wú)損檢測(cè)方法現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)的定義是：在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。 局限性 檢測(cè)成本高、周期長(zhǎng)，工作效率低；不適用角焊逢、板材、管材、棒材、鍛件的檢測(cè)；對(duì)面狀的缺陷檢出 率較低；對(duì)缺陷的高度和缺陷在被檢對(duì)象中的深度較難確定；影響人體健康。根據(jù)波動(dòng)傳播時(shí)介質(zhì)的振動(dòng)方向相對(duì)于波的傳播方向不同，可 將波動(dòng)分為縱波、橫波、表面波和板波等。經(jīng)過(guò)去除被檢對(duì)象表面多余的滲透液，干燥后，再在被檢對(duì) 象表面施加吸附介質(zhì)（顯象劑）。無(wú)損檢測(cè)不僅僅要探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當(dāng)量、性質(zhì)和狀態(tài)。由于一些重點(diǎn)工程，建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生了嚴(yán)重的質(zhì)量事故，所以建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性越來(lái)越受到重視。建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性源于設(shè)計(jì)，其自身質(zhì)量則源于原材料、加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝等因素。應(yīng)用于鋼結(jié) 構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有磁粉檢測(cè)（Magnetic Testing 簡(jiǎn)稱 MT）、滲透檢測(cè)（Penetrate Testing，簡(jiǎn)稱 PT）、渦流檢測(cè)（Eddy current Testing 簡(jiǎn)稱 ET）、聲發(fā)射檢測(cè)（Acoustic Emission Testing 簡(jiǎn)稱 AET）、超聲波檢測(cè)（Ultrasonic Testing，簡(jiǎn)稱 UT）、射線檢測(cè)（Radiography Testing，簡(jiǎn)稱 RT）。同樣在毛細(xì)血管的作用下，顯象劑吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲 到顯象劑中，在一定的光照下，缺陷中的滲透液被顯示。用于鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的主要是縱波和橫波。 優(yōu)點(diǎn) 檢測(cè)結(jié)果直觀、定性定量準(zhǔn)確；檢測(cè)結(jié)果有記錄，可以長(zhǎng)期保存，可追溯性較強(qiáng)。2．1射線檢測(cè)射線檢測(cè)技術(shù)一般用于檢測(cè)焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊 透等缺陷。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機(jī)車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測(cè)等。而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。磁記憶檢測(cè)方法不要求對(duì)被檢測(cè)對(duì)象表面做專門的準(zhǔn)備，不要求專門的磁化裝置，具有較高的靈敏度。本文將對(duì)目前情況下低溫環(huán)節(jié)中對(duì)壓力容器的檢測(cè)的不足之處進(jìn)行探討，對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行全面分析，介紹無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的類型，希望能對(duì)低溫壓力容器的安全使用有所幫助。也有相關(guān)研究證明，如果只使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)通常不能順利的找出壓力容器內(nèi)部存在的問(wèn)題，所以為了更好的完成檢測(cè)工作，保證壓力容器的質(zhì)量安全，檢測(cè)人員應(yīng)該使用多種容器檢測(cè)的方式幫組無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在使用中可能出現(xiàn)的漏洞進(jìn)行檢查。超聲檢測(cè)技術(shù)使用原理是利用罐內(nèi)反應(yīng)的頻率獲得容器內(nèi)部相關(guān)的使用數(shù)據(jù)。所謂紅外熱檢測(cè)技術(shù)主要是指對(duì)紅外射線的特點(diǎn)進(jìn)行充分利用，照射低溫壓力容器，然后能對(duì)容器內(nèi)部的情況進(jìn)行充分的了解和掌握。參考文獻(xiàn)：[1]奧林巴斯艾因蒂克西南地區(qū)第十一屆無(wú)損檢測(cè)學(xué)術(shù)年會(huì)暨2011年(昆明)國(guó)際無(wú)損檢測(cè)儀器展覽會(huì)云南省機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)第七屆代表大會(huì)會(huì)議通知[J].(07).[2]、國(guó)際無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研討會(huì)暨展覽會(huì)在蘇州成功舉辦[J].(11).[3]劉小寧,劉岑,張紅衛(wèi),劉兵,袁小會(huì),“基于實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的特種球形壓力容器爆破壓力計(jì)算公式”一文的商榷[J].(05).[4]王淦剛,趙軍,趙建倉(cāng),楊曉東,遲鳴聲,甄佳威,李建勇,朱平,劉非凡,[J].(05).[5]沈功田,段慶儒,周裕峰,李幫憲,劉其志,李春樹,[J].(04).第四篇：無(wú)損檢測(cè)控制程序無(wú)損檢測(cè)控制程序Q/ A/11/5目 錄 目的..................................................................2 2 適用范圍....................................................