【文章內(nèi)容簡介】 m；止水帷幕滲透系數(shù)：≤106cm/s。根據(jù)總體施工部署及現(xiàn)場工作面開展情況，本車站高壓旋噴樁止水帷幕計劃優(yōu)先施工1～6軸，自1軸A軸開始向1軸D軸方向施工，最后閉合形成整體。4施工準(zhǔn)備與資源配置計劃接到施工圖紙后，及時組織技術(shù)人員熟悉圖紙，并參照地質(zhì)資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，及時組織技術(shù)交底，尤其施工關(guān)鍵點及工程的質(zhì)量要求要詳細(xì)文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。（1）生活設(shè)施布置施工現(xiàn)場布置本著對現(xiàn)場合理利用、布局緊湊，有利于工程施工、現(xiàn)場管理及文明施工的原則布置，根據(jù)工程現(xiàn)場的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，本工程工人宿舍外租解決，工地不設(shè)工人宿舍。（2）辦公設(shè)施布置利用總承包單位的現(xiàn)場臨時辦公室，作為本單位的管理人員辦公場所。（3）水泥漿液配置后臺布置后臺布置在1軸小里程側(cè)左側(cè)車站施工范圍外位置，用來存放散裝水泥和水泥漿液配置，水泥漿液由注漿管連接至樁機，直至所有帷幕樁施工結(jié)束。（4）施工道路布置現(xiàn)場施工便道位于車站施工范圍左側(cè)，與主干道連接相通，在鉆機各自區(qū)域內(nèi)布置相應(yīng)的臨時支道，滿足于止水帷幕樁施工需求，臨時道路采用混凝土硬化，以滿足設(shè)備及材料運輸需要。（5）施工現(xiàn)場排水根據(jù)本工程現(xiàn)場條件，本工程現(xiàn)場排水以集水坑為主配合排水溝，在本工程便道一側(cè)設(shè)置集水坑，施工區(qū)排水溝連通集水坑，雨天時，施工區(qū)積水被排放到集水坑，這樣保證施工現(xiàn)場的干凈清潔，有利施工。積水坑中的集水要及時清除，坑周圍設(shè)安全警示牌及警示燈，保證施工安全。（6）施工現(xiàn)場管理為了使施工現(xiàn)場按照施工進(jìn)度計劃的要求有條不紊的組織施工，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)；施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進(jìn)度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理。現(xiàn)場重要入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置的位置按要求堆放和布置。周轉(zhuǎn)材料及時清理并擺放整齊。根據(jù)施工進(jìn)度，安排施工人員的進(jìn)出場計劃，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工現(xiàn)象，使整個施工有序進(jìn)行。電焊機、電工、鉆機、汽車、吊車等操作要持證上崗。進(jìn)場工人要經(jīng)過安全教育、崗前培訓(xùn)，所有施工人員都要學(xué)會基本安全常識、安全勞保用品使用方法及施工控制要點。施工過程分三個施工階段：施工準(zhǔn)備階段，止水帷幕施工階段，竣工退場資料整理階段。勞動力配置計劃見下表序號崗位人數(shù)備注1班組負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)該施工任務(wù)管理、協(xié)調(diào)工作2技術(shù)員1質(zhì)量管理3安全員1兼電工4設(shè)備主管1設(shè)備采購、維修、管理兼現(xiàn)場文明施工5打樁機駕駛員2負(fù)責(zé)操作JB160樁機6挖掘機駕駛員27指揮2操作MAC2403B，指揮起重及樁機行走8輔助工1前臺操作、保潔等9司泵2開泵、維修泵10拌漿2操作自動拌漿系統(tǒng)進(jìn)場前組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、保養(yǎng)，并進(jìn)行試運行，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。并購買一定數(shù)量的各種機械設(shè)備的易損件，以備施工中換用。機械配置計劃見下表：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1三軸攪拌機MAC2403B12樁機JB16013壓漿泵BW2002320泵24挖掘機EX23015空氣壓縮機10M316自動拌漿系統(tǒng)Z2017高噴機三重管式18高壓水泵3XB 75Kw19空壓機YV6/8 37Kw110泥漿泵ILB80/10111工程鉆機XY—300型112攪拌機4Kw113潛水泵2考查原材料市場，水泥使用經(jīng)過考察認(rèn)可的大廠合格產(chǎn)品。按計劃組織施工材料進(jìn)場。進(jìn)場時必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗，須全部達(dá)到質(zhì)量要求，達(dá)不到要求的或質(zhì)量證明資料不齊全的材料不得進(jìn)場使用，材料進(jìn)場后及時進(jìn)行材料復(fù)試。本工程試驗的材料包括注漿水泥等材料，按批量進(jìn)行見證取樣并送檢。5施工方法三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)800～2000mm。采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。旋噴樁施工工藝流程見下圖。鉆機就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌移位移鉆開孔檢查啟動空壓機送風(fēng)啟動高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測放樁位高壓旋噴樁施工工藝流程圖施工工藝參數(shù)下表：旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）～氣量（m3/min）～水壓力（MPa）20～30流量（L/min）80～120噴嘴直徑mm2～水泥漿壓力（MPa）1～2流量（L/min）100～150水灰比1～:1提升速度（cm/min）7～14旋轉(zhuǎn)速度（r/min）11～14旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量不少于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況與監(jiān)理一同確定。漿量計算:以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計算出漿量，計算公式為：Q=(H/v)q(1+β)式中 Q—漿量（m3）； H—噴射長度（m）； q—單位時間噴漿量（m3/min）； β—損失系數(shù)，～； v—提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。（1）場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。（2）樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。（3）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生10～20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。鉆機就位后，對樁機進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)