【文章內(nèi)容簡介】 ，工作表面的縱向缺陷，可以通平行于缺陷方向的電流檢測出來。這是因?yàn)椋海ǎ〢、電流方向與缺陷一致； B、磁場與缺陷垂直；C、怎么通電都一樣；D、磁場平行于缺陷。1在下列情況下，磁場最強(qiáng)的是：（）A、磁化電壓波動(dòng)時(shí)； B、磁化電流存在時(shí)； C、材料呈出高矯頑力時(shí)； D、磁化電流變小時(shí)。1用來確定磁粉探傷中表面缺陷的檢出能力的一般法則是：（）A、與缺陷寬深比無關(guān)； B、缺陷深度至少是其寬度的5倍； C、缺陷的寬深比為1； D、以上都不是。1磁粉探傷時(shí)，被檢零件中的磁場在什么情況下最強(qiáng)？（）A、交流電磁化時(shí)在切斷電流反向以前； B、磁化電流切斷以后； C、通電過程中； D、施加磁粉時(shí)。1使用干磁粉時(shí)往零件上施加磁粉探傷的正確方法是：（）A、用壓縮空氣； B、使零件埋入磁粉中； C、使磁粉盡可能輕地飄落在零件被檢表面上。1檢驗(yàn)細(xì)微的淺表面裂紋時(shí)，最佳的方法是：（）。A、干法交流電； B、干法直流電； C、濕法交流電； D、濕法直流電。1用交流磁軛對(duì)大型結(jié)構(gòu)件對(duì)接焊縫進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，需要注意的事項(xiàng)是：（）A、磁粉探傷部位的厚度； B、磁極對(duì)焊縫相對(duì)位臵的安臵及磁極間距；C、反磁場的影響； D、以上都是。1下列關(guān)于磁化電流方向與缺陷方向關(guān)系的敘述中，正確的是：（）。A、直接通電磁化時(shí)，與電流方向垂直的缺陷最易于檢出； B、直接通電磁化時(shí)，與電流方向平行的缺陷最易于檢出； C、直接通電磁化時(shí)，與電流方向無關(guān)，任何方向的缺陷都可以檢同； D用線圈法磁化時(shí)，與線圈內(nèi)電流方向垂直的缺陷最易于檢出。1交流電磁化，需作斷電相位控制的（）A、連續(xù)法； B、剩磁法。除非另有規(guī)定，最終磁粉探傷（）A、應(yīng)在最終熱處理后，最終機(jī)加工前； B、應(yīng)在最終熱處理前，最終機(jī)加工后；C、應(yīng)在最終熱處理和最終機(jī)加工后； D、在最終熱處理后的任何時(shí)間。2使用直流磁化時(shí)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)顯示。為了確定它是否表面缺陷，應(yīng)采取的合理步驟是：（）A、用波動(dòng)法重新檢驗(yàn)； B、退磁后用小電流重新檢驗(yàn)； C、用較大電流重新檢驗(yàn)； D、用交流電重新檢驗(yàn)。2采用磁軛磁化時(shí)，正確的是：（）A、檢查厚鋼板應(yīng)采用直流電； B、缺陷與磁極連線平行時(shí)最易于檢出； C、缺陷的檢出能力受磁間距和勵(lì)磁線圈安匝數(shù)的影響；D、磁極的周圍有盲區(qū)，當(dāng)磁極與工件表面的間隙增大時(shí)，盲區(qū)也增大。2零件退磁后為什么要進(jìn)行清洗？（）A、為保證去除磁粉； B、為防止虛假顯示； C、節(jié)省磁粉； 特種設(shè)備無損檢測MTⅡ級(jí)人員培訓(xùn)試卷D、防止熱處理時(shí)出現(xiàn)裂紋。2磁懸液的濃度要維護(hù)一定水平是因?yàn)椋海ǎ〢、低濃度產(chǎn)生的顯示微弱； B、高濃度產(chǎn)生的背景較重； C、以上都是；D、以上都不是。2由磁場的不規(guī)則性形成的不相關(guān)顯示可能是哪種原因引起的？（）A、夾渣； B、磨削裂紋； C、零件硬度急劇變化； D、以上都不是。2不相關(guān)顯示（）A、對(duì)零件的使用無影響； B、重新檢驗(yàn)，以確定是否存在真實(shí)缺陷； C、必須完全去除； D、考慮A和B。2檢驗(yàn)過的零件經(jīng)修理后必須：（）A、按抽樣方案重新檢驗(yàn)； B、修理后重新檢驗(yàn)； C、用另一種無損檢測方法檢驗(yàn)； D、去除缺陷和整修后安原制造工藝規(guī)程繼續(xù)加工。2壓力容器制造廠所應(yīng)用的焊接工藝評(píng)定試板所應(yīng)采用的標(biāo)準(zhǔn)為：（）A、JB4730 B、JB4708 C、JB4744 D、GB50235299版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，采用分段熱處理的大型壓力容器，其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于（）㎜。