旋噴樁施工監(jiān)理細則(編輯修改稿)
2025-07-27 01:37 本頁面
【文章內容簡介】 時，可借助噴射管本身的噴射或振動貫入。其過程為：啟動鉆機，同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導向架振動、射流成孔下沉；直到樁底設計標高，觀察工作電流不應大于額定值。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（～）邊下管邊射水。4）噴漿。在達到設計深度后，接通高壓水管、空壓管，開動高壓清水泵、泥漿泵、空壓機和鉆機進行旋轉，并用儀表控制壓力、流量和風量，注漿壓力要求為18MPa，噴射量70L/min，壓縮空氣壓力600kPa，179。/min。分別達到預定數(shù)值時開始提升，旋轉速度10rpm，提升速度12cm/min，直至達到預期的加固高度后停止。5）樁頭部分處理。當旋噴管提升接近樁頂時，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，直至樁頂停漿面。6）若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復噴漿、攪拌：按上述步驟重復噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機），停止水泥漿（水、風）的輸送，將旋噴漿管旋轉提升出地面，關閉鉆機。7）清洗。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。8）移位。移動樁機進行下一根樁的施工。9）補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結體頂部出現(xiàn)凹穴，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。10）高壓旋噴樁之上設置褥墊層，規(guī)格與CFG樁區(qū)的褥墊層一致。施工注意事項1）正式開工前應認真作好試樁工作，確定合理的施工技術參數(shù)和漿液配。2）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。3）鉆桿旋轉和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。4）在旋噴過程中，如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50米。每臺樁機配備一臺流量計以監(jiān)控旋噴過程中的漿液流速及每一根樁的總噴漿量。5）當旋噴管提升接近樁頂時，應從樁頂以下1米開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，直至停漿面。6）施工時因故停漿。因故停機超過40分鐘以上，必須對輸漿管路全面清洗，防止水泥漿在管路中凝結影響施工。7）制作漿液時，水灰比要按設計嚴格控制，不得隨意改變。每臺樁機配備一支比重計，以備隨時抽查漿液比重，并在不合格時隨時調整。在旋噴過程中，應防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應有篩網進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。8）在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當移動位置（根據(jù)受力情況，必要時可加樁），避免畸形樁或斷樁；施工中若發(fā)現(xiàn)軟基深度與設計出入較大時應及時通知監(jiān)理及設計人員，以便及時采取補救措施。9）高壓膠管不得超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。10）路堤填筑應嚴格控制填筑速率，控制標準為：場區(qū)地面沉降速率每晝夜不大于10mm，坡腳水平位移速率每晝夜不大于5mm。若有異常，應停止填筑或暫緩填筑。按要求設置沉降、位移觀測設備和進行沉降、位移觀測，觀測結果應納入竣工文件。11）其它未盡事項按《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ792002）、《鐵路工程地基處理技術規(guī)程》（T
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