【文章內(nèi)容簡介】 縫平面 間距不應大于 2mm。 計交底要求，以腰梁的軸線 經(jīng)緯儀或全站儀 檢驗位置，現(xiàn)場 測量 復核實際長度尺寸，并按 腰梁 的實際尺寸編號登記，工字鋼吊裝到位后，進行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點和螺栓達到堅固可靠，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，形成完整的鋼圍檁系統(tǒng)。 腰梁 的經(jīng)軸線偏心度須控制在設計范圍內(nèi)，安裝質(zhì)量允許偏差小于 5cm。 ，注明焊縫厚度的，嚴格按設計要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應錯開不小于 2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。焊縫飽滿，焊縫表面要求焊波均勻，不準有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗收制 度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后由施工負責人通知有關人員檢查驗收。 四、施工部署 施工準備 按照設計要求，做好施工準備工作，技術人員、施工人員熟悉設計圖紙和有關規(guī)程，做好機械設備的維護保養(yǎng)，工程材料的采購、加工，并做好施工前的相關工種安全教育。 施工進度安排 本工程加勁樁與土方開挖應緊密配合，前期應間隔分段開槽施工旋噴加勁樁，溝槽寬度應不小 ，等旋噴加勁樁施工完成張拉鎖定后，可繼續(xù)開挖中間及分層開挖下層土方，分層厚度不應大于 ，必須進行試挖，并加密監(jiān)測頻率。 該工序的 施工與土方開挖應相互密切配合，在互不影響土方開挖的前提下，并穿插在土方開挖的過程中，按土方開挖計劃，在不影響整體工期的情況下，進行合理安排。 9 現(xiàn)場人員機械安排 項目經(jīng)理部：由工程負責人及工程技術人員、管理人員 23 人全權負責工程進度、工程質(zhì)量和施工安全。 技術組：由工程技術人員及各施工班、組長組成，負責施工技術會審，技術交底工作，解決施工中技術問題。技術組專職質(zhì)量安全員一名，負責施工安全監(jiān)督，施工質(zhì)量檢查和驗收。 現(xiàn)場勞動力配置 旋噴加勁樁施工勞動力配備表 表 41 職 名 工 作 內(nèi) 容 人數(shù) 備 注 機 長 負責本機施工、安全 4 二班 專業(yè)班長 抓生產(chǎn)進度、質(zhì)量、全面組織管理 4 二班 灰漿工 旋噴加勁樁施工 4 二班 電焊工 負責電焊、氣割操作 2 測量員 放線定位 2 二班 輔助工 攪漿，搬運等雜物工作 4 二班 小 計 20 機械配置 旋噴加勁樁施工設備表 表 42 序號 機械名稱 型號、規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ KW） 備注 1 旋噴攪拌樁機 XL50型 2臺 44 鉆孔 2 注漿系統(tǒng) 2套 180 漿液攪 拌 3 水 準 儀 S3 2臺 標高控制 4 張拉千斤頂 60t 2臺 張拉 5 油泵 ZB4500 2臺 張拉 施工進度計劃 本工程加勁樁施工應與土方開挖緊密配合，做好場平準備，寬度為不小于 ，高度按加勁樁設計標高面為準，允許偏差 300mm，嚴禁超挖。待加勁樁施工完成至少養(yǎng)護 7天以上、樁體達設計強度并完成張拉鎖定后，方可開挖加勁樁標高面以上土方，待加勁樁達養(yǎng)護齡期后，再開挖下一層土方。 加勁樁施工進度計劃如下表所示： 10 序號 工作內(nèi)容 工程量 施工進度（天） 單位 數(shù)量 天數(shù) 準備 施工有效日歷天數(shù) 退場 1 2 1 2 3 ? 21 22 23 24 25 1 2 1 前期準備工作 項 1 2 2 加勁樁施工 根 490 25 3 設備退場 臺 2 2 備注：工作量以正式設計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際為準；開工日期以甲方正式開工令為準；本工程加勁樁施工計劃 25天完成（按每臺設備每天 24小時施工 10根樁，第 2道施工還應結(jié)合土方開挖具體進度而定），以上工期不含設備進出場時間及 不可抗據(jù)因素造成的停工等因素。 施工技術及質(zhì)量保證措施 加勁樁張拉鎖定時控制預應力 腰梁必須緊貼豎向圍護樁，采用 2根 25a 工字鋼，用鐵板對接連接焊（四面焊接）為一體，連接焊縫不應大于 2mm，錨具與腰梁之間采用 240 240 20 的鋼板；腰梁與圍護樁之間的縫隙必須細石混凝土等填充密實，確保腰梁安裝平直度； 通過對錨筋的張拉力監(jiān)測，確定錨筋預應力損失量，以便及時補拉校正。