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工作總結(jié)--生產(chǎn)計劃部-預(yù)覽頁

2024-11-04 22:44 上一頁面

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【正文】 要在以后的工作中,吸取經(jīng)驗和教訓(xùn),學(xué)習(xí)他人的長處彌補(bǔ)自己的不足,更好地融入到公司這一大家庭中, 勇 :2013生產(chǎn)計劃部總結(jié) 2013工作總結(jié) 尊敬的領(lǐng)導(dǎo) 您好:光陰荏苒,2013年漸漸離我們遠(yuǎn)去,2014年邁著輕盈的步伐向我們走來。計劃部作為公司的一個協(xié)調(diào)部門,需要有大局觀,在自身的不斷努力和兄弟部門的積極配合下完成了以下工作。針對計劃部工作中發(fā)現(xiàn)的問題一,車間會出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象:因為工藝不完善無法生產(chǎn)、物料采購計劃或計劃不合理,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致出現(xiàn)的停工待料。三、因為工藝(圖紙錯誤),庫房和計劃(物料申請不及時)所提出的物流分析報表不夠科學(xué),合理,無法協(xié)調(diào)物料進(jìn)度狀況四、產(chǎn)能問題 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析,研發(fā)人員又無從可依,無法針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的機(jī)動性不強(qiáng),生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多(咱們工廠特殊,急單很多),生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。產(chǎn)品生產(chǎn)資料信息不全的狀態(tài)下為不影響交期先生產(chǎn)生產(chǎn),結(jié)果又因工藝臨時變更,造成反復(fù)拆裝,造成成本的損耗嚴(yán)重。根據(jù)物料需求分析報表,銷售訂單安排,車間需求,安排來料檢驗的先后順序,從而保證車間生產(chǎn),有條不紊的進(jìn)行。以文件下發(fā)相關(guān)單位。任務(wù)單的跟進(jìn):排程計劃完成后,制定統(tǒng)一的進(jìn)度跟蹤表單。嚴(yán)格按照研發(fā)清單來完成相關(guān)的bom單的制作,進(jìn)一步做到完善。歲首年終,我靜心回顧這一年的工作與生活,收獲頗豐,現(xiàn)將具體的工作情況總結(jié)如下:一、計劃管理:嚴(yán)格根據(jù)集團(tuán)公司和各分公司的訂貨計劃,及時準(zhǔn)確地編制東廠區(qū)生產(chǎn)作業(yè)計劃、