【文章內(nèi)容簡介】 位公章）；⑨混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程結(jié)構(gòu)實體混凝土強度驗收記錄；⑩ 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收記錄。7結(jié)構(gòu)實體驗收內(nèi)容混凝土強度、鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差、合同約定項目以及必要時要檢驗其它項目。7地下防水工程驗收的文件和記錄（設(shè)方交三證，志其二記）①防水設(shè)計：施工圖、設(shè)計交底記錄、圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單和材料代用核定單； ② 資質(zhì)、資格證明：施工單位資質(zhì)及施工人員上崗證復(fù)印件； ③ 施工方案：施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施； ④ 技術(shù)交底：施工操作要求及安全等注意事項；⑤ 材料質(zhì)量證明：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、材料進場檢驗報告；⑥ 混凝土、砂漿質(zhì)量證明：試配及施工配合比、混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告、砂漿粘結(jié)強度、抗?jié)B性能檢驗報告；⑦ 中間檢査記錄：施工質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工檢查記錄。⑧ 檢驗記錄：滲漏水檢測記錄、觀感質(zhì)量檢查記錄； ⑨ 施工日志：逐日施工情況；⑩ 其他資料：事故處理報告、技術(shù)總結(jié)。7地下防水隱蔽工程驗收記錄的主要內(nèi)容 ①防水層的基層；②防水混凝土結(jié)構(gòu)和防水層被掩蓋的部位；③施工縫、變形縫、后澆帶等防水構(gòu)造的做法； ④管道穿過防水層的封固部位； ⑤滲排水層、盲溝和坑槽； ⑥結(jié)構(gòu)裂縫注漿處理部位； ⑦襯砌前圍巖滲漏水處理部位； ⑧基坑的超挖和回填。7屋面防水工程隱蔽驗收記錄的主要內(nèi)容： ①卷材、涂膜防水層的基層； ②保溫層的隔汽和排汽措施；③保溫層的鋪設(shè)方式、厚度、板材縫隙填充質(zhì)量及熱橋部位的保溫措施； ④接縫的密封處理；⑤瓦材與基層的固定措施；⑥檐溝、天溝、泛水、水落口杯和變形縫等細部做法； ⑦在屋面易開裂和滲水部位的附加層；⑧保護層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層； ⑨金屬板材與基層的固定和板縫間的密封處理； ? 坡度較大時，防止卷材和保溫層下滑的措施。7室內(nèi)防水工程隱蔽驗收記錄的主要內(nèi)容： ①卷材、涂料、涂膜等防水層的基層； ②密封防水處理部位； ③管道、地漏等細部做法；④卷材、涂膜等防水層的搭接寬度和附加層； ⑤剛?cè)岱浪鲗哟沃g的搭接情況； ⑥涂料涂層厚度、涂膜厚度、卷材厚度。7檐口細部做法①卷材防水屋面檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)滿粘；②卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并應(yīng)用密封材料封嚴； ③檐口下端應(yīng)做鷹嘴和滴水槽。7檐溝和天溝細部做法①檐溝和天溝的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層伸入屋面的寬度不應(yīng)小于250mm。②檐溝防水層和附加層應(yīng)由溝底翻上至外側(cè)頂部；③卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓，并應(yīng)用密封材料封嚴，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。④女兒墻泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度均不應(yīng)小于250mm。7水落口杯細部做法①水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上；②水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5% ； ③防水層下應(yīng)增設(shè)涂膜附加層； ④防水層和附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm，并應(yīng)粘結(jié)牢固。7裝飾裝修子分部工程有關(guān)安全和功能檢測項目 外墻金屬窗（塑料窗）：抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能.(三性)飾面板（磚）工程: ①飾面板后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度 ②飾面磚樣板件的粘結(jié)強度80、工程資料分類工程準備階段文件、監(jiān)理資料、施工資料、竣工圖和工程竣工文件。8工程準備階段文件包括內(nèi)容 決策立項文件、建設(shè)用地文件、勘察設(shè)計文件、招投標及合同文件、開工文件、商務(wù)文件。8施工資料包括內(nèi)容施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工進度及造價資料、施工物資資料、施工記錄、施工試驗記錄及檢測報告、施工質(zhì)量驗收記錄、竣工驗收資料。8工程竣工文件包括內(nèi)容竣工驗收文件、竣工決算文件、竣工交檔文件、竣工總結(jié)文件。8邊坡塌方原因①基坑（槽）開挖坡度不夠，致使邊坡失穩(wěn)而塌方。②未采取有效的降排水措施，引起塌方。③邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，土體失穩(wěn)而塌方。④土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。8邊坡塌方治理措施①清除塌方后采取臨時性支護措施； ②用塊石填砌或用灰土回填嵌補； ③將坡度改緩。④做好地面排水和降低地下水位的工作。8基坑（槽）泡水治理措施 ①采取措施，將水引走排凈； ②設(shè)置截水溝，防止水刷邊坡；③已被水浸泡擾動的土，采取排水晾曬后夯實；或拋填碎石、小塊石夯實；或換土夯實。8預(yù)制樁樁身斷裂原因①制作樁時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大。②樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。③穩(wěn)樁不垂直，校正使樁產(chǎn)生彎曲。④相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。⑤制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。