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混凝土通病整治方案-資料下載頁

2025-10-27 00:47本頁面
  

【正文】 .11五、安全、環(huán)保措施.................................................................................12成都地鐵7號(hào)線10標(biāo)川師車輛段與綜合基地混凝土質(zhì)量缺陷整改方案一、工程概況川師車輛段與綜合基地工程位于成都地鐵7號(hào)線琉璃場(chǎng)站與川師站之間,從琉璃場(chǎng)站接軌,車輛段位于成都市錦江區(qū)金像寺村,成龍路西側(cè)、機(jī)場(chǎng)路東延線北側(cè),川師附屬中學(xué)后面,屬當(dāng)?shù)鼐用裆顓^(qū),地形變化較大,屬一般斜坡地帶,地形略有起伏,地面高程497—517m。擬建范圍內(nèi)有道路相通,交通便利。段址全部位于規(guī)劃公園綠地范圍內(nèi),車輛段處于地下,部分坡地建筑上部覆蓋綠化,不超過既有地形標(biāo)高,覆土厚度不小于2m,不改變南支三渠規(guī)劃走向、標(biāo)高及過流斷面。二、質(zhì)量缺陷原因分析及處理川師車輛段E區(qū)主體結(jié)構(gòu)混凝土用量約為45123m3,底板已完成2350m3混凝土澆筑。在混凝土施工過程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些質(zhì)量缺陷,雖然許多質(zhì)量缺陷并不影響到結(jié)構(gòu)安全,但是混凝土外觀作為整體工程觀感評(píng)價(jià)的一項(xiàng)重要指標(biāo),也必須高度重視。根據(jù)地鐵公司、監(jiān)理單位對(duì)混凝土的質(zhì)量要求,結(jié)合車輛段后期即將施工的板、墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)容易局部出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、裂紋等混凝土質(zhì)量缺陷。在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷后必須先報(bào)告,再修補(bǔ)?;炷临|(zhì)量缺陷處理方法如下: 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。(1)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差振搗不密實(shí)。(2)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串筒、溜槽使石子集中,造成石子、砂漿離折。(3)混凝土振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。(4)模板縫隙不嚴(yán)密,水泥漿流失。(5)鋼筋較密,使用石子粒徑過大或坍落度過小。嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合,混凝土下料高度不超過2m,超過2米設(shè)串筒澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固,防止漏振,模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密。:(1)對(duì)于小蜂窩:用鏝刀將調(diào)好的水泥漿(灰:水=1:)壓入蜂窩面,同時(shí)刮掉多余的水泥漿并壓光,灑水養(yǎng)護(hù),每天46次,養(yǎng)護(hù)7天。對(duì)有缺陷的地方和蜂窩地方先進(jìn)行修補(bǔ),然后采用砼專用色差調(diào)整劑進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致。(2)對(duì)于大一點(diǎn)的蜂窩:先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,用鋼絲刷洗刷干凈后支模,再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土(粒徑l0~20 mm)仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。采用砼專用色差調(diào)整劑進(jìn)行部分調(diào)整,調(diào)整后的混凝土表面觀感應(yīng)看不出修補(bǔ)痕跡,調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致?;炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;模板表面未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。模板隔離劑涂刷不均勻,。模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板縫應(yīng)澆水充分濕潤;模板縫隙應(yīng)用膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán),模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷,混凝土分層均勻振搗密實(shí)。:先將麻面處鑿除到密實(shí)處,用水清理干凈,再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和,將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面,此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋,用鏝刀將凸出于表面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)行細(xì)部的修復(fù),保證混凝土表面平順、密實(shí)。采用砼專用色差調(diào)整劑進(jìn)行部分調(diào)整,調(diào)整后的混凝土表面觀感應(yīng)看不出修補(bǔ)痕跡,調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致。用水泥灰修復(fù)的具體操作過程如下:①首先是調(diào)配水泥灰。一般情況下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可摻入石粉。用噴壺對(duì)調(diào)制好配比的水泥灰進(jìn)行層層灑水,保證手握成團(tuán),放手落地后能松散開。②用水把需要修補(bǔ)的部分充分濕潤,待兩個(gè)小時(shí)后即可修復(fù)。