混凝土工程質(zhì)量通病及治理活動實施方案(編輯修改稿)
2025-10-08 16:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 于鋼筋凈距的 3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼 9 筋較密時，可用豆石混凝土澆灌 ； 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進行振搗，保護層混凝土要振搗密實 ； ④ 加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，避免暴曬，并定期適當(dāng)灑水，保持潤濕，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護，專 人負(fù)責(zé) ； ⑤ 冬季、雨季、高溫 混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，采取針對性措施，并制作 同條件養(yǎng)護試塊； ⑥通道沉降縫分隔 處嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計圖紙 要求 進行施工， 在安裝沉降縫時認(rèn)真檢查， 不得出現(xiàn) 挫 縫、斷縫 或沉降縫不順直等情況 ； ⑦保護層墊塊制作工藝 要規(guī)范化， 盡量使用尺寸標(biāo)準(zhǔn)的混凝土墊塊，砼墊塊強度不得低于同構(gòu)件強度，墊塊厚度按設(shè)計保護層厚度制作。墊塊數(shù)量必須保證：水平鋼筋墊塊數(shù)量不少于 6個 /m2，豎直鋼筋墊塊數(shù)量不少于 4個 /m2；嚴(yán)格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離，擠牢墊塊；澆筑砼時，避 免熱振動棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊； 預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范 （ 1）原因 分析 ① 張拉機具未及時標(biāo)定； ② 工序安排不夠合理，穿束后放置時間過長； 10 ③ 張拉時齡期控制不規(guī)范，張拉時強度、彈性模量不明確； ④ 孔道壓漿不及時、不密實。 （ 2） 預(yù)防措施 ①張拉機具 按規(guī)定要求定期 及時標(biāo)定 ，發(fā)現(xiàn)異常停止使用，待標(biāo)定合格后方可使用 ； ②工序 要合理 安排，穿束后放置時間 不宜 過長 ，放置張拉鋼束生銹 ； ③ 張拉時 按設(shè)計要求混凝土強度達到 90%以上且養(yǎng)護 5 天后，才能進行預(yù)應(yīng)力張拉。 齡期控制按試件抗壓強度為準(zhǔn) ，張拉時 試驗室提供準(zhǔn)確的 強度 、彈性模量 等數(shù)據(jù)，施工現(xiàn)場計算出精確的張拉力進行有序控制 ； ④ 按施工方案要求進行孔道壓漿， 孔道壓漿 要 及時 ， 嚴(yán)格按配合比配置水泥漿， 注意控制好凈漿的質(zhì)量，保證稠度控制在規(guī)定范圍之類，并認(rèn)真做好二次注漿 。 并確保流出漿液為原漿才能停止壓漿并及時封錨養(yǎng)護。 三）實體質(zhì)量通病、原因分析、預(yù)防措施及治理 質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低 （ 1）原因 分析 ① 混凝土強度離散性大； ② 鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)； ③ 混凝土保護層厚度偏差大； ④ 橋梁立柱 軸線偏位、豎直度超標(biāo)； 11 ⑤ 樁基工程沉樁偏位超標(biāo)。 （ 2） 預(yù)防措施 ①針對混凝土強度離散性大的 特點，具體采取措施如下： a、嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進行檢驗，確保所用原材料合格且與配合比設(shè)計時使用的出入不大 。 b、按規(guī)定對拌和設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，避免計量誤差引起砼強度偏差 。 c、加強砼坍落度檢測，嚴(yán)禁使用不合格砼 。 d、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，采取針對性措施 。 e、對砼施工環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，加強振搗和養(yǎng)護管理。包括： ⅰ 、禁止使用過于簡單、以致影響混凝土質(zhì)量的施工手段 。 ⅱ 、澆筑中，應(yīng)注意防止混凝土撞擊鋼筋，造成灰漿、骨料分離情況 。 ⅲ 、振搗機具配置合理，且不得長時間放置不振搗。 ②鋼筋布設(shè)偏差 嚴(yán)格按規(guī)范要求實施。 通過加強檢查，確保鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確、牢固。對鋼筋間距、鋼筋加工尺寸、鋼筋骨架尺寸、鋼筋彎起位置等檢查，確保鋼筋間距及骨架尺寸合格率達到 90%以上。 ③ 對于 混凝土保護層厚度偏差大 的問題，特落實如下有效措施： a、保護層墊塊數(shù)量必須保證：水平鋼筋墊塊數(shù)量不少于 6 12 個 /m2，豎直鋼筋墊塊數(shù)量不少于 4 個 /m2； b、嚴(yán)格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離，擠牢墊塊； c、 澆筑砼時，避免熱振動棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊； d、盡量使 用尺寸標(biāo)準(zhǔn)的混凝土墊塊，砼墊塊強度不得低于同構(gòu)件強度，墊塊厚度按設(shè)計保護層厚度制作。 ④橋梁立柱軸線 控制在規(guī)范要求范圍之類，測量先放好樁位，立模板后再進行樁位校準(zhǔn)。嚴(yán)格控制 豎直度 ，通過正三角布置，從模板頂部吊垂線進行調(diào)整，嚴(yán)禁豎直度 超標(biāo)； ⑤樁基工程沉樁偏位 不得超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 。 按規(guī)定程序通過部門聯(lián)系單執(zhí)行測量程序：進行粗放（整理場地）、細(xì)放（埋設(shè)護筒）、第一次復(fù)核（鉆進 10m內(nèi)）、過程復(fù)核（視施工情況）、再復(fù)核（下鋼筋籠前）。同時鉆進過程中注意 復(fù)核 沖錘是否和沖錘鋼絲繩在同一軸線上，不在同一軸線時要調(diào)整樁機的角 度。 混凝土外觀質(zhì)量存在缺陷 （ 1）原因 分析 ① 蜂窩、 ② 麻面、 ③ 漏筋、 ④ 色差大； ⑤ 輪廓線不順滑，有歪斜、錯臺現(xiàn)象； ⑥ 邊角破損； ⑦ 通道沉降縫歪斜； 13 ⑧ 裂縫超限。 （ 2） 預(yù)防措施 ①蜂窩的預(yù)防措施 及治理方法 a、 混凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。 b、 混凝土自由傾落高度一般不得超過 2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過 1m，如超過上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。 c、 混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。 d、 在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝土，應(yīng)采 取下列措施：支模前應(yīng)在邊模板下口抹 8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過 1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以 50~100mm 與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。 e、 混凝土的振搗也應(yīng)分層搗固，澆筑層厚度
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