某地基加固高壓旋噴樁施工方案(編輯修改稿)
2025-04-04 05:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 通 鐵路 （南通至安亭） 工程 HTZQ6標(biāo)段 四分部 旋 噴樁 施工方案 6 高壓旋噴樁工作示意圖 樁位測設(shè) （ 1） 測量放線 :根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測量放出施工軸線。 （ 2） 確定孔位 :在施工軸線上確定孔位，編上樁號，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程。 樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測設(shè)，偏差不得大于 50mm。 確定工藝參數(shù) 該標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用 級普通硅酸鹽水泥，水泥及 水泥漿液的水灰比 。 為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守要求，校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理，高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表所示： 高壓旋噴樁工藝參數(shù) 控制參數(shù) 樁間旋噴樁 旋噴提升速度 10～ 25cm/min 水泥漿液流壓力 ＞ 25MPa 水泥漿液流量 30L/min 空氣壓力 ≥ 水灰比 經(jīng)試樁驗(yàn)證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實(shí)可行，樁質(zhì)量高，則按照表中的各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。 鉆機(jī)鉆孔 新建 上海至南通 鐵路 （南通至安亭） 工程 HTZQ6標(biāo)段 四分部 旋 噴樁 施工方案 7 （ 1）鉆機(jī)就位。 鉆機(jī)主鉆桿對準(zhǔn)孔位，用水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。 （ 2） 鉆孔口徑應(yīng) 大于噴射管外徑 20～ 50mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。 （ 3） 施工場地勘察資料不詳時(shí)，每間隔 20m 布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時(shí)地層變化。 （ 4） 造孔每鉆進(jìn) 5m 用水平尺測量機(jī)身水平和立軸垂直 1 次，以保證鉆孔垂直。 （ 5） 鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì)記錄。 （ 6） 鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度 ～ ，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈 。 （ 7） 孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測斜，孔深小于 30m 時(shí)，孔斜率不大于 %。 （ 8） 測量孔深 :鉆 孔終孔時(shí)測量鉆桿 鉆具長度，孔深大于 20m 時(shí)，進(jìn)行孔內(nèi)測斜。 鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項(xiàng)。 （ 1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識尺度。 （ 2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于 20m，試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。 （ 3) 施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力＋管路壓力。 （ 4) 設(shè)計(jì)噴射壓力＋管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。 （ 5) 擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺 動角度。 （ 6）在下噴射管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過 1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。 旋噴制漿 旋噴機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所旋噴漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。 本標(biāo)段 高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用 級普通硅酸鹽水泥，水泥總用量為550 3/kgm 。水泥漿液的水灰比 。 在 漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地 層。 旋噴 用的水泥漿液 在 進(jìn)入高壓泥漿泵 施噴 之前 ，要進(jìn)行過濾，保證 不 超過 的顆粒進(jìn)入，且 無 石塊等雜質(zhì)， 以免 堵塞噴 管 ，配 新建 上海至南通 鐵路 （南通至安亭） 工程 HTZQ6標(biāo)段 四分部 旋 噴樁 施工方案 8 置的灰漿 應(yīng) 流動性好，便于泵送 、 噴射。 噴射作業(yè) 高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。 （ 1) 當(dāng)注漿管下至設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。 （ 2) 開噴送入符合設(shè)計(jì)要求 的 氣 和水泥 漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。水泥漿液流量大于 30L/min，氣壓不宜小于 ，旋噴提升速度 10～ 25cm/min。 （ 3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力 突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。 （ 4) 噴射過程中拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不小于 。 （ 5） 噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于 。 （ 6) 噴射中斷超過漿液初凝時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時(shí)，復(fù)噴搭接長度不小于 。 （ 7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。 （ 8) 噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。 （ 9）為了提高樁的承載力和確保處理質(zhì)量，在樁底部 1m 和樁頂 3m 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加旋噴時(shí)間并復(fù)噴。 冒漿 在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正?，F(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。 (1) 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其封密性能。 (2) 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至 冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。 (3) 減少冒漿的措施：冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。 ① .提高旋噴壓力（噴漿量不變）； ② .適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）； 新建 上海至南通 鐵路 （南通至安亭） 工程 HTZQ6標(biāo)段 四分部 旋 噴樁 施工方案 9 ③ .加快提升和旋轉(zhuǎn)速度； 充填回灌 每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng)非 常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。 （ 1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下 2m，輸入注漿時(shí)用的漿
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