戴好橡膠手套,將水泥灰握于掌心,對(duì)著麻面進(jìn)行涂抹填充。填充時(shí)要保證一定的力度,先是順時(shí)針方向,后轉(zhuǎn)換為逆時(shí)針方向?qū)ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓,反復(fù)進(jìn)行,直至麻面內(nèi)填充密實(shí)。密實(shí)的概念是用手指對(duì)著缺陷處按壓時(shí),不出現(xiàn)深度的凹陷。③處理完一處面積后,用手背(不能用手指)對(duì)修復(fù)過的混凝土表面進(jìn)行拂掃,撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡,使顏色和線條一致。④另外對(duì)于局部凸出混凝土面的濕潤水泥灰應(yīng)該用鏝刀鏟平?;炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部裸露。在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被卡住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗?;炷烈淮蜗铝线^多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌口,嚴(yán)防漏振。(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。: 孔洞修補(bǔ)辦法:(1)先將孔洞鑿去松散部分,使其形成規(guī)則形狀;(2)用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除;(3)用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面;(4)用水沖洗修補(bǔ)面,使修補(bǔ)面周邊混凝土充分濕潤;(5)填上修補(bǔ)材料,振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有:HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料等;(6)按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù);(7)采用砼專用色差調(diào)整劑進(jìn)行局部或統(tǒng)一調(diào)整, 調(diào)整后的混凝土表面質(zhì)感應(yīng)看不出修補(bǔ)痕跡,調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致?;炷辆植康袈?,不規(guī)整,棱角有缺陷。 分析原因(1)模板在澆注混凝土前濕潤不夠,灌注后混凝土養(yǎng)護(hù)不好,棱角處混凝土的水分被模板大量吸收,致使混凝土因缺水,強(qiáng)度降低。(2)施工時(shí),過早拆除模板。,施工人員施工時(shí)人為碰撞或者踩踏。(3)冬季施工時(shí),混凝土防凍保溫不到位。模板在灌注混凝土前充分濕潤,混凝土具有足夠的強(qiáng)度,表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急,注意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)于處在人多等通道處的混凝土陽角,拆模后可用角鋼等將陽角保護(hù)好,以免碰損。冬季混凝土澆注完畢,做好覆蓋保溫工作。一般缺棱掉角時(shí),可將該處用鋼絲刷刷凈并用水充分濕潤后,用 1:2 或 1: 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正;當(dāng)缺棱掉角較為嚴(yán)重,例如有外露鋼筋時(shí),將松散的混凝土和突出的骨料顆料鑿除,對(duì)于大塊缺棱掉角可在修補(bǔ)部位進(jìn)行植筋。然后用比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好。植筋的鋼筋端頭不得外露,修補(bǔ)后的混凝土表面經(jīng)打磨,最終顏色和線條與原混凝土一致,且要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土有色差無法消除時(shí),采用砼專用色差調(diào)整劑進(jìn)行部分調(diào)整,調(diào)整后的混凝土表面觀感應(yīng)看不出修補(bǔ)痕跡,調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致。施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。(1)在灌注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面,澆注前,搗實(shí)不夠。(2)灌注混凝土?xí)r,往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸沫等雜物積存在混凝土表面,檢查清理不到位,再次灌注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層。(1)在施工縫繼續(xù)灌注混凝土?xí)r,如間歇時(shí)間超過規(guī)定,則按施工縫處理。(2)在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)灌注混凝土前,除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)碎石或較弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水予以清除。(3)在澆注前,施工縫宜先刷界面處理劑再鋪3050mm厚1:1水泥砂漿。當(dāng)表面出現(xiàn)縫隙時(shí),可用水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎要重,補(bǔ)強(qiáng)前,先搭臨時(shí)支撐后,方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除,用水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注砼,采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。當(dāng)模板連接縫處有缺陷時(shí),采用專用調(diào)整膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)面積盡量要小。