【正文】 污染。2．3滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)是基于毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷，其方法是將液體滲透液滲人工件表面開口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。2．2超聲波檢測(cè)超聲檢測(cè)是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生衰減，遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)來(lái)檢測(cè)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。射線檢測(cè)不適用于鍛件、管材、棒材的檢測(cè)。第二篇：無(wú)損檢測(cè)論文無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理及應(yīng)用摘要：本文介紹了當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，包括射線、超聲、滲透等常規(guī)技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技術(shù)．并論述它們的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍 關(guān)鍵詞：無(wú)損檢測(cè)；新技術(shù) 1 概述隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性，使用可靠性提出越來(lái)越高的要求，由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有不破壞試件，檢測(cè)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，所以其應(yīng)用日益廣泛。三、結(jié)論綜上所述，每種無(wú)損檢測(cè)方法的原理和特點(diǎn)各不相同，且適用的檢測(cè)對(duì)象也不一樣。射線檢測(cè)，常規(guī)使用射線機(jī)或放射性同位素作為放射源產(chǎn)生射線，射線穿過(guò)被檢對(duì)象，經(jīng)過(guò)吸收和衰減，由于被檢試件中存在厚度差的原因，不同強(qiáng)度的射線到達(dá)記錄介質(zhì)（如射線膠片），射線膠片的不同部位 吸收了數(shù)量不等的光子，經(jīng)過(guò)暗室處理后，底片上便出現(xiàn)了不同黑度的缺陷影象，從而判定缺陷的大小和 性質(zhì)。超聲波探傷儀激勵(lì)探頭產(chǎn)生的超聲波在被檢對(duì)象的介質(zhì)中按一定速度傳播，當(dāng)遇到異面介質(zhì)（如氣孔、夾 渣）時(shí)，一部分超聲波反射回來(lái)，經(jīng)儀器處理后，放大進(jìn)入示波屏，顯示缺陷的回波。 優(yōu)點(diǎn) 設(shè)備輕便、操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)靈敏度高，結(jié)果直觀、準(zhǔn)確。從而達(dá)到檢測(cè)缺陷的目的。 優(yōu)點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)、方便、效率高、靈敏度高、檢測(cè)結(jié)果直觀。二、公司目前使用的檢測(cè)方法，分為以下幾類： 磁粉檢測(cè)（MT） 鐵磁性材料被磁化后，產(chǎn)生在被檢對(duì)象上的磁力線均勻分布。無(wú)損檢測(cè)則能對(duì)原材料和工件進(jìn)行 100%檢測(cè)，且經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低。評(píng)價(jià)建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性一般有三種方式：⑴模擬實(shí)驗(yàn)；⑵破壞性實(shí)驗(yàn)；⑶無(wú)損檢測(cè)。為廣大工程技術(shù)人員和管理人員了解、學(xué)習(xí)、應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)提供參考。關(guān)鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；無(wú)損檢測(cè)一、前言 建筑鋼結(jié)構(gòu)由于其強(qiáng)度高、工業(yè)化程度高以及綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，自上世紀(jì) 90 年代，特別是近年來(lái)得 到了迅猛發(fā)展，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用等領(lǐng)域。模擬實(shí)驗(yàn)是按一定比例模擬建筑鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等，模擬在其運(yùn)行環(huán)境中的工作狀態(tài)，測(cè)試、評(píng)價(jià)建筑鋼 結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是以不損傷被檢對(duì)象 的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提，應(yīng)用物理原理和化學(xué)現(xiàn)象，借助先進(jìn)的設(shè)備器材，對(duì)各種原材料，零部 件和結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有效的檢驗(yàn)和測(cè)試，借以評(píng)價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面 的磁力線發(fā)生了局部畸變而產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)吸附施加在被檢對(duì)象表面的磁粉，形成在合適光照下可 見的磁痕,從而達(dá)到檢測(cè)缺陷的目的。（PT） 在被檢對(duì)象表面施加含有熒光染料或著色染料的滲透液，滲透液在毛細(xì)血管的作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間 后，滲透液可以滲透到表面開口的缺陷中去。 適用范圍 適用于非多孔狀固體表面開口缺陷。（UT） 20 千兆赫茲的機(jī)械波。 