A、1000 B、1500 C、2000 D、250099版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，對(duì)鐵素體鋼制低溫容器,局部無損檢測比例應(yīng)大于等于()%。A、20 B、50 C、75 D、80三、問答題：（每題6分，共36分）磁力線有哪些特征？固定式磁粉探傷機(jī)一般由哪幾部分組成？各有何作用？選擇磁化方法時(shí)，必須考慮的因素有哪些？對(duì)焊縫及大型工件采用支桿法進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，要注意哪些問題？引起不相關(guān)顯示的因素有哪些？根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，鍋爐出廠時(shí)必須包括哪些內(nèi)容？四、計(jì)算題：（共1題，9分）有一規(guī)格為ф159141200的反應(yīng)器殼體，為了發(fā)現(xiàn)內(nèi)外壁的縱向缺陷材(100%檢驗(yàn))當(dāng)采用偏臵中心導(dǎo)體法時(shí)，應(yīng)采用多大的磁化電流？若采用直徑為25mm的芯棒時(shí)，需轉(zhuǎn)動(dòng)幾次才能完成全部表面的檢驗(yàn)？(MT II級(jí)培訓(xùn)試題D)一、是非題（正確的打“O”,錯(cuò)誤的打“”,共30分）（降低）焊接殘余應(yīng)力,改善焊接接頭的機(jī)械性能。（）,可焊接性能就越好。（）。（）。（）。（）（），試件上保留的磁感應(yīng)強(qiáng)度稱為矯頑力。（）,具有高磁阻的材料同時(shí)也具有很高的頑磁性。（）特種設(shè)備無損檢測MTⅡ級(jí)人員培訓(xùn)試卷（）,通電導(dǎo)體外面的磁場強(qiáng)度比導(dǎo)體表面上的磁場強(qiáng)度大。（）,磁粉的沉降速度越快越好。（）。（）。（）。對(duì)于近表面缺陷,則缺陷距表面埋藏深度越深檢測越困難（）,就可以完成中心導(dǎo)桿式的磁化。（）,交流比直流易于發(fā)現(xiàn)試件表面下的缺陷。（）,交流磁化法比直流磁化法對(duì)近表面內(nèi)部缺陷的檢測靈敏度高。（）,容易用磁粉探傷方法檢出。（）,必須把有槽的一面朝向試件。（）,必須觀察試件表面有無氧化皮、鐵銹等附著物。如果有這類附著物,則應(yīng)除去再重新進(jìn)行探傷。（）二、選擇題（將正確答案的代號(hào)填在括號(hào)內(nèi),每題2分,共40分）,可以不寫明的內(nèi)容 是。 。2.《鍋規(guī)》第75條規(guī)定,鍋筒（鍋殼）的任何同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)大于名義內(nèi)徑的。% % % % 。 （）。 ,由鐵粉形成的圖形叫作（）。 、電感和電容的綜合效應(yīng)對(duì)電流總阻力的術(shù)語是:（） （）。 ，圍繞導(dǎo)體的是（）。 （）。 ，一根是磁材料，另一根是非磁性材料，則其周圍的磁場強(qiáng)度是（）。 （）。 ，會(huì)變?yōu)椋海ǎ?。特種設(shè)備無損檢測MTⅡ級(jí)人員培訓(xùn)試卷 （）。 （）。 ，材料中的磁性也不會(huì)再增大的點(diǎn)稱為（）。 （）。 ，磁感應(yīng)強(qiáng)度最大處是（）。A．中心 B．近表面 C表面上 D表面外 （）。 ，正確的是（）。， （）。 第三篇：作業(yè)指導(dǎo)書 (MT)承壓設(shè)備磁粉檢測通用工藝規(guī)程1范圍、機(jī)加工部件磁粉檢測方法及質(zhì)量分級(jí)要求。本規(guī)程適用于鐵磁性材料制板材、復(fù)合板材、管材、管件和鍛件等表面或近表面缺陷的檢測，以及鐵磁性材料對(duì)接接頭、T型焊接接頭和角接接頭等表面或近表面缺陷的檢測，不適用于非鐵磁性材料的檢測。承壓設(shè)備有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件，也可參照本部分進(jìn)行磁粉檢測。NB/《：通用要求》NB/《：磁粉檢測》檢測人員磁粉檢測人員應(yīng)按國家特種設(shè)備無損檢測人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)的資格（MTIII、II、I級(jí)）后，才能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無損檢測工作。、焊接及熱處理、設(shè)備制造安裝等基本知識(shí)。磁粉檢測人員的未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近（距）視力和遠(yuǎn)（距）（）,測試方法應(yīng)符合GB11533的規(guī)定。且應(yīng)每年檢查一次視力。