二標高壓旋噴樁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:38 本頁面
【文章內容簡介】 提升的搭接長度不得小于100mm。（7）正式注漿后切勿隨意中斷。力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質量。并認真紀錄鉆孔及注漿情況，做到全面、準確、及時、如實地反映情況。（8）參數(shù)詳見下表：項 目單管參數(shù)噴嘴直徑（mm）～旋轉速度（r/min）20提升速度（mm/min）80～120漿液流量（L/min）50～55漿壓（Mpa）20～25 施工注意事項（1）噴注過程中發(fā)生機械故障時，應停止提升和噴射以防樁體中斷，同時立即排除故障。（2）當發(fā)現(xiàn)漿液不足影響固結質量時，可進行重復噴射。原位重復噴射時，沖擊破壞的是漿土混合液體，所受阻力小，因此有增加固結體直徑的效果。（3）由于漿液析水、收縮，固結體頂部可能出現(xiàn)凹穴，必須采取措施消除，可以在凹穴灌注混凝土，或直接從旋噴孔中再次注入漿液填滿凹穴為止。（4）旋噴樁的頂面高程按設計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)進行控制。 特殊情況處理（1）孔口不返漿時，應查明原因停止提升噴射管，通過停噴、靜噴、或加大漿液稠度,多次反復直至返漿。（2）因停電、機械事故停噴后，再繼續(xù)噴射時，應將噴射管下插50cm,以保證樁體的連續(xù)性。 質量控制和檢驗 質量檢查內容（1）施工前檢查水泥的質量、樁位的準確性、壓力表、流量表的指針位置和靈敏度，高壓噴射設備的性能等。（2）施工中檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等）的應用情況及施工程序。（3）施工結束28天后，對施工質量進行檢查，內容為樁體強度、平均直徑、樁身中心位置和樁體均勻性等。檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%。 檢驗方法高壓噴射注漿可采用開挖檢驗、室內檢驗、鉆孔試驗等方法進行檢驗。（1）開挖檢查：施工完畢，待凝固具有一定強度后，即可開挖直接檢驗。由于固結體完全暴露出來，可以全面檢查噴射固結體的質量、固結體形狀、整體性、均勻性和垂直度。（2）室內檢驗：開挖后制作固結體標準試件，進行力學性能試驗。（3）鉆孔試驗：對固結體鉆孔，取巖芯觀察判斷其固結整體性，就巖芯做室內試驗；鉆孔做壓力注水和抽水兩種滲透試驗，測定其抗?jié)B能力；～ ,每隔一定深度做一個標準貫入N值試驗。 檢驗標準高壓旋噴樁施工質量檢驗標準見表4－1。 表4－1序號檢 查 項 目允許偏差或允許值單位數(shù)值1水泥質量符合出產要求2水泥用量設計要求3樁體抗壓強度及完整性檢驗設計要求4鉆孔位置mm≤205鉆孔垂直度%≤0．5%6孔 深mm177。2007注漿壓力按設計參數(shù)指標8樁體水平搭接mm≥2009樁體豎向搭接mm≥10010樁體直徑mm≤5011樁身中心允許偏差≤第五章 質量保證措施 質量管理組織機構成立以項目經(jīng)理為第一責任人，各職能部門參加的質量管理委員會。遵循全面質量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質量管理活動，建立施工質量保證體系，并在體系運行過程中不斷完善。詳見《質量保證體系框圖》。質質質量目標：精品工程在實施過程中不斷總結、調整質量、環(huán)境、職業(yè)健康及安全體系制制度保證體系施施工保證體系組組織保證體系崗位質量責任制施工人員持證上崗制度，材料進場檢驗檢驗技術交底制度，樣板制，“三檢”依據(jù)規(guī)范、標準控制質質量檢驗體系材料構件設備檢驗工序質量檢驗部位工程質檢單位工程質量檢驗質量管理領導小組：項目經(jīng)理任組長，領導整個工程的質量工作施 工 技 術 部工程日常生產技術管理工作計 劃 部保證合同的有效執(zhí)行，對進場承包方進行預審物 質 設 備 部供應合格材料安 質 部材料及施工質量、安全工作綜 合 辦保證工程所有文件的有效性工工程質量達達到質量目標 強化全面質量管理意識對工程質量堅持高起點，嚴要求，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產的全過程。在施工隊伍選配、機構設置、施工方案、管理制度等方面都緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標，以保證和提高工程質量為主線，從每道工序開始，從分項工程做起，加強施工過程的控制，自始至終把好質量關，同時針對工程的重點、難點開展QC小組活動，確保整個工程質量處于受控狀態(tài)。全面組織優(yōu)質生產。 建立質量檢查制度建立各級質量檢查制度，項目經(jīng)理部采取定期和不定期相結合的方式進行施工質量大檢查。質量檢查由主要領導組織有關部門人員參加，外業(yè)檢測、內業(yè)檢查分別進行。發(fā)現(xiàn)問題及時糾
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