【文章內(nèi)容簡介】 或有安裝不牢固，澆灌混凝土時伸長變形出現(xiàn)這種情況極難糾正勢必形成截面變形預防措施柱箍間距與柱子斷面大小及模板厚度有關，一般間距為50cm左右。木質(zhì)柱箍斷面一般不宜小于50mm70mm柱底部柱箍應加密；對于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部應加穿Ф6鋼筋或螺栓撐架不宜用8號鉛絲拉結(jié)，以防止柱箍受彎變形；澆筑砼時嚴格按照規(guī)范要求分層澆筑施工振搗器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定三、柱子板墻爛根現(xiàn)象柱子角板墻底部有空洞原因分析柱下腳及板墻底部在支模前為徹底清干凈，樓板面不平模板下部有空隙砼漏漿；抗震墻下部鋼筋網(wǎng)片位置擺放不當，妨礙模板落實造成下部空隙；砼和易性差澆灌高度過大發(fā)生離析現(xiàn)象，漏振或者漏搗過度形成跑漿預防措施柱子立模前，柱腳砼四周清理干凈，用水泥漿找平（先澆45mm厚砂漿），板墻下腳支模前最好做導墻然后把坐落模板的樓板表面抹砂漿找平層。如模板下口仍有間隙，應用膠條（雙面膠條）堵嚴。開盤前先澆灌與所采用砼成分的水泥砂漿層，厚度控制在 5mm左右。治理方法在柱子和板墻澆灌過程中，如發(fā)現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應在灰漿凝固前及時鏟除干凈，拆模后存在爛根也應及時處理。修理方法是：先將爛根部位松散砼剔除，經(jīng)充分沖洗濕潤后，支模澆灌，提高一級標號的砼，若只有表面局部爛皮，可用1：2水泥砂漿補平。柱子位移錯臺現(xiàn)象：多層框架的上下層柱，在樓板處容易發(fā)生位移錯臺，尤其是邊跨柱和角柱更易發(fā)生位移，中跨柱因為有層間樓板，所以較少發(fā)生這種情況，也不易發(fā)現(xiàn)。原因分析：放線不準確，使軸線與柱邊線出現(xiàn)過大偏差。對于柱距大，軸線尺寸變化多和軸線偏移中的柱子，容易出現(xiàn)放線不準確而形成錯臺。放線不準確，是軸線或柱邊線出現(xiàn)過大偏差，對于柱距大，軸線尺寸變化多。下層柱模板支設不垂直，支撐不牢固和模板收到側(cè)面撞動（如砼料斗沖撞模板等）均易造成住上端位移。預防措施：首先要有精確是軸線引樁。作為放線依據(jù)。對于較長建 筑物，放線時應從一頭起，宜分段控制。分間尺寸應以中間控制點上量測，盡量減少測量累計誤差。柱端下端應牢固地固定在樓板上?？砂粗訙蚀_位置在樓板上做出截面略小于主界面（每邊縮小1~2毫米），高度5厘米的細石砼臺，固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移，支模過程中隨時吊直校正，縱橫兩個方向用拉桿和斜撐固定好。對于邊柱和角柱也可采用；用鋼筋纜繩將柱模與樓板預埋的拉環(huán)拉結(jié)，以防柱模外傾柱砼分層澆筑，每步不超過50cm高，禁止采用一次澆筑到頂。治理方法柱子出現(xiàn)錯臺移位超過偏差時應進行糾正。如偏差過大一般糾正困難時，按照允許偏差值分層逐步糾正。如果柱子位移過大影響結(jié)構(gòu)性能，在征得設計單位同意時，可采取加大柱子斷面的方法處理。a、截面加大部分厚度〈5cm時，可用抗裂砂漿分層抹平，方法是：將砼表面人工剔毛澆水濕潤，釘牢鋼筋網(wǎng)片（與剪力墻或柱釘牢）分多層抹平。截面加大部分厚度大于等于5cm時，應支模澆灌高標號細石砼四、柱子漏筋位移現(xiàn)象柱子主筋位移，在框架結(jié)構(gòu)施工中極易發(fā)生?？煞譃榛A插筋位移和樓層柱鋼筋位移。位移嚴重影響結(jié)構(gòu)。原因分析梁、柱節(jié)點內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁鋼筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差澆灌柱子砼時主筋位移；基礎或柱的插筋不正確預防措施無論基礎或樓層，在澆筑砼前均檢查柱子插筋或外伸鋼筋位置是否正確；基礎插筋應綁扎牢固并吊直，插筋應有做夠的箍筋保持鋼筋骨架本身不變形；底端定位應牢固，必要時可焊在底筋上；為保證主筋保護層厚度，主筋外側(cè)應加設墊塊；必要時可加設定位撐，焊在主筋上撐住模板，保持鋼筋與模板的相對位置，鋼筋多時可適當?shù)脑黾訐谓睿ＷC鋼筋位置不變。治理方法A、如果基礎插筋偏移尺寸在允許范圍以內(nèi)時，插筋可按1:6斜度調(diào)整至設計位置并在此段范圍加密或加粗箍筋，以資補救；如果偏移尺寸過大，當?shù)孛嬉韵轮粱A臺階面間尺寸允許時，可以另做一級臺階重新插筋或者在臺階上鉆孔直接植筋B、基礎插筋偏離柱截面尺寸較大，又不具備鉆孔植筋的條件，如地面以下至基礎臺階面間有較高尺寸時，可采用穿靴的方法，即加大一段柱截面，插筋按1:6斜度調(diào)整到正確位置，如果高度尺寸有限加大截面會露出地面影響使用時可令插筋（護孔）的方法處理，如偏移尺寸不大，也可鑿開一部分砼按1:6斜度調(diào)鋼筋（p692693）C、樓層柱鋼筋在柱截面范圍偏移較小尺寸時，一般允許以1:6斜度調(diào)直。