錨筋張拉鎖定在斜加勁樁樁體施工結(jié)束養(yǎng)護 5～ 7 天后進行，錨具為 QVM 錨具，采用專用張拉千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機具事先經(jīng)過 標定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。 為防止擴大頭在同一豎向截面，造成地面裂縫，將第一排加勁樁進行調(diào)整，長度隔一布一， MZ600@1800， L=22m/18m，傾角為 15176。 ； 第二排加勁樁， MZ600@1800， L=20m，傾角為 20176。 ；第三排加勁樁， MZ600@1800， L=18m，傾角為 30176。如圖 所示 11 圖 周圍環(huán)境及管線保護措施 圍邊環(huán)境及管線保護 施工前，建設單位和監(jiān)理單位組織對我單位的管線交底工作，對于不明位置的管線但距圍護結(jié)構(gòu)較近的應開挖樣洞、樣溝進行探測具體 位置，量測出其埋深及距圍護結(jié)構(gòu)的凈尺寸，摸清管線的位置走向，同時取得施工許可，不進行盲目施工。管線走向標注明確，必要時作好標識工作，以避免施工時遇到不必要的麻煩，更好的對地下管線做好避讓、有效的保護；同時對于廢除的地下管道在水泥土加勁樁施工前對管道口進行有效的封堵。 施工監(jiān)測 本工程周邊環(huán)境情況較為復雜，支護工程施工會對周邊道路、管線及房屋產(chǎn)生一定的影響，因此在施工過程中由建設單位委托第三方進行周圍環(huán)境進行監(jiān)測 ,做到信息化施工；我單位同時做好周圍環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)測 結(jié)果應每日上報到監(jiān)理單位。 特殊情況 處理措施 滑坡 在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象時，應立即采取以下措施： 暫停施工，必要時所有人員和機械撤至安全地點； 通知現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填； 根據(jù)滑動跡象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，做好記錄。 局部坍塌 在砂性土或貝類土中開挖時，如果裸露時間過長，極易失去水分，受到擾動會使砂層成片剝落。為減少對砂層的擾動機會，縮短清坡到支護的時間，將開挖分段長度減少，并改變施工順序，清坡后，立即制作鋼筋網(wǎng)片并噴射混凝土。 地表裂縫 在整個施工開挖過程中，應連續(xù)觀察鄰近地表，地物的開裂、變形情況。一般情況下，地表發(fā)生細小的裂縫和緊靠基坑的建筑物出現(xiàn)裝修層的輕微開裂可以視作正常，但12 必須密切追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊措施。當裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數(shù)并及時加固。當基坑頂部的側(cè)向位移與當時開挖深度之比超過 %時，應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施，必要時增用其他支護方法。 安全文明施工 在施工中堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣?、行業(yè)的有關法令和規(guī)章制度，本項目的 安全生產(chǎn)目標為杜絕重大傷亡事故。 安全生產(chǎn)管理體系 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為第一安全負責人的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產(chǎn)責任制，施工現(xiàn)場配備專職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標管量，層層落實，責任到人?；鶎影踩芾沓闪⒁园嘟M為基本單位，各班組組長為成員，施工員為組長的“安全管理小組”，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)法規(guī)，消除隱患，保障安全，做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害“。 各崗位安全職責 項目經(jīng)理 從組織、管理、指揮生產(chǎn)方 面，認真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在每次計劃布