【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。（3）旋噴過程中，冒漿量控制在10%～25%之間。（4）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。（5） 施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出。（6）相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不小于48h，間距不小于4～6m。高壓旋噴樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）177。100尺量2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量3樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4垂直度（%）1查施工記錄5單樁注漿量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體28天強(qiáng)度（Mpa）≥試塊第六節(jié) 施工技術(shù)保證措施一、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙，對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。 按有關(guān)文件的規(guī)定要求合理布置，為文明施工創(chuàng)造好條件。 根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，及時(shí)組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的采樣測(cè)試工作。對(duì)全體職工進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全文明教育，提高全體職工對(duì)工程技術(shù)要求、規(guī)程、規(guī)范以及所采取的工藝技術(shù)措施、安全文明施工規(guī)定等的認(rèn)識(shí)。二、旋噴樁施工技術(shù)要求定位：定位好加固區(qū)域的工程樁位置，用竹簽定位標(biāo)記。防止鉆孔、注漿對(duì)工程樁的影響。 鉆機(jī)成孔：如旋噴自行下管特別困難，噴射注漿前先以鉆機(jī)成孔，鉆頭直徑150mm，成孔時(shí)用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架垂直度，墊平穩(wěn)固好樁機(jī)，鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，垂直度偏差小于1/100（用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架水平度來控制）。成孔是鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，嚴(yán)禁隨意移位。 噴注作業(yè)：下噴管前先檢查和調(diào)試氣嘴及噴漿口是否完好暢通。下噴管必須垂直對(duì)準(zhǔn)孔心，保證噴管提升和旋轉(zhuǎn)，當(dāng)噴管下至設(shè)計(jì)深度以下10cm左右開始拌送水泥漿，然后開啟高壓水泥漿及壓縮空氣，待送漿30秒后且孔口冒漿正常時(shí)方可旋噴提升。噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須待下部噴管高出井口裝置20cm以上方可停止噴注，保證加固體垂向連續(xù)性。成樁結(jié)束后及時(shí)做好樁頂回灌和廢漿處理。回灌：當(dāng)噴射灌漿完畢后，繼續(xù)向孔內(nèi)灌注漿液，直到液面不再下沉為止，保證樁體頂標(biāo)高。第七節(jié)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理制度一、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用的水泥要有進(jìn)滬許可證及質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。 樁位定位偏差不超規(guī)范允許范圍。 樁垂直度保證在允許范圍內(nèi)。 旋噴樁頂標(biāo)高、加固厚度、深度確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 加固體質(zhì)量檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求二、施工組織設(shè)計(jì)審批制度施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前上報(bào)總包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位。 施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審定批準(zhǔn)后才能實(shí)施。三、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫“工程技術(shù)復(fù)核記錄”，作為施工技術(shù)資料歸檔。 凡工程的施工結(jié)果被后道工序所覆蓋，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”，作為檔案保存。四、技術(shù)、質(zhì)量交底制度 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目全體人員對(duì)圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促總包單位組織技術(shù)交底會(huì)。 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。第八節(jié)、施工總進(jìn)度計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備階段:時(shí)間為 3 天。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試。 放樣定位。 水泥取樣復(fù)試。水、電安裝。二、施工階段:計(jì)劃工期 11 天 兩臺(tái)樁機(jī)施工東西方向開挖后的局部深坑，兩臺(tái)樁機(jī)施工北面的加固區(qū)域。整體施工流程已跟總包單位商定：由北往南施工。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工工況，以最短的工期完成施工任務(wù)（具體施工流程詳見后附施工流程圖）。每臺(tái)樁機(jī)每天可施工160m3（24小時(shí)施工）。三、退場(chǎng)及報(bào)告編寫階段:時(shí)間為 30 天 設(shè)備及人員清理退場(chǎng)（ 1 天）。 收集整理原始資料及有關(guān)技術(shù)資料。 完成工作量的核對(duì)與簽證?？⒐べY料匯總及提交四、施工進(jìn)度計(jì)劃表：工 期工程內(nèi)容123456789101112131415 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試、水電安裝測(cè)量定位原材料取樣、檢測(cè)溝槽開挖高壓旋噴樁施工設(shè)備退場(chǎng)第九節(jié)、工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量保證體系 為確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，切實(shí)貫徹ISO 9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書》，從質(zhì)量方針，合同評(píng)審，供應(yīng)商評(píng)審，物資采購(gòu)驗(yàn)收，施工過程控制、檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件和資料的控制，質(zhì)量記錄的控制，到培訓(xùn)、服務(wù)要素等，在整個(gè)施工過程中形成一個(gè)符合ISO 9002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。二、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理制度： 按全面質(zhì)量管理要求，實(shí)施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，建立四級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，即由班組、機(jī)臺(tái)、項(xiàng)目部、公司質(zhì)量科組成的質(zhì)檢體系對(duì)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包等部門的檢查監(jiān)督。 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目法施工管理。做好技術(shù)管理工作，開工前落實(shí)崗位責(zé)任制，