但當偏移尺寸很大按1:6斜度調(diào)整將影響結(jié)構(gòu)性能，植筋也困難時可加固處理。鋼筋偏出柱截面尺寸較小時，可鑿開砼撥正鋼筋。當偏出尺寸較大時，由于該部位主次梁交叉鋼筋很密，淺鑿不解決問題，深鑿有困難時，最好征得設計單位同意，采用加大柱截面的方法，到上層在收正。如果加大截面不可取，則可割去偏離的鋼筋，采用植筋加固的方法處理。五、砼表面損傷露鋼筋治理方法將外漏鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:，如露筋較深，應將砼剔除，沖洗干凈濕潤用高一級的細石砼搗實，并認真養(yǎng)護六、蜂窩 治理方法對砼孔洞處理，應根據(jù)批準的補強方案，首先采取安全措施，在梁底用支撐支勞，然后將孔洞不密實的砼和突出的石子顆粒剔鑿掉，剔成斜形避免有死角以便澆筑砼。為使新舊砼結(jié)合良好，應將剔鑿好的孔洞用清水沖洗或用鋼刷仔細清刷，并充分濕潤保持濕潤72小時后，澆筑比原來砼標號高一級的細石砼。，并摻加水泥用量萬分之一的鋁粉，采用小振動棒分層仔細搗實，認真養(yǎng)護。有孔洞在澆筑砼之前支勞模板，在澆筑砼。七、缺棱掉角現(xiàn)象梁、柱、板墻和角處，砼局部掉落、不規(guī)則、棱角有缺陷治理方法缺棱掉角較小時，可將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤，用1:2或1:。對于較大的掉角可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水刷干凈濕透，然后用高一級的細石砼補好，并認真養(yǎng)護。八、歪斜凹凸現(xiàn)象柱墻梁砼表面平整度、豎向偏差超過允許偏差值。治理方法表面平整度、豎向偏差超過允許偏差較小，不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量時，一般可不做處理，如需做少量剔鑿，就應滿足裝飾施工質(zhì)量的要求，一般可視在裝飾前實際需要進行處理。豎向偏差值超過允許值較多，影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時，應在拆模檢查后，根據(jù)具體情況把偏差值較大的砼剔除，返工重做。第三篇：混凝土質(zhì)量通病整改方案混 凝 土 質(zhì) 量 通 病 整 改 方 案2015年9月8日拆模發(fā)現(xiàn)，1樓地下室局部墻柱混凝土振搗不密實，存在的混凝土質(zhì)量通病，1317軸交HG軸樓梯間墻、柱出現(xiàn)不密實和露筋現(xiàn)象，我公司項目部高度重視積極整改，其整改方案如下：一、質(zhì)量通病原因分析：員工思想認識不足、未按技術操作規(guī)程及技術交底要求進行作業(yè)，對泵送混凝土塌落度較大容易振搗估計過高。操作工人振搗不到位，振搗不及時，有漏振現(xiàn)象，二次振搗不足。振搗前未對模板內(nèi)的振動棒插點進行探測和試插，導致混凝土灌入后振動棒插入不暢，振搗不到位。模板濕潤不充分，入?；炷了謨斒В瑢е禄炷亮鲃有宰儾??；炷练执喂嗳腴g隔時間較長，流動性減小，導致振搗難度加大。局部混凝土有振搗過度現(xiàn)象，導致細骨料拌合物流失，形成漏漿、夾渣現(xiàn)象。項目管理人員混凝土調(diào)配計量不及時，不準確，過程監(jiān)督不力。二、質(zhì)量通病處理措施：(一)、表面夾渣處理措施:夾渣深度2㎝以內(nèi)，將夾渣面吹洗干凈，澆水潤濕，刷水泥漿，采用1:2水泥砂漿補抹。夾渣深度2㎝以上，將松散石子清理干凈至混凝土密實層，將界面鑿毛、吹洗干凈，澆水潤濕，刷水泥漿，采用1:2水泥砂漿分層補抹壓實，補抹厚度35㎝以上除分層補抹壓實而外，在層間界面增設鋼絲網(wǎng)進行加固處理，防止開裂。采用草袋捆綁圍護澆水覆蓋養(yǎng)護。（二）、內(nèi)部夾渣處理措施：清理：將松散混凝土全部清理干凈至密實層，適當加寬洞口，方便澆筑混凝土和保證澆筑質(zhì)量，界面平整鑿毛，避免形成死角，吹洗、沖洗干凈。潤濕構(gòu)件：支模澆筑前提前2天，將界面周邊構(gòu)件捆綁草袋澆水覆蓋養(yǎng)護，保持原構(gòu)件的濕潤，以保證新澆筑混凝土內(nèi)部正常的水化反應。支模：利用洞口上下構(gòu)件作為支撐面支模，模板與構(gòu)件搭接長度大于20㎝，選擇鋼筋較少、容易灌注、振搗混凝土一側(cè)設置楔形溜槽。溜槽進料洞口高度大于20㎝，溜槽寬度大于30㎝，溜槽上口距洞口界面大于20㎝，利用混凝土灌入振動形成自重壓力，以保證洞口上口界面密實度。（附件：支模附圖）混凝土澆筑：1）、提前澆水潤濕模板、鋼筋、界面，刷水泥漿；2）、采用商混站提供C40微膨脹混凝土（原墻柱混凝土強度等級為C35），運至澆筑地點調(diào)勻改善和易性灌入，灌入同時采用單相振動棒振搗，直至模板周邊漏漿判定其振搗到位，灌入高度至溜槽上口（即超出界面口20㎝）。