8干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多治理措施 ①在孔內(nèi)做二次或多次投鉆。②用勺鉆清理孔底虛土。③如虛土是砂或砂卵石時，可先采用孔底漿拌合，然后再灌混凝土。④采用孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土法及孔底夯實法解決。8泥漿護壁灌注樁坍孔原因（口訣：水泥附近裝炸藥）①泥漿比重不夠，起不到可靠的護壁作用。②孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。③護筒埋置太淺，下端孔坍塌。④在松散砂層中鉆孔時，進尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快。⑤沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。⑥用爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石時，炸藥量過大，造成很大振動。90、鋼筋錯位原因①鋼筋未按照設(shè)計或翻樣尺寸進行加工和安裝；②鋼筋現(xiàn)場翻樣時，未合理考慮主筋的相互位置及避讓關(guān)系；③混凝土澆筑過程中，鋼筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，沒能及時被校正； ④保護層墊塊尺寸或安裝位置不準確。9混凝土強度等級偏低原因①原材料的材質(zhì)不符合國家標準的規(guī)定。②沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告，或操作中未能嚴格按混凝土配合比進行規(guī)范操作。③投料計量有誤。④混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。9混凝土強度等級偏低防治措施①拌制混凝土所用原材料均必須符合有關(guān)標準規(guī)定。②必須按法定檢測單位發(fā)出的混凝土配合比試驗報告進行配制。③必須按質(zhì)量比計量投料且計量要準確。④混凝土拌合必須采用機械攪拌，嚴格控制和攪拌時間。⑤混凝土的運輸和澆搗必須在混凝土初凝前進行。⑥控制好混凝土的澆筑和振搗質(zhì)量。⑦控制好混凝土的養(yǎng)護。9混凝土表面缺陷原因（麻面、露筋、蜂窩、孔洞等）（模板3+鋼筋2+砼1+澆筑方法3）①模板表面不光滑、安裝質(zhì)量差，接縫不嚴、漏漿，模板表面污染未清除。②木模板沒有充分濕潤，鋼模板脫模劑涂刷不均勻。③鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置等不當。④局部配筋、鐵件過密。⑤坍落度、和易性不好。⑥澆筑方法不當、不分層或分層過厚，布料順序不合理等。⑦混凝土離析。⑧漏振或振搗不實。⑨拆模過早。9混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位置偏差大原因 ①沒有按施工圖進行施工放線或誤差過大。②模板的強度和剛度不足。③模板支撐基座不實，受力變形大。9混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位置偏差大防治措施 ①按施工圖放線，并確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。②模板及其支撐（架）必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具在澆筑混凝土及養(yǎng)護過程中，不變形、不失穩(wěn)、不跑模。③要確保模板支撐基座堅實。④加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。9地基不均勻下沉引起的墻體裂縫防治措施（砌體）①加強基礎(chǔ)坑（槽）釬探工作。②合理設(shè)置沉降縫。③提高上部結(jié)構(gòu)的剛度，增強墻體抗剪強度。④寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚拱。9填充墻砌筑不當，與主體結(jié)構(gòu)交接處裂縫防治措施①柱邊（框架柱或構(gòu)造柱）應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2φ6 鋼筋，且應(yīng)在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。②填充墻梁下口最后3 皮磚應(yīng)在下部墻砌完14d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。③如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆筑不低于C10細石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。④外窗下為空心磚墻時，若設(shè)計無要求，應(yīng)將窗臺改為不低于C 1 0 的細石混凝土，其長度大于窗邊100mm，并在細石混凝土內(nèi)加2φ6鋼筋。⑤柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫9防水混凝土施工縫滲漏水原因 ①施工縫留的位置不當。②縫內(nèi)掉入雜物，沒有及時清除，澆筑混凝土形成夾層。③未按規(guī)定處理施工縫，上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。④鋼筋過密，混凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證。⑤下料方法不當，骨料集中于施工縫處。⑥新老接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。9防水混凝土施工縫滲漏水治理措施 ①用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。②不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，剔除松散石子，刷洗干凈，用水泥素漿打底，抹1:。100、防水混凝土裂縫滲漏水原因①混凝土攪拌不均勻，或水泥品種混用，收縮不一產(chǎn)生裂縫。②對土的側(cè)壓力及水壓作用考慮不周，結(jié)構(gòu)缺乏足夠的剛度。③由于設(shè)計或施工等原因產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫。10防水混凝土裂縫滲漏水治理措施 ①采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。②對不滲漏的裂縫，可用灰漿或用水泥壓漿法處理。③對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫，可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。10管道穿墻（地）部位滲漏水原因①管道周圍混凝土澆筑困難，振搗不密實。②沒有認真清除管道表面銹蝕層，致使管道不能與混凝土粘結(jié)嚴密。③管道接頭不嚴或用有縫管，水滲入管內(nèi)后，又從管內(nèi)流出。④管道受振松動，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。