【正文】 ，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。2．1射線檢測(cè)射線檢測(cè)技術(shù)一般用于檢測(cè)焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊 透等缺陷。射線檢測(cè)不適用于鍛件、管材、棒材的檢測(cè)。射線檢測(cè)方法可獲得缺陷的直觀圖像，對(duì)長(zhǎng)度、寬度尺寸的定最也比較準(zhǔn)確，檢測(cè)結(jié)果有直觀紀(jì)錄，可以長(zhǎng)期保存。但該方法對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣)檢出率高，對(duì)體積型缺陷(如裂紋未熔合類)，如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢。另外該方法不適宜較厚的工件，且檢測(cè)成本高、速度慢，同時(shí)對(duì)人體有害，需做特殊防護(hù)。2．2超聲波檢測(cè)超聲檢測(cè)是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生衰減，遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)來檢測(cè)缺陷的無損檢測(cè)方法。與其它常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)相比，它具有被測(cè)對(duì)象范圍廣；檢測(cè)深度大；缺陷定位準(zhǔn)確，檢測(cè)靈敏度高；成本低，使用方便；速度快，對(duì)人體無害以及便于現(xiàn)場(chǎng)使用等特點(diǎn)。目前大量應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投檢查。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機(jī)車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測(cè)等。2．3滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)是基于毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷，其方法是將液體滲透液滲人工件表面開口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測(cè)可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測(cè)方法在壓力容器檢測(cè)中的廣泛應(yīng)用，必須合理選擇滲透劑及檢測(cè)工藝、標(biāo)準(zhǔn)試塊及受檢壓力容器實(shí)際缺陷試塊，使用可行的滲透榆測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)等來提高滲透檢測(cè)的可靠性。該方法操作簡(jiǎn)單成本低，缺陷顯示贏觀，檢測(cè)靈敏度高，可檢測(cè)的材料和缺陷范圍廣，對(duì)形狀復(fù)雜的部件～次操作就可大致做到全面檢測(cè)。但只能檢測(cè)出材料的表面開口缺陷且不適用于多孔性材料的檢驗(yàn)，對(duì)工件和環(huán)境有污染。滲透檢測(cè)方法在檢測(cè)表面微細(xì)裂紋時(shí)往往比射線檢測(cè)靈敏度高，還可用于磁粉檢測(cè)無法應(yīng)用到的部位。2．4聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射是指材料或結(jié)構(gòu)受外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或斷裂，以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象。而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。聲發(fā)射檢測(cè)就是通過探測(cè)受力時(shí)材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無損檢測(cè)方法。在構(gòu)件裂紋形成、擴(kuò)展直至開裂過程中會(huì)發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號(hào)，根據(jù)聲發(fā)射信號(hào)的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴(kuò)展程度。聲發(fā)射與X射線、超聲波等常規(guī)檢測(cè)方法的主要區(qū)別在于它是一種動(dòng)態(tài)無損檢測(cè)方法。聲發(fā)射信號(hào)是在外部條件作用下產(chǎn)生的，對(duì)缺陷的變化極為敏感，可以檢測(cè)到微米數(shù)量級(jí)的顯微裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展的有關(guān)信息，檢測(cè)靈敏度很高。此外，因?yàn)榻^大多數(shù)材料都具有聲發(fā)射特征．所以聲發(fā)射檢測(cè)不受材料限制，可以長(zhǎng)期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報(bào)警。2．5磁記憶檢測(cè)磁記憶檢測(cè)方法就是通過測(cè)量構(gòu)件磁化狀態(tài)來推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無損檢測(cè)方法，其本質(zhì)為漏磁檢測(cè)方法。磁記憶檢測(cè)方法用于發(fā)現(xiàn)存在材料構(gòu)件的高應(yīng)力集中部位，它采用磁記憶檢測(cè)儀對(duì)構(gòu)件焊縫進(jìn)行快速掃查，從而發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位，然后對(duì)這些部位進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)、內(nèi)部超聲檢測(cè)、硬度測(cè)試或金相組織分析，以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。