梁加固施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:24 本頁面
【文章內容簡介】 00木方（內楞）現(xiàn)場拼制，50100木方（外楞）支撐，采用可回收M14對拉螺栓進行加固。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48。2)、模板安裝模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢及施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，做好測量放線工作?；A梁模板 基礎梁墊層施工完畢后進行基礎梁模板安裝?；A梁側模全部采用磚模，沿梁邊線砌筑永久性240mm厚磚保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。（2）梁模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板 ②技術要點 按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2‰)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。 其余梁模板安裝要求 ①模板安裝順序 搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板 ②技術要點 按設計要求起拱(跨度大于4m日寸，％)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包仆側模。 模板組拼 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤2 模板平面尺寸偏差 177。3 模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩从檬职床凰绍?、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 梁模板支撐 梁側模板采用木方，內楞間距300mm，外楞間距600mm，采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距600mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采用50100的方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48?？奂戒摴苣_手架作為支撐系統(tǒng)，。梁模板施工時注意以下幾點：（1）支撐鋼管必須在樓面上墊通長木方；（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：跨度＜4M不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（4）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45176。）5)、模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求：在拆除側模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。構造類型構件跨度達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）梁≤8≥75＞8100懸臂構件—－－100 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。 6)、模板技術措施 進場模板質量標準 模板要求：（1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。 。（3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量
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