【文章內容簡介】 、法、環(huán)、測這六個因素，企業(yè)運作的暢通與否，基本上都取決于此些因素，因此，對在實際工作中碰到由這些因素帶來的問題時，具體問題具體分析，看到底是那一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，我會運用p、d、c、a這一科學的循環(huán)方法去考慮、指導和解決問題，這一循環(huán)方法隨著問題的解決而績效則成正比例上升，隨著時間的推移和問題的不斷解決，我相信結果一定會是能讓大家滿意的，我會一直堅持運用這一方法，現(xiàn)在會， 時間對生產計劃的完成情況進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，分析出每個班組在每周、每月生產任務的達成率和完成情況，以數(shù)據(jù)圖表形式反映出來，等到此項統(tǒng)計工作成熟時，可用作每個班組周考核或月度考核的一個數(shù)據(jù)指標，比如說由于一些外部原因，這些原因有元器件沒有請購回公司、芯片待料、加工廠沒按時完成對機加件的加工生產等，這些因素并不是由于相關班組而造成計劃的無法按時完成；同時，當下工序班組任務的完成要以上工序班組的任務完成為前提時，上工序班組如果沒完成，就會影響到下工序生產任務的完成，而這時，像這種下工序班組沒有完成生產任務的情形就不應該再作為沒完成生產任務的情形而統(tǒng)計進去，這對下工序班組來說既不合理也不公平，所以以后出現(xiàn)此類問題時，、處理各班組在生產過程中提交的質量信息單直到問題的閉環(huán)；做好質量信息單的電子文檔記錄；統(tǒng)計質量信息單反映的項目類別、責任班組、發(fā)生次數(shù)等，并以數(shù)據(jù)圖表形式反映出來，有些是內部因素，有些是外部因素，內部因素主要是公司各個班組因自身的原因而造成下工序作業(yè)的不順暢；外部因素主要是外在因素（如加工廠或外購物品）或一些質量問題發(fā)生后，原因還不能夠完全明確界定，責任班組不能認定的情形，在今后工作中，本人要更加細心鑒別，做好質量信息單的收集、整理、在項目計劃實施前，與相關部門確認和落實各項目所需物料，防止短、缺料；協(xié)助相關班組及時做好各項生產準備工作，協(xié)調各部門間的溝通與合作，而項目本身的研制周期較緊，這就要求與公司采購進行有效溝通，爭取物料能早些回公司，、在保守公司秘密方面，本人嚴格遵守公司的保密管理制度，從不在外人面前談論本公司的相關信息，從不打聽自己不該知道的秘密，不在非涉密電腦中處理涉密信息，無論是打印文件還是復印文件，嚴格按照公司的規(guī)定予以辦理登記，但我相信憑著自己較強的學習能力，一定能夠克服這些困難，不懂就問，給自己設定目標，突破瓶頸，本人學到了很多，也取得了一定的成績，但仍存在不足之處，成績的取得主要得益于大家的團結協(xié)作、領導的信任與支持，而對于自己不夠好的地方，則要在以后的工作中，吸取經驗和教訓，學習他人的長處彌補自己的不足，更好地融入到公司這一大家庭中， 勇 ：2013生產計劃部總結 2013工作總結 尊敬的領導 您好：光陰荏苒，2013年漸漸離我們遠去，2014年邁著輕盈的步伐向我們走來。一年之計在于春，總結過去，展望未來，我們更增加了一份自信，一份目標。在過去的一年中盡管我們計劃部做了很多工作，但也發(fā)現(xiàn)了一系列問題，自身還存在很多問題，希望在以后的工作中，得到領導的指導，同事提攜，能力得到進一步的提高。2013年中，在領導的統(tǒng)籌安排下，各兄弟部門協(xié)調配合下，我們計劃部井然有序的完成了各項工作，以下是本部門的工作總結，內容如下：一．加強部門管理，積極協(xié)調配合各部門工作。計劃部作為公司的一個協(xié)調部門，需要有大局觀，在自身的不斷努力和兄弟部門的積極配合下完成了以下工作。全力協(xié)調公司各部門，按計劃推進了各項工作的正常運行。在工廠領導的指導下，計劃部充分發(fā)揮牽頭作用，按計劃，生產任務，推動各個車間按 時，按質的完成各項工作，并及時匯總上報，做好相關的各項單據(jù)。在工廠領導的指導下，我們計劃部，針對客戶類型（重要客戶，一般客戶），交貨期先后 順序等原則，做好分類送貨，從而保證了在2013年當中訂單全部交貨。針對計劃部工作中發(fā)現(xiàn)的問題一，車間會出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象：因為工藝不完善無法生產、物料采購計劃或計劃不合理，造成物料進度經常跟不上，以致出現(xiàn)的停工待料。因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。物料計劃的不準或物料控制的不良半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。二、因為物料原因不及時，計劃部接受銷售訂單，而無法給出確切的生產周期。三、因為工藝（圖紙錯誤），庫房和計劃（物料申請不及時）所提出的物流分析報表不夠科學，合理，無法協(xié)調物料進度狀況四、產能問題 基礎數(shù)據(jù)不準、標準產能分析，研發(fā)人員又無從可依，無法針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多（咱們工廠特殊，急單很多），生產計劃的執(zhí)行就成了泡影。（只能被動的接受，客觀原因。）五、因物料原因，生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。六、技術資料不全或經常性變更生產工藝，而且只停留在口頭上，和相關研發(fā)領導交涉無果。產品生產資料信息不全的狀態(tài)下為不影響交期先生產生產，結果又因工藝臨時變更，造成反復拆裝，造成成本的損耗嚴重。浪費時間，影響交期。針對以上問題談談個人的改善想法：一、計劃部下設專職的物控計劃人員。a：主要職能是物料計劃需求分析、請購、物料調度、物料的控制，及時催促采購，使物料及時到貨。根據(jù)物料需求分