【文章內(nèi)容簡介】
避免的。彈性滑動使帶傳動的傳動比增大。當(dāng)帶傳動的負(fù)載過大,超過帶與輪間的最大摩擦力時,將發(fā)生打滑,打滑時帶在輪上全面滑動,打滑是帶傳動的一種失效形式,是可以避免的。打滑首先發(fā)生在小帶輪上,因?yàn)樾л喩蠋У陌切。瑤c輪間所能產(chǎn)生的最大摩擦力較小。答:小帶輪的基準(zhǔn)直徑過小,將使 V 帶在小帶輪上的彎曲應(yīng)力過大,使帶的使用壽命下降。小帶輪的基準(zhǔn)直徑過小,也使得帶傳遞的功率過小,帶的傳動能力沒有得到充分利用,是一種不合理的設(shè)計(jì)。帶速 v 過小,帶所能傳遞的功率也過?。ㄒ?yàn)?P=Fv),帶的傳動能力沒有得到充分利用;帶速 v過大,離心力使得帶的傳動能力下降過大,帶傳動在不利條件下工作,應(yīng)當(dāng)避免。答:帶傳動的中心距 a 過小,會減小小帶輪的包角,使得帶所能傳遞的功率下降。中心距 a 過小也使得帶的長度過小,在同樣的使用壽命條件下,單根帶所能傳遞的功率下降。中心距小的好處是帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。帶傳動中心距 a 過大的優(yōu)缺點(diǎn)則相反,且中心距過大使得帶傳動時松邊抖動過大,傳動不平穩(wěn)。初拉力 F0過小,帶的傳動能力過小,帶的傳動能力沒有得到充分利用。初拉力 F0大,則帶的傳動能力大,但是,初拉力過大將使的帶的壽命顯著下降,也是不合適的。帶的根數(shù) z 過少(例如 z=1),這有可能是由于將帶的型號選得過大而造成的,這使得帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸偏大而不合適。如果帶傳動傳遞的功率確實(shí)很小,只需要一根小型號的帶就可以了,這時使用z=1 完全合適。帶的根數(shù) z 過多,將會造成帶輪過寬,而且各根帶的受力不均勻(帶長偏差造成),每根帶的能力得不到充分利用,應(yīng)當(dāng)改換帶的型號重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。答:輸送機(jī)的 F 不變, v提高 30%左右,則輸出功率增大 30%左右。三種方案都可以使輸送帶的速度 v提高,但 V 帶傳動的工作能力卻是不同的。( 1) d d 2 減小, V 帶傳動的工作能力沒有提高( P0 , K L, K a , ΔP0 基本不變),傳遞功率增大 30%將使小帶輪打滑。故該方案不合理。( 2) dd1增大, V 帶傳動的工作能力提高(P0 增大 30%左右, K L , K a , ΔP0 基本不變),故該方案合理。( 3) D 增大不會改變 V 帶傳動的工作能力。故該方案不合理。答:應(yīng)全部更換。因?yàn)閹Чぷ饕欢螘r間后帶長會增大,新、舊帶的長度相差很大,這樣會加劇載荷在各帶上分配不均現(xiàn)象,影響傳動能力。第九章 鏈傳動答:國家標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定具體的鏈輪齒形,僅規(guī)定了最小和最大齒槽形狀及其極限參數(shù),實(shí)際齒槽形狀位于最小與最大齒槽形狀之間,都是合適的滾子鏈齒形。答:小鏈輪的齒數(shù) z1 過小,運(yùn)動不均勻性和動載荷增大,在轉(zhuǎn)速和功率給定的情況下, z1 過小使得鏈條上的有效圓周力增大,加速了鏈條和小鏈輪的磨損。小鏈輪齒數(shù) z1過大將使的大鏈輪齒數(shù) z2過大,既增大了鏈傳動的結(jié)構(gòu)尺寸和重量,又造成鏈條在大鏈輪上易于跳齒和脫鏈,降低了鏈條的使用壽命。答:鏈的節(jié)距越大,則鏈條的承載能力就越大,動載荷也越大,周期性速度波動的幅值也越大。在高速、重載工況下,應(yīng)選擇小節(jié)距多排鏈。答:鏈傳動的中心距一般取為 a0=(30~50)p(p 為鏈節(jié)距)。中心距過小,單位時間內(nèi)鏈條的繞轉(zhuǎn)次數(shù)增多,鏈條的磨損和疲勞加劇,鏈的使用壽命下降。中心距過小則鏈條在小鏈輪上的包角變小,鏈輪齒上的載荷增大。中心距過大,則鏈條松邊的垂度過大,鏈條上下抖動加劇,且