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正文內(nèi)容

地鐵車(chē)站旋噴樁施工方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:34 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。 高壓旋噴樁施工工藝流程圖 施工工藝參數(shù)設(shè)定:1)樁的基本參數(shù):?jiǎn)沃毓軜稄?00mm,雙重管樁徑800mm,樁長(zhǎng)以進(jìn)入不透水層3m為準(zhǔn)。2)單重管旋噴樁施工參數(shù):漿液壓力20~40MPa,~,噴嘴直徑2~3mm,漿液流量80~100L/min。 3)雙重管旋噴樁施工參數(shù):漿液壓力20~40MPa,~,~,噴嘴直徑2~3mm,漿液流量80~100L/min。4)旋轉(zhuǎn)速度:10~15r/min;提升速度:15~20cm/min;5)107cm/s; 三重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表 施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后,用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于50mm。 鉆機(jī)定位 移動(dòng)引孔機(jī)到指定樁位,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,同時(shí)整平鉆機(jī),放置平穩(wěn)、水平,鉆桿的垂直度偏差不大于1%~%。就位后,開(kāi)始鉆孔,引孔深度大于導(dǎo)墻深度,直至原狀土()。然后旋噴機(jī)就位,首先進(jìn)行低壓()射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。樁機(jī)移位時(shí),即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10~20分鐘,而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén),放入第一道篩網(wǎng)(),過(guò)濾后流入漿液池,然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)(),第二次過(guò)濾后流入漿液桶中,待壓漿時(shí)備用。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí),可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液,使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。 噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn),旋轉(zhuǎn)不停,高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值(20~40MPa),坐底噴漿30s后,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,接通高壓水管、空壓管,開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量,分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升,繼續(xù)旋噴和提升,直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,直至樁頂停漿面。向漿液罐中注入適量清水,開(kāi)啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。 噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。 第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差177。200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差≤開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺,D為設(shè)計(jì)樁徑量,D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥試驗(yàn)檢驗(yàn)8水泥土強(qiáng)度1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)施工檢查內(nèi)容在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查,主要有以下幾方面:1)原材料(包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑)的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,拌和用水的鑒定結(jié)果; 2)漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件; 3)機(jī)械設(shè)備是否正常,在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行,同時(shí)確保鉆桿(特別是多重鉆桿)、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻; 4)檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件,在施工前也應(yīng)作工藝試噴,試噴在原樁位位置試噴,試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔,必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)
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