不得有色盲。MTII級(jí)或以上人員出具磁粉檢測報(bào)告。3磁粉檢測程序磁粉檢測程序如下：a）預(yù)處理；b）磁化；c）施加磁粉或磁懸液；d）磁痕的觀察與記錄；e）缺陷評(píng)級(jí)；f）退磁；g）后處理。4檢測工藝文件檢測工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書，還應(yīng)規(guī)定下列相關(guān)因素的具體范圍或要求；當(dāng)相關(guān)因素的一項(xiàng)或幾項(xiàng)發(fā)生變化并超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新編制或修訂工藝規(guī)程。a）被檢測對(duì)象（材質(zhì)、形狀、尺寸等）；b）磁化方法；c）檢測用儀器設(shè)備；d）磁化電流類型及其參數(shù)；e）表面狀態(tài)；f）磁粉（類型、顏色、供應(yīng)商）；g）磁粉施加方法；h）最低光照強(qiáng)度；i）非磁性表面反差增強(qiáng)劑（使用時(shí)）；j）黑光輻照度（使用時(shí)）。應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容以及被檢工件的檢測要求編制操作指導(dǎo)書，其內(nèi)容除滿足NB/，至少還應(yīng)包括：a)檢測區(qū)域和表面要求；b)檢測環(huán)境要求；c)檢測技術(shù)要求：靈敏度試片顯示，磁化方法，磁化規(guī)范，磁化時(shí)間等；d)磁粉或磁懸液的施加方法；e)磁痕觀察條件；f)退磁要求。，以確認(rèn)是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。安全要求電流短路引起的電擊或在所用相對(duì)較低電壓下的大電流引起的灼傷。，黑光燈激發(fā)的黑光對(duì)眼鏡盒皮膚產(chǎn)生的有害影響。，尤其是干磁粉，其懸浮的顆粒物等被吸入或進(jìn)入眼睛、耳朵導(dǎo)致的傷害。檢測設(shè)備和器材8290的規(guī)定。當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí)，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電（包括整流電）磁軛或永久性磁軛至少應(yīng)有177N的提升力；交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力（）。當(dāng)采用熒光磁粉檢測時(shí)，使用的黑光燈在工件表面的黑光輻照度應(yīng)大于或等于1000μW/cm2，黑光的波長應(yīng)為315nm～400nm，峰值波長約為365nm。黑光輻光照度計(jì)用于測量黑光的輻照度。其波長應(yīng)為315nm～400nm，峰值波長約為365nm。光照度計(jì)用于測量被檢測工件表面的可見光照度。（240A/m）。輔助器材一般應(yīng)包括下列器材：a）磁場強(qiáng)度計(jì)；b）A1型、C型、D型和M1型試片、標(biāo)準(zhǔn)試塊和磁場指示c）磁懸液濃度沉淀管；d）倍～10倍放大鏡；e）通電時(shí)間定時(shí)器；快速斷電試驗(yàn)器；f）電流表。、載體及磁懸液磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁，非熒光磁粉應(yīng)與被檢工件表面顏色有較高的對(duì)比度。磁粉粒度和性能的等其他要求應(yīng)符JB/T6063的規(guī)定。載體濕法應(yīng)采用水或低粘度油基載體作為分散媒介。若以水為載體時(shí)，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)姆冷P劑和表面活性劑，必要時(shí)添加消泡劑。油基載體的運(yùn)動(dòng)粘度在38℃mm2/s，閃點(diǎn)不低于94℃，且無熒光、無活性和無異味。磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件表面狀態(tài)等因素來確定。一般情況下，磁懸液濃度范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。測定前應(yīng)對(duì)磁懸液進(jìn)行充分的攪拌。標(biāo)準(zhǔn)試片主要用于檢驗(yàn)磁粉檢測設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能，顯示被檢工件表面具有足夠的有效磁場強(qiáng)度和方向、有效檢測區(qū)以及磁化方法是否正確。