單管高壓旋噴樁施工方案(編輯修改稿)
2024-12-16 17:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接 沖擊破壞土體，同時(shí)借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，使 從 土體上崩落下來(lái)的土 發(fā)生變化 ， 一部分細(xì)顆粒隨漿液冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律地重新排列， 經(jīng)過(guò)一定時(shí)間凝固，便在土中形成圓柱 狀的固結(jié)體。 1. 施工步驟及工藝要求 （ 1）清除障礙：清除施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地及地下障礙物，準(zhǔn)確標(biāo)明地下管線的走向。 （ 2） 平整場(chǎng)地：先將施工場(chǎng)地 加以 平整，確保鉆 機(jī)正常行走 ， 工作面 寬度必須保證鉆 機(jī)正常施工。施工前，應(yīng)在基礎(chǔ)和樁頂之間設(shè)置 30cm 的墊層，其砂石最大粒徑不大于 3cm， 再按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)放樁 位 軸線后，鉆 機(jī)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工要求水 源充足 ，以便順利施工 。 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng) 外 的道路 須滿足 可 供運(yùn)進(jìn)水泥 和機(jī)具 的車輛直達(dá) 施工 現(xiàn)場(chǎng)，平整好材料堆放場(chǎng)地 。 （ 3） 鉆 機(jī)就位 ： 按照測(cè)放的樁位 ， 將鉆 機(jī)移至樁位上 ， 鉆 頭 對(duì)準(zhǔn)樁位 ， 樁位偏差不大于 5cm， 調(diào)平機(jī)臺(tái) ， 以 線垂 調(diào)整機(jī)身垂直度 ， 垂直誤差小于 % （ 4） 配制 水泥漿：接照設(shè)計(jì)要求的 摻入 比 、 樁長(zhǎng)，將計(jì)算出來(lái)的 復(fù)合硅酸鹽 水泥用量放入攪拌池中，加 計(jì)算出來(lái)的 水進(jìn)行攪拌配制漿液，水灰比為：1～ ， 漿液的攪拌 時(shí)間 大于 3 分鐘 ， 不長(zhǎng) 于 2 小時(shí) ， 采用兩次攪拌法 ， 漿液應(yīng)過(guò)濾。 按設(shè)計(jì)摻入量 不少于 200kg/m （ 5） 鉆孔 成樁 ： 將鉆 機(jī)鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)樁位 下 鉆 ， 鉆頭進(jìn)入地面下后 打 開(kāi)送漿泵送 少量 漿至鉆頭出漿口 ， 邊旋轉(zhuǎn) 下鉆邊噴漿 ， 至設(shè)計(jì)持 力 層前充分 送漿，直至 樁底 標(biāo)高后 原地旋轉(zhuǎn) 12 秒，再按 不大于 15cm/min 的速度勻速提升至設(shè)計(jì)停漿面。 噴漿量要 嚴(yán) 格根據(jù) 電 機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整 。 （ 6） 成樁后 ， 關(guān)閉送漿泵 ， 移機(jī)至下一樁位進(jìn)行施工 。 旋噴 樁工藝流程圖 第 7 頁(yè)，共 14 頁(yè) 六 、 單管高壓旋噴 樁施工控制 根據(jù)設(shè)計(jì) 工作量 并結(jié) 合工期等素因， 擬定 進(jìn)機(jī) 2 臺(tái) ， 具體 視 現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整 。 指派管理人員負(fù)責(zé)文明安全施工，編制好機(jī)臺(tái) 編號(hào)、 水灰比 、 樁長(zhǎng)等制成標(biāo)牌 統(tǒng)一 懸持于樁機(jī)明顯 指定 位置 。 噴射注漿 前， 要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，使用高壓泵時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行測(cè)定，其運(yùn)行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物， 應(yīng)用水清洗 送 漿管道，檢查有無(wú)堵塞現(xiàn)象，確保正常施工 。 為保證 高壓旋噴 樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在鉆 機(jī)上懸掛 一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制 ，其誤差不大于 1%。 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均 配備 深度 儀 和比重計(jì) ，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿鉆機(jī)就位 鉆孔下沉 至樁底標(biāo)高原地旋 噴 清 除 障 礙 雙向垂直度控制 制備水泥漿、送漿 提升至設(shè)計(jì)樁頂 場(chǎng)地平整、測(cè)量放樁位及復(fù)核 停止送漿、清除鉆頭異物 樁機(jī)移位施工下一根 第 8 頁(yè)，共 14 頁(yè) 水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求 。 水泥 漿 攪拌配合比：水灰比 暫定 ～ ， 每米摻灰量 暫定 200 kg. 施工前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定水泥用量及配合比， 水泥漿嚴(yán)格按照配合比配制，水泥中不得有結(jié)塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。 漿液攪拌完畢后送至吸漿管時(shí)，應(yīng)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾篩孔以小于噴嘴直徑的一半為宜。 單管高壓旋噴 樁施工采用 鉆孔提升注漿 工藝。 下鉆時(shí)為避免堵噴嘴 需帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的 1/3,噴漿壓力不大于 1MPa。 提鉆 旋噴注漿 時(shí)一律采用低檔操作， 不得大于 15cm/min,旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)控制在 30r/min 以內(nèi) 。噴漿壓力不小于 20Mpa. 為保證 旋噴 樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，鉆 孔 噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留 15 秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為 15 秒。 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè)， 不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不 小于一根樁的每米用量 200kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 當(dāng)注漿管提升分次卸管時(shí)， 動(dòng)作應(yīng)迅速， 卸管后噴射 注漿 的搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm,以保證 樁體的完整性。 施工 中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)該 要求 注整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用
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