適用對(duì)象 適用于各類焊逢、板材、管材、棒材、鍛件、鑄件以及復(fù)合材料的檢測(cè)，特別適合厚度較大的工件。 適用范圍 適用較薄而不是較厚（如果工件的厚度超過(guò) 80mm 就要使用特殊設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如加速器）的工件的內(nèi)部體 積型缺陷的檢測(cè)。在建筑鋼結(jié)構(gòu)的行業(yè)中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的整體性能，檢測(cè)成本及被檢對(duì)象的規(guī)格、材質(zhì)、缺陷的性質(zhì)、缺陷產(chǎn)生的位置等諸多因素合理選擇無(wú)損檢測(cè)方法。本文主要介紹無(wú)損檢測(cè)的常用技術(shù)如射線、超聲、磁粉和滲透及新技術(shù)如聲發(fā)射、磁記憶等。射線檢測(cè)方法可獲得缺陷的直觀圖像，對(duì)長(zhǎng)度、寬度尺寸的定最也比較準(zhǔn)確，檢測(cè)結(jié)果有直觀紀(jì)錄，可以長(zhǎng)期保存。與其它常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，它具有被測(cè)對(duì)象范圍廣；檢測(cè)深度大；缺陷定位準(zhǔn)確，檢測(cè)靈敏度高；成本低，使用方便；速度快，對(duì)人體無(wú)害以及便于現(xiàn)場(chǎng)使用等特點(diǎn)。滲透檢測(cè)可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。滲透檢測(cè)方法在檢測(cè)表面微細(xì)裂紋時(shí)往往比射線檢測(cè)靈敏度高，還可用于磁粉檢測(cè)無(wú)法應(yīng)用到的部位。在構(gòu)件裂紋形成、擴(kuò)展直至開裂過(guò)程中會(huì)發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號(hào)，根據(jù)聲發(fā)射信號(hào)的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴(kuò)展程度。2．5磁記憶檢測(cè)磁記憶檢測(cè)方法就是通過(guò)測(cè)量構(gòu)件磁化狀態(tài)來(lái)推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無(wú)損檢測(cè)方法，其本質(zhì)為漏磁檢測(cè)方法。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進(jìn)行檢測(cè)的方法，除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外，還能提供被檢測(cè)對(duì)象實(shí)際應(yīng)力?變形狀況的信息，并找出應(yīng)力集中區(qū)形成的原因。相信在不遠(yuǎn)的將來(lái)，新生的納米材料、微機(jī)電器件等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將會(huì)得到迅速發(fā)展。在低溫壓力容器中應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，能有效提高檢測(cè)工作的工作效率，并使檢測(cè)的準(zhǔn)確性大大提高。在使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的時(shí)候要結(jié)合壓力容器的檢查項(xiàng)目，來(lái)選擇最合適的檢測(cè)方式，同時(shí)還要對(duì)制造使用的工藝和性能進(jìn)行檢測(cè)，確保其質(zhì)量上沒(méi)有問(wèn)題存在。目前使用范圍比較廣泛的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)如下：聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)、超聲檢測(cè)技術(shù)、紅外熱檢測(cè)技術(shù)以及磁記憶檢測(cè)技術(shù)。還有一點(diǎn)，一旦容器材料出現(xiàn)的缺陷超出安全范圍，聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)還能自動(dòng)報(bào)警，讓維修人員在第一時(shí)間能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行解決。具體使用的優(yōu)勢(shì)還表現(xiàn)在，不但能檢查低溫容器表面存在的裂縫問(wèn)題，還能檢測(cè)容器內(nèi)部的焊接情況。而在磁記憶檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題之后就會(huì)發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，檢測(cè)人員根據(jù)這些信號(hào)可以發(fā)現(xiàn)磁場(chǎng)出現(xiàn)異常的具體位置，然后采取最有針對(duì)性的解決措施。并能由此使相關(guān)工作的檢測(cè)人員利用在線檢測(cè)的方式對(duì)壓力容器進(jìn)行熱傳導(dǎo)的信息進(jìn)行完全掌握。目前使用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)、超聲檢測(cè)技術(shù)、紅外熱檢測(cè)技術(shù)以及磁記憶檢測(cè)技術(shù)。適用范圍適用于特種設(shè)備安裝、改造、維修過(guò)程中無(wú)損檢測(cè)的控制。 工程部與無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)分包方的評(píng)價(jià)(需要時(shí))，無(wú)損檢測(cè)分包協(xié)議的備案，中心試驗(yàn)所負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)裝置計(jì)量設(shè)備和計(jì)量器具的檢定。湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司2010年03月01日發(fā)布實(shí)施無(wú)損檢測(cè)控制程序Q/ A/13/5 無(wú)損檢測(cè)評(píng)定人員和項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人，必須取得相應(yīng)檢測(cè)方法的II級(jí)或III級(jí)以上檢測(cè)資格的無(wú)損檢測(cè)人員但