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正文內(nèi)容

20mt梁施工方案(編輯修改稿)

2025-05-29 18:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7d,方可張拉。安裝鋼絞線(xiàn),先檢查預(yù)應(yīng)力孔道是否暢通,對(duì)波紋管用水進(jìn)行沖洗,沖洗后使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。(1)先清除錨墊板上的殘留砂漿并修正管口,將編束好的鋼絞線(xiàn)梳直理順后,每隔1m綁扎一道鐵絲,防止鋼束松散互相纏繞,然后人工將鋼絞線(xiàn)穿入孔中。(2)張拉前千斤頂和油表必須進(jìn)行標(biāo)定。鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱(chēng)張拉,對(duì)長(zhǎng)索更應(yīng)嚴(yán)格控制,張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,原則上為:先上后下,先中間后兩邊,應(yīng)對(duì)稱(chēng)于構(gòu)件截面的豎直軸線(xiàn),同時(shí)考慮不使構(gòu)件的上下緣砼應(yīng)力超過(guò)容許值。預(yù)應(yīng)力索初始應(yīng)力的伸長(zhǎng)值應(yīng)通過(guò)后續(xù)伸長(zhǎng)值反算得出。(3)計(jì)算鋼絞線(xiàn)理論伸長(zhǎng)值,根據(jù)張拉控制應(yīng)力及超張拉應(yīng)力換算張拉油壓表讀數(shù),準(zhǔn)備記錄表,按表中要求記錄項(xiàng)目逐項(xiàng)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。鋼絞線(xiàn)理論伸長(zhǎng)值計(jì)算:式中:ΔL—各分段預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值(mm);Pp—各分段預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,注意不等于各分段的起點(diǎn)力與終點(diǎn)力的平均值(N);L—預(yù)應(yīng)力筋的分段長(zhǎng)度(mm);Ap—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2);Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(Mpa);P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力,將鋼絞線(xiàn)分段計(jì)算后,為每分段的起點(diǎn)張拉力,即為前段的終點(diǎn)張拉力(N);θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線(xiàn)孔道部分切線(xiàn)的夾角之和,分段后為每分段中各曲線(xiàn)段的切線(xiàn)夾角和(rad);x—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度,整個(gè)分段計(jì)算時(shí)x等于L(m);k—孔道每束局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)(1/m),管道彎曲及直線(xiàn)部分全長(zhǎng)均應(yīng)考慮該影響;μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù),只在管道彎曲部分考慮該系數(shù)的影響,梁預(yù)應(yīng)力筋為直線(xiàn)時(shí)Pp=P。以上公式及系數(shù)參見(jiàn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 0412000)。(4)張拉操作程序張拉采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控的方法,在預(yù)應(yīng)力筋上記上標(biāo)志,再分2倍初始控制應(yīng)力、同時(shí)記錄伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量比較,無(wú)問(wèn)題后,測(cè)量伸長(zhǎng)量,檢驗(yàn)是否與計(jì)算相符,如在規(guī)定范圍內(nèi),則進(jìn)行錨固。如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò)177。6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明原因,采取措施并予以克服。張拉操作工藝流程如下:安裝工作錨→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨→初張拉(15%σk并量初始伸長(zhǎng)值)→張拉30%σk→張拉100%σk→核對(duì)伸長(zhǎng)量→持荷2min→核對(duì)夾片回縮量→量測(cè)最終伸長(zhǎng)值→錨固→張拉缸回油、工具錨松脫→關(guān)閉油泵、張拉缸頂壓缸復(fù)位→依次卸下工具錨、千斤頂→孔道壓漿→封錨。實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算:1:從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值;2:初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(mm),可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值;(5)張拉除滿(mǎn)足以上要求外,張拉時(shí)還應(yīng)符合下列要求:a、錨具變形和鋼束回縮量為6mm(單端)。b、每束鋼絞線(xiàn)的斷滑絲數(shù)量,不得多于1根。每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面的鋼絲總數(shù)的1%。c、對(duì)第一片預(yù)制梁張拉需做好測(cè)量記錄,分別對(duì)張拉前、張拉后及存梁期進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量,以校核預(yù)拱度是否正確。d、在張拉過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲,應(yīng)立即停止操作,查明原因,作好記錄。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí),經(jīng)檢查同意后重新?lián)Q束。張拉畢后立即進(jìn)行壓漿,水泥漿采用C50水泥漿。壓漿采用活塞式壓漿泵,連續(xù)進(jìn)行不得中斷,直至孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿,并達(dá)到排氣孔與設(shè)計(jì)規(guī)定稠度的水泥漿為止。壓漿完畢后進(jìn)漿口和出漿口封閉,在水泥漿凝固前,所有閥門(mén)均不得打開(kāi)。壓漿完畢后,先將周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)板端砼進(jìn)行鑿毛處理,設(shè)置安裝鋼筋,立封錨砼模板,加固牢固,澆筑封錨砼,用Φ30振搗棒仔細(xì)振搗,以防止錨具處振搗不密實(shí)。梁段封錨砼施工完畢后,用龍門(mén)吊起吊運(yùn)至存梁區(qū)放置于存梁臺(tái)座。四、質(zhì)量保證措施施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底,使現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及相關(guān)施工人員能完全領(lǐng)會(huì)施工中的要點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn),并嚴(yán)格按圖施工。選派經(jīng)驗(yàn)豐富、施工能力強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。精心作好砼施工配合比的試配工作。嚴(yán)格控制T梁臺(tái)座水平幾何尺寸,砼標(biāo)號(hào),模板采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定制的大塊鋼模,T梁臺(tái)座底模采用6mm鋼板,嚴(yán)格控制鋼板拼縫打磨,控制平整度
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