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正文內(nèi)容

三重管高壓旋噴樁專項施工方案(編輯修改稿)

2025-05-21 13:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 標準。 旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號項 目 名 稱技 術(shù) 標 準檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差≤50mm尺量3鉆孔深度允許偏差177。200mm尺量4樁體直徑允許偏差+50,0開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤開挖樁頂下500mm處用尺量,D為設(shè)計樁徑6水泥漿液初凝時間不超過20小時7水泥土強度qu(28)≥。試驗檢驗8水灰比≤1:1試驗檢驗 施工檢查內(nèi)容⑴施工前檢查在施工前對原材料、機械設(shè)備及噴射工藝等進行檢查,主要有以下幾方面:①原材料(包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑)的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告,拌和用水的鑒定結(jié)果;②漿液配合比是否合適工程實際土質(zhì)條件;③機械設(shè)備是否正常,在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行,同時確保鉆桿(特別是多重鉆桿)、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻;④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件,在施工前也應(yīng)作工藝試噴,試噴在原樁位位置試噴,試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔,必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。⑤施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查,以保證鉆進及噴射達到設(shè)計要求。⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。⑵施工中檢查施工中重點檢查內(nèi)容有:①鉆桿的垂直度及鉆頭定位;②水泥漿液配合比及材料稱量;③鉆機轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等;④噴射注漿時噴漿(噴水、噴氣)的壓力、注漿速度及注漿量;⑤孔位處的冒漿狀況;⑥噴嘴下沉標高及注漿管分段提升時的搭接長度;⑦施工記錄是否完備,施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。⑶施工后檢查施工后主要對加固土體進行檢查,包括:①固結(jié)土體的整體性及均勻性;②固結(jié)土體的有效直徑;③固結(jié)土體的強度、平均直徑、樁身中心位置;④固結(jié)土體的抗?jié)B性。 成樁質(zhì)量檢查⑴質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗,應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周,檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實驗等。(2)質(zhì)量檢驗數(shù)量、部位檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%~5%,對不足20孔的工程,至少應(yīng)檢驗2個點,不合格者應(yīng)進行補噴。檢驗點應(yīng)布置在下列部位:荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗方法基坑開挖前,高壓旋噴樁坑內(nèi)加固體按照國家及天津規(guī)范規(guī)程進行強度檢測,取芯數(shù)量應(yīng)占加固體總數(shù)的2%。鉆孔取芯:在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯,并將其做成標準試件進行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗,檢查內(nèi)部樁體的均勻程度,及其抗?jié)B能力。第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量,根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范,擬采取如下質(zhì)量保證措施達到施工質(zhì)量目標。1 放注漿管前,先在地表進行射水實驗,待氣、漿壓正常后,才能下注漿管施工。⑵高噴施工時隔兩孔施工,防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。⑶,每批水泥進場必須出具合格證明,并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢,合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應(yīng)進行鑒定,水泥進場后,應(yīng)墊高水泥臺,覆防雨彩布,防止水泥受潮結(jié)塊。⑷漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準。施工現(xiàn)場配備比重計,每天量測漿液比重,嚴格控制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標記,,并進行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動,防止水泥沉淀。⑸施工前進行成樁試驗,由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù),保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。⑹嚴格控制噴漿提升速度。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻,若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降,大量冒漿、串漿等異常情況時,應(yīng)及時提鉆出地表排除故障后,防止出現(xiàn)斷樁。⑺高噴孔噴射成樁結(jié)束后,應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌,防止因漿液凝固后體積收縮,樁頂面下降,以保證樁頂標高滿足設(shè)計要求。⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常,漏漿時,應(yīng)停止提升,用水泥漿灌注,直至返漿正常后才能提升。⑼引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平,防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管,引孔直徑采用Φ150mm成孔。穿過砂層時,采用濃泥漿護壁成孔,必要時可下套管護壁,以防垮孔。⑽實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制,技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間,注漿流量,風(fēng)量,壓力,旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求,及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)
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