⑤熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當，致使管道在溫差作用下，產(chǎn)生裂縫。10卷材屋面開裂原因及治理措施 原因：有規(guī)則橫向裂縫：① 溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端角變。② 卷材質(zhì)量低、老化。③ 低溫條件下產(chǎn)生冷脆。無規(guī)則裂縫：①卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起。②卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等。③找平層的分格縫設(shè)置不當或處理不好。④ 水泥砂漿不規(guī)則開裂。治理措施：無規(guī)則裂縫（老化龜裂除外），開裂處補貼卷材即可。有規(guī)則橫向裂縫,逐年治理方能效。治理方法有： ①用蓋縫條補縫；②干鋪卷材作延伸層； ③防水油膏補縫10卷材屋面流淌原因 ①膠結(jié)料耐熱度偏低。②膠結(jié)料粘結(jié)層過厚。③屋面坡度過陡。10卷材屋面流淌治理措施①嚴重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪。②輕微流淌如不發(fā)生滲漏，一般可不予治理。③中等流淌可采用下列方法治理：切割法、局部切除重鋪、釘釘子法。10建筑節(jié)能工程材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件 ①出廠合格證；②中文說明書及相關(guān)性能檢測報告；③定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告； ⑤ 進口材料和設(shè)備應(yīng)有入境商品檢驗證明。107墻體保溫材料進場復(fù)驗項目① 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度； ② 粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；③ 增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。10墻體保溫材料的控制要點①墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。②對其檢驗時應(yīng)核查質(zhì)量證明文件（見106）及進場復(fù)驗報告(見107)。109安全管理目標包括安全事故控制指標、安全生產(chǎn)隱患治理目標、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標。安全管理目標應(yīng)量化。110建筑施工安全管理的主要內(nèi)容 ①制定安全政策；②建立、健全安全管理組織體系； ③安全生產(chǎn)管理計劃和實施； ④安全生產(chǎn)管理業(yè)績考核； ④ 安全管理業(yè)績總結(jié)。11建筑工程施工安全管理程序 ①確定安全管理目標； ②編制安全措施計劃； ③實施安全措施計劃。④安全措施計劃實施結(jié)果的驗證； ⑤ 評價安全管理績效并持續(xù)改進。11超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程 深基坑工程：①開挖深度超過5m(含5 m)的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程； ②開挖深度雖未超過5 m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建筑（構(gòu)筑）物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。模板工程及支撐體系：①工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。②混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m 及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。③承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg以上。起重吊裝及安裝拆卸工程：①采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在lOOkN及以上的起重吊裝工程； ②起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程； ③高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。腳手架工程：① 搭設(shè)高度50 m 及以上落地式鋼管腳手架工程；② 提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程； ③ 架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。拆除、爆破工程: ①采用爆破拆除的工程；②碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣（液）體或粉塵擴散、易燃易爆事故發(fā)生的特殊建、構(gòu)筑物的拆除工程；③可能影響行人、交通、電力設(shè)施、通信設(shè)施或其他建、構(gòu)筑物安全的拆除工程； ④文物保護建筑、優(yōu)秀歷史建筑或歷史文化風(fēng)貌區(qū)控制范圍的拆除工程。其他：①施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程； ②跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程；跨度大于60m及以上的網(wǎng)架相索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。③開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程。④地下暗挖工程、頂管工程、水下作業(yè)工程。⑤采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。11專項方案編制包括以下內(nèi)容： ①工程概況 ②編制依據(jù) ③施工計劃 ④施工工藝技術(shù) ⑤施工安全保證措施 ⑥勞動力計劃 ⑥ 計算書及相關(guān)圖紙11重大危險源控制系統(tǒng)組成 ①重大危險源的辨識； ②重大危險源的評價； ③重大危險源的管理；④ 重大危險源的安全報告； ⑤ 事故應(yīng)急救援預(yù)案；⑥ 工廠選址和土地實用規(guī)劃； ⑦ 重大危險源的監(jiān)察。11重大危險源的風(fēng)險分析評價包括以下幾個方面： ①辨識各類危險因素及其原因與機制； ②依次評價已辨識的危險事件發(fā)生的概率； ③評階危險事件的后果；④進行風(fēng)險評價，即評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用