標(biāo)準(zhǔn)試片有A1型、C型、D型和M1型。其規(guī)格、尺寸和圖形見表2。A1型、C型和D型標(biāo)準(zhǔn)試片應(yīng)符合GB/T23907的規(guī)定。型標(biāo)準(zhǔn)試片。當(dāng)檢測焊縫坡口等狹小部位，由于尺寸關(guān)系，A1型標(biāo)準(zhǔn)試片使用不便時(shí)，一般可選用C15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片。為了更準(zhǔn)確地推斷出被檢工件表面的磁化狀態(tài)，當(dāng)用戶需要或技術(shù)文件有規(guī)定時(shí)，可選用D型或M1型標(biāo)準(zhǔn)試片。，使用要求如下：a）標(biāo)準(zhǔn)試片表面有銹蝕、褶折或磁特性發(fā)生改變時(shí)不得繼續(xù)使用；b）使用試片前，應(yīng)用溶劑清洗防銹油，如果工件表面貼試片處凹凸不平，應(yīng)打磨平，并除去油污。c）使用時(shí)，應(yīng)將試片無人工缺陷的面朝外，并保持與被檢工件有良好的接觸。為使試片與被檢面接觸良好，可用透明膠帶或其他合適的方法將其平整粘貼在被檢面上，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。d）試片使用后，可用溶劑清洗并擦干。干燥后涂上防銹油，放回原裝片袋保存。e）標(biāo)準(zhǔn)試片使用時(shí)，所采用的磁粉檢測技術(shù)和工藝規(guī)程，應(yīng)于實(shí)際應(yīng)用的一致。磁場指示器是一種用于表示被檢工件表面磁場方向、有效檢測區(qū)以及磁化方法是否正確的一種粗略的校驗(yàn)工具,但不能作為磁場強(qiáng)度及其分布的定量指示。其幾何尺寸見圖1。中心導(dǎo)體磁化方法標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)符合GB/T23906的規(guī)定。7磁化電流類型及其選用磁粉檢測常用的電流類型有：交流、整流電流（全波整流、半波整流）和直流。磁化規(guī)范要求的交流磁化電流值為有效值，整流電流值為平均值。磁化電流的波形、電流表指示及換算關(guān)系參見附錄A磁化方向磁化方向包括縱向磁化、縱向磁化檢測與工件軸線方向垂直或夾角大于或等于45176。的線性缺陷時(shí)，應(yīng)使用縱向磁化方法?？v向磁化可用下列方法獲得：a）線圈法（見圖2）；b）磁軛法（見圖3）。圖線圈法圖3磁軛法周向磁化檢測與工件軸線方向平行或夾角小于45176。的線性缺陷時(shí)，應(yīng)使用周向磁化方法。周向磁化可用下列方法獲得：a）軸向通電法（見圖4）b）觸頭法（見圖5）；c）中心導(dǎo)體法（見圖6）；d）偏心導(dǎo)體法（見圖8）復(fù)合磁化復(fù)合磁化法包括交叉磁軛法（見圖7）、交叉線圈法和直流線圈與交流磁軛組合等多種方法。焊縫的典型磁化方法磁軛法、觸頭法、。磁化規(guī)范磁場強(qiáng)度磁場強(qiáng)度可以用以下幾種方法確定：a）~所給出的公式計(jì)算；b）利用材料的磁特性曲線，確定合適的磁場強(qiáng)度；c）用磁場強(qiáng)度計(jì)測量施加在工件表面的切線磁場強(qiáng)度。kA/m～。d）用標(biāo)準(zhǔn)試片（塊）來確定磁場強(qiáng)度是否合適。中公式計(jì)算。、外表面與電流流向平行或夾角小于等于45176。的縱向缺陷和端面的徑向缺陷。外表面檢測時(shí)應(yīng)盡量使用直流電或整流電。對(duì)大直徑環(huán)形或空心圓柱形工件當(dāng)使用中心導(dǎo)體法時(shí)，如電流不能滿足檢測要求應(yīng)采用偏心導(dǎo)體法進(jìn)行分區(qū)域檢測即將導(dǎo)體靠近內(nèi)壁放置，依次移動(dòng)工件與芯棒的相對(duì)位置分區(qū)域檢測。每次有效檢測區(qū)長度約為4倍芯棒導(dǎo)體直徑（見圖8）,且有一定的重疊，重疊區(qū)長度應(yīng)不小于有效檢測區(qū)長度的10%，其磁化電流按表4中公式計(jì)算，式中D的數(shù)值取芯棒導(dǎo)體直徑加兩倍工件壁厚。導(dǎo)體與內(nèi)壁接觸時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。磁極間距應(yīng)控制在75mm～200mm之間，其有效寬度為兩極連線兩側(cè)各1/4極距的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于10%的重疊。采用磁軛法磁化工件時(shí)，其磁化規(guī)范應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證。線圈