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混凝土工程質量通病及治理活動實施方案(編輯修改稿)

2024-10-08 16:40 本頁面
 

【文章內容簡介】 于鋼筋凈距的 3/4。結構截面較小,鋼 9 筋較密時,可用豆石混凝土澆灌 ; 為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋,在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進行振搗,保護層混凝土要振搗密實 ; ④ 加強混凝土早期養(yǎng)護,并適當延長養(yǎng)護時間,避免暴曬,并定期適當灑水,保持潤濕,對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋,認真養(yǎng)護,專 人負責 ; ⑤ 冬季、雨季、高溫 混凝土現(xiàn)場施工應要密切關注施工環(huán)境,做好氣溫突變的應對工作,采取針對性措施,并制作 同條件養(yǎng)護試塊; ⑥通道沉降縫分隔 處嚴格按規(guī)范和設計圖紙 要求 進行施工, 在安裝沉降縫時認真檢查, 不得出現(xiàn) 挫 縫、斷縫 或沉降縫不順直等情況 ; ⑦保護層墊塊制作工藝 要規(guī)范化, 盡量使用尺寸標準的混凝土墊塊,砼墊塊強度不得低于同構件強度,墊塊厚度按設計保護層厚度制作。墊塊數(shù)量必須保證:水平鋼筋墊塊數(shù)量不少于 6個 /m2,豎直鋼筋墊塊數(shù)量不少于 4個 /m2;嚴格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離,擠牢墊塊;澆筑砼時,避 免熱振動棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊; 預應力施工不規(guī)范 ( 1)原因 分析 ① 張拉機具未及時標定; ② 工序安排不夠合理,穿束后放置時間過長; 10 ③ 張拉時齡期控制不規(guī)范,張拉時強度、彈性模量不明確; ④ 孔道壓漿不及時、不密實。 ( 2) 預防措施 ①張拉機具 按規(guī)定要求定期 及時標定 ,發(fā)現(xiàn)異常停止使用,待標定合格后方可使用 ; ②工序 要合理 安排,穿束后放置時間 不宜 過長 ,放置張拉鋼束生銹 ; ③ 張拉時 按設計要求混凝土強度達到 90%以上且養(yǎng)護 5 天后,才能進行預應力張拉。 齡期控制按試件抗壓強度為準 ,張拉時 試驗室提供準確的 強度 、彈性模量 等數(shù)據(jù),施工現(xiàn)場計算出精確的張拉力進行有序控制 ; ④ 按施工方案要求進行孔道壓漿, 孔道壓漿 要 及時 , 嚴格按配合比配置水泥漿, 注意控制好凈漿的質量,保證稠度控制在規(guī)定范圍之類,并認真做好二次注漿 。 并確保流出漿液為原漿才能停止壓漿并及時封錨養(yǎng)護。 三)實體質量通病、原因分析、預防措施及治理 質量技術指標合格率低 ( 1)原因 分析 ① 混凝土強度離散性大; ② 鋼筋布設偏差超標; ③ 混凝土保護層厚度偏差大; ④ 橋梁立柱 軸線偏位、豎直度超標; 11 ⑤ 樁基工程沉樁偏位超標。 ( 2) 預防措施 ①針對混凝土強度離散性大的 特點,具體采取措施如下: a、嚴格按規(guī)范對原材料進行檢驗,確保所用原材料合格且與配合比設計時使用的出入不大 。 b、按規(guī)定對拌和設備進行保養(yǎng)和維護,避免計量誤差引起砼強度偏差 。 c、加強砼坍落度檢測,嚴禁使用不合格砼 。 d、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應要密切關注施工環(huán)境,做好氣溫突變的應對工作,采取針對性措施 。 e、對砼施工環(huán)節(jié)進行監(jiān)控,加強振搗和養(yǎng)護管理。包括: ⅰ 、禁止使用過于簡單、以致影響混凝土質量的施工手段 。 ⅱ 、澆筑中,應注意防止混凝土撞擊鋼筋,造成灰漿、骨料分離情況 。 ⅲ 、振搗機具配置合理,且不得長時間放置不振搗。 ②鋼筋布設偏差 嚴格按規(guī)范要求實施。 通過加強檢查,確保鋼筋及預應力管道定位準確、牢固。對鋼筋間距、鋼筋加工尺寸、鋼筋骨架尺寸、鋼筋彎起位置等檢查,確保鋼筋間距及骨架尺寸合格率達到 90%以上。 ③ 對于 混凝土保護層厚度偏差大 的問題,特落實如下有效措施: a、保護層墊塊數(shù)量必須保證:水平鋼筋墊塊數(shù)量不少于 6 12 個 /m2,豎直鋼筋墊塊數(shù)量不少于 4 個 /m2; b、嚴格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離,擠牢墊塊; c、 澆筑砼時,避免熱振動棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊; d、盡量使 用尺寸標準的混凝土墊塊,砼墊塊強度不得低于同構件強度,墊塊厚度按設計保護層厚度制作。 ④橋梁立柱軸線 控制在規(guī)范要求范圍之類,測量先放好樁位,立模板后再進行樁位校準。嚴格控制 豎直度 ,通過正三角布置,從模板頂部吊垂線進行調整,嚴禁豎直度 超標; ⑤樁基工程沉樁偏位 不得超出規(guī)范標準 。 按規(guī)定程序通過部門聯(lián)系單執(zhí)行測量程序:進行粗放(整理場地)、細放(埋設護筒)、第一次復核(鉆進 10m內)、過程復核(視施工情況)、再復核(下鋼筋籠前)。同時鉆進過程中注意 復核 沖錘是否和沖錘鋼絲繩在同一軸線上,不在同一軸線時要調整樁機的角 度。 混凝土外觀質量存在缺陷 ( 1)原因 分析 ① 蜂窩、 ② 麻面、 ③ 漏筋、 ④ 色差大; ⑤ 輪廓線不順滑,有歪斜、錯臺現(xiàn)象; ⑥ 邊角破損; ⑦ 通道沉降縫歪斜; 13 ⑧ 裂縫超限。 ( 2) 預防措施 ①蜂窩的預防措施 及治理方法 a、 混凝土攪拌時嚴格控制配合比,經常檢查,保證材料計量準確。 b、 混凝土自由傾落高度一般不得超過 2m,澆筑樓板混凝土時,自由傾落高度不宜超過 1m,如超過上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。 c、 混凝土應拌合均勻,顏色一致。 d、 在豎向結構中(柱、板墻)澆筑混凝土,應采 取下列措施:支模前應在邊模板下口抹 8cm寬找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過 1cm,保證下口嚴密。開始澆筑混凝土時,底部應先填以 50~100mm 與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鍬入模,不得用料斗直接灌入模內?;炷撂涠葢獓栏窨刂疲讓诱駬v應認真操作。 e、 混凝土的振搗也應分層搗固,澆筑層厚度
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