單管高壓旋噴樁施工方案(編輯修改稿)
2024-11-25 17:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 長： 不小于 設(shè)計樁長 單樁噴漿量： 200kg/m 水灰比： ～ 范圍內(nèi) 送漿管長度：不大于 50m 旋噴 提升速度 ： 不得超過 12～ 15cm/min 五、施工方法及工藝 單管高壓注漿 法加固軟土地基是 利用鉆機等設(shè)備，把安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴嘴，置入土層預(yù)定深度后，用高壓泥漿泵等發(fā)生裝置，以 20Mpa 左右的壓力把漿液從噴嘴中噴射出去 直接 沖擊破壞土體，同時借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運動，使 從 土體上崩落下來的土 發(fā)生變化 ， 一部分細(xì)顆粒隨漿液冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律地重新排列， 經(jīng)過一定時間凝固，便在土中形成圓柱狀的固結(jié)體。 1. 施工步驟及工藝要求 （ 1）清除障礙：清除施工范圍內(nèi)的場地及地下障礙物，準(zhǔn)確標(biāo)明 地下管線的走向。 （ 2） 平整場地：先將施工場地 加以 平整，確保鉆 機正常行走 ， 工作面 寬度 第 6 頁，共 11 頁 必須保證鉆 機正常施工。施工前，應(yīng)在基礎(chǔ)和樁頂之間設(shè)置 30cm的墊層，其砂石最大粒徑不大于 3cm， 再按設(shè)計圖紙準(zhǔn)確測放樁 位 軸線后，鉆 機方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工要求水 源充足 ，以便順利施工 。 合理布置施工現(xiàn)場，場 外 的道路 須滿足 可 供運進(jìn)水泥 和機具 的車輛直達(dá) 施工 現(xiàn)場，平整好材料堆放場地 。 （ 3） 鉆 機就位 ： 按照測放的樁位 ， 將鉆 機移至樁位上 ， 鉆頭 對準(zhǔn)樁位 ， 樁位偏差不大于 5cm， 調(diào)平機臺 ， 以 線垂 調(diào)整機身垂直度 ， 垂直誤差小于 % （ 4） 配制 水 泥漿：接照設(shè)計要求的 摻入 比 、 樁長，將計算出來的 復(fù)合硅酸鹽 水泥用量放入攪拌池中，加 計算出來的 水進(jìn)行攪拌配制漿液，水灰比為：1～ ， 漿液的攪拌 時間 大于 3 分鐘 ， 不長 于 2 小時 ， 采用兩次攪拌法 ， 漿液應(yīng)過濾。 按設(shè)計摻入量 不少于 200kg/m （ 5） 鉆孔 成樁 ： 將鉆 機鉆頭尖部對準(zhǔn)樁位 下 鉆 ， 鉆頭進(jìn)入地面下后 打 開送漿泵送 少量 漿至鉆頭出漿口 ， 邊旋轉(zhuǎn) 下鉆邊噴漿 ， 至設(shè)計持 力 層前充分 送漿，直至 樁底 標(biāo)高后 原地旋轉(zhuǎn) 12 秒，再按不大于 15cm/min 的速度勻速提升至設(shè)計停漿面。 噴漿量要 嚴(yán) 格根據(jù) 電 機調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整 。 （ 6） 成樁后 ， 關(guān)閉送漿泵 ， 移機至下一樁位進(jìn)行施工 。 旋噴 樁工藝流程圖 鉆機就位 鉆孔下沉 至樁底標(biāo)高原地旋噴 清 除 障 礙 雙向垂直度控制 制備水泥漿、送漿 提升至設(shè)計樁頂 場地平整、測量放樁位及復(fù)核 停止送漿、清除鉆頭異物 樁機移位施工下一根 第 7 頁，共 11 頁 六 、 單管高壓旋噴 樁施工控制 根據(jù)設(shè)計 工作量 并結(jié) 合工期等素因， 擬定 進(jìn)機 1 臺 ， 具體 視 現(xiàn)場情況調(diào)整 。 指派管理人員負(fù)責(zé)文明安全施工，編制好機臺 編號、 水灰比 、 樁長等制成標(biāo)牌 統(tǒng)一 懸持于樁機明顯 指定 位置 。 噴射注漿 前， 要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求，使用高壓泵時，應(yīng)對安全閥進(jìn)行測定，其運行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈 必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物， 應(yīng)用水清洗 送 漿管道，檢查有無堵塞現(xiàn)象，確保正常施工 。 為保證 高壓旋噴 樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在鉆 機上懸掛 一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制 ，其誤差不大于 1%。 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，每臺機械均 配備 深度 儀 和比重計 ，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1