墻面不平整的地方用角磨機(jī)打磨平整,再用專用砼專用色差調(diào)整劑進(jìn)行顏色的部分調(diào)整,調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致?,F(xiàn)澆混凝土表面找平、壓光不到位,容易造成混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平?;炷翝仓?表面僅用鐵鍬拍,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平;模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng),致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光;模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,以保證不發(fā)生下沉。裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。(4)對(duì)于較深或較寬的裂縫,必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)?!俺浴眽Φ奶幚泶胧┽槍?duì)此類現(xiàn)象,先將此處未拆除干凈的模板清理干凈,再使用提高一級(jí)的砂漿將減小結(jié)構(gòu)尺寸處進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前需對(duì)修補(bǔ)面進(jìn)行剔毛處理,修補(bǔ)時(shí)用水澆水濕潤。修補(bǔ)完成2—3天,待砂漿達(dá)到15MPa以上時(shí),使用角磨機(jī)將修補(bǔ)處打磨出原色或采用砼專用色差調(diào)整劑,保證施工后的混凝土面無明顯色差。、砼結(jié)構(gòu)面錯(cuò)臺(tái)處理措施漲模處應(yīng)進(jìn)行剔鑿,剔鑿時(shí)不應(yīng)露出結(jié)構(gòu)的鋼筋。剔鑿工作將要完成時(shí)修補(bǔ)處理工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)剔鑿處使用水平尺進(jìn)行檢查。砼結(jié)構(gòu)面錯(cuò)臺(tái)處,應(yīng)先將凹處使用鏨子將砼面剔出毛面,再用水將毛面處濕潤,使用提高一級(jí)的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)并抹平,待砂漿達(dá)到15MPa以上時(shí),使用角磨機(jī)將修補(bǔ)處打磨出原色或采用砼專用色差調(diào)整劑,保證施工后的混凝土面無明顯色差。側(cè)墻與梁、頂板等模板的接茬處,由于梁或頂板根部封堵不嚴(yán)密,造成此處出混凝土的小臺(tái),處理時(shí)先使用鏨子把混凝土小臺(tái)剔除,再使用角磨機(jī)打磨平整。側(cè)墻及頂板模板拼縫處由于拼縫不嚴(yán)密,拆除模板后此處有混凝土的小棱子,處理時(shí)使用角磨機(jī)將小棱子打磨掉。側(cè)墻或柱木模板由于受混凝土的侵蝕和水在浸泡,在混凝土表面出現(xiàn)木模板木紋,木模板表層與混凝土粘連的現(xiàn)象。處理措施:①用粗砂紙打磨混凝土表面;②角磨機(jī)上砂輪片打磨混凝土表面;③。三、管理措施(1)項(xiàng)目部成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長:石 虎 *** 副組長:高勇強(qiáng) *** 王瑞俊 *** 組 員:曹黎明 *** 強(qiáng)德焜 *** 蔣占奇 ***郝興旺 *** 楊開紅 *** 董升達(dá) *** 主要對(duì)混凝土質(zhì)量缺陷治理工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo),督促各項(xiàng)制度的落實(shí)。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底,把缺陷治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。同時(shí)加強(qiáng)一線參建人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),要讓一線人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因、表現(xiàn)形式和治理方法,掌握施工缺陷處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),充分發(fā)揮一線人員的智慧,調(diào)動(dòng)一線人員的積極性,進(jìn)一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力,夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。(3)修補(bǔ)處理時(shí)派專人負(fù)責(zé)管理、指揮,嚴(yán)格按照方案和技術(shù)交底進(jìn)行處理,直至達(dá)到合格要求。四、混凝土施工質(zhì)量保證措施(1)底板澆筑混凝土必須做好標(biāo)高控制樁,并保護(hù)好測(cè)量控制樁點(diǎn)。(2)板、墻、柱、梁模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以防止局部發(fā)生漲模或變形。(3)混凝土澆筑完成完畢后及時(shí)覆蓋保溫保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4)澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)防水層、鋼筋及預(yù)埋件等進(jìn)行檢查,合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收,方可進(jìn)行下一道工序施工。(5)澆筑混凝土前對(duì)施工縫、梁板底部認(rèn)真清理。五、安全、環(huán)保措施 (1)在使用角磨機(jī)等電動(dòng)工具時(shí),操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,并且佩帶口罩等以防止粉塵吸入。(2)處理高處時(shí)必須搭設(shè)活動(dòng)腳手架,保證腳手架牢固、防護(hù)到位。(3)高處作業(yè)人員必須到正規(guī)醫(yī)院進(jìn)行體檢后方可作業(yè),并正確佩戴使用防護(hù)用品。(1)質(zhì)量通病處理過程中產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理,并運(yùn)送至指定地點(diǎn)。(2)修補(bǔ)砂漿要隨用隨拌,杜絕浪費(fèi)情況出現(xiàn)。
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