磁記憶檢測(cè)方法不要求對(duì)被檢測(cè)對(duì)象表面做專門的準(zhǔn)備，不要求專門的磁化裝置，具有較高的靈敏度。金屬磁記憶方法能夠區(qū)分出彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū)，能夠確定金屬層滑動(dòng) 面位置和產(chǎn)生疲勞裂紋的區(qū)域，能顯示出裂紋在金屬組織中的走向，確定裂紋是否繼續(xù)發(fā)展。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進(jìn)行檢測(cè)的方法，除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外，還能提供被檢測(cè)對(duì)象實(shí)際應(yīng)力?變形狀況的信息，并找出應(yīng)力集中區(qū)形成的原因。但此方法 目前不能單獨(dú)作為缺陷定性的無損檢測(cè)方法。在實(shí)際應(yīng)用中，必須輔助以其他的無損檢測(cè)方 法。3 展望作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù)，無損檢測(cè)技術(shù)經(jīng)歷了從無損探傷（早期階段，是探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷）；到無損檢測(cè)（當(dāng)前階段，不僅僅是探測(cè)缺陷，還包括探測(cè)試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等）；再到無損評(píng)價(jià)（即將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的階段，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測(cè)試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還有獲取更全面、更準(zhǔn)確的，綜合的信息，例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息，它要結(jié)合成像技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù)，與材料力學(xué)等領(lǐng)域的知識(shí)，對(duì)試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)）的發(fā)展。相信在不遠(yuǎn)的將來，新生的納米材料、微機(jī)電器件等行業(yè)的無損檢測(cè)技術(shù)將會(huì)得到迅速發(fā)展。第三篇：低溫壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)研究論文摘要：在壓力容器中，低溫壓力容器是十分常見的一種壓力容器，在液氧、液氮、液化二氧化碳以及天然氣這些液化氣體的運(yùn)輸和存儲(chǔ)中都發(fā)揮著極其重要的作用。本文將對(duì)目前情況下低溫環(huán)節(jié)中對(duì)壓力容器的檢測(cè)的不足之處進(jìn)行探討，對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行全面分析，介紹無損檢測(cè)技術(shù)的類型，希望能對(duì)低溫壓力容器的安全使用有所幫助。關(guān)鍵詞:低溫壓力容器；無損檢測(cè)技術(shù)；應(yīng)用研究低溫條件下壓力容器存儲(chǔ)的通常都是危險(xiǎn)性比較高的氣體，因此在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過程中一定要對(duì)其安全性進(jìn)行全面的檢查。在低溫壓力容器中應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)，能有效提高檢測(cè)工作的工作效率，并使檢測(cè)的準(zhǔn)確性大大提高。1使用無損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)使用無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行低溫壓力容器的安全性檢測(cè)，能在很大程度上提高檢測(cè)工作的精準(zhǔn)程度，但是在實(shí)際應(yīng)用中是存在很多限制因素的，會(huì)直接導(dǎo)致無損檢測(cè)技術(shù)在使用的時(shí)候有一定的缺陷存在。為了更好的解決這些問題，相關(guān)檢驗(yàn)人員要綜合使用更多的技術(shù)方式來對(duì)工作效率進(jìn)行提高。也就是說，無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用是一個(gè)獨(dú)立的個(gè)體，不能獨(dú)立存在，但是能保證不給容器本身的結(jié)構(gòu)和使用產(chǎn)生損害，這就是這項(xiàng)技術(shù)使用的明顯優(yōu)勢(shì)。在使用無損檢測(cè)技術(shù)的時(shí)候要結(jié)合壓力容器的檢查項(xiàng)目，來選擇最合適的檢測(cè)方式，同時(shí)還要對(duì)制造使用的工藝和性能進(jìn)行檢測(cè)，確保其質(zhì)量上沒有問題存在。綜合做到以上幾點(diǎn)能更好的保證壓力容器的檢測(cè)結(jié)果。也有相關(guān)研究證明，如果只使用無損檢測(cè)技術(shù)通常不能順利的找出壓力容器內(nèi)部存在的問題，所以為了更好的完成檢測(cè)工作，保證壓力容器的質(zhì)量安全，檢測(cè)人員應(yīng)該使用多種容器檢測(cè)的方式幫組無損檢測(cè)技術(shù)在使用中可能出現(xiàn)的漏洞進(jìn)行檢查。2無損檢測(cè)技術(shù)的分類低溫壓力容器的環(huán)境通常是在零度以下的不同溫度下，因?yàn)槠渲饕饔镁褪沁\(yùn)輸和儲(chǔ)存氣體，而不同氣體使用的容器不