剔打：待混凝土澆筑完成養(yǎng)護7天后，對溜槽形成的牛腿混凝土進行剔打，采用細鑿、輕修成自然蜂包，以免影響新澆內(nèi)部結(jié)構(gòu)。剔打后的牛腿自然蜂包表面，表面不作抹灰處理?；炷翝仓瓿沙跄?，采用草袋捆綁圍護澆水覆蓋養(yǎng)護。三、質(zhì)量通病防范措施:項目部組織技術管理人員和相關班組，召開施工質(zhì)量現(xiàn)場會，分析原因并總結(jié)經(jīng)驗教訓，按“四不放過”原則進行處理。項目部重新組織施工作業(yè)人員進行培訓、教育，重點加強員工的質(zhì)量意識，加強技術交底教育和質(zhì)量通病防范措施。對本次事件責任班組處以罰款3000元，材料損失另行計算，棟號工長處罰款200元，下不為例。對責任班組人員經(jīng)項目部教育培訓合格，簽訂質(zhì)量承諾書后，再上崗作業(yè)；對培訓不合格人員、班組進行辭退或解除勞務合同處理。加強現(xiàn)場管理人員對施工作業(yè)過程的督促管理，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。第四篇：混凝土質(zhì)量通病治理方案混凝土質(zhì)量通病治理方案混凝土質(zhì)量通病是影響公路工程質(zhì)量的重要因素，是制約結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的突出問題。按照江北大道城市化改造工程指揮部文件 寧路江北【2012】18號“關于轉(zhuǎn)發(fā)南京市交通局《關于印發(fā)南京市公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案的通知》的通知，為很好的配合指揮部開展“混凝土質(zhì)量通病治理活動”，提升混凝土施工質(zhì)量，結(jié)合我標段實際情況，制定如下活動實施方案：一、成立領導組織機構(gòu)項目成立混凝土質(zhì)量通病防治領導小組，項目經(jīng)理親身掛帥，項目總工主持全面工作：項目部各部室，及協(xié)作隊伍負責人具體負責混凝土質(zhì)量通病治理的實施工作。組長：趙軍 副組長: 漆波 朱勤組員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協(xié)作隊伍負責人；二、治理目標通過混凝土通病治理，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設計使用年限內(nèi)的有效使用。（1）杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。（2）采用商品混凝土，優(yōu)先采用比設計強度等級高一等級的混凝土。（3）混凝土鋼筋保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達85%以上。（4）加強工藝控制，蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。（5）形成一批較為先進、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法加以推廣應用。二、治理范圍和重點 本項目的橋涵（通道）、混凝土防護工程。：質(zhì)量責任不明確、落實不到位；設計管理不到位；合同有關質(zhì)量條款履約不到位；兩創(chuàng)三比活動開展不夠深入；試驗檢測及管理工作不規(guī)范；檢查驗收不規(guī)范、不嚴格；工地實驗室不規(guī)范；施工現(xiàn)場管理混亂等。：混凝土施工配合比控制不嚴，商品混凝土未檢測或檢測頻率不夠；模板制作和安裝質(zhì)量差；混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護不規(guī)范；混凝土工藝要求不符合施工條件；保護層墊塊制作工藝落后；：混凝土強度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設偏差超標；保護層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴，合格率偏低。三、治理要求及主要措施 ，執(zhí)行到位，明確治理目標和環(huán)節(jié)，細化治理措施，落實治理責任，制定嚴格制度和有效的激勵制度，及時總結(jié)治理經(jīng)驗。（1）從實用性、指導性出發(fā)，科學、合理編制施工組織設計，層層落實責任人，認真落實質(zhì)量保證體系，嚴格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格，堅決不進入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。（2）推行“三個集中、兩項制度”，采取集中拌和、工廠化預制，按標準化流程進行施工。（3）施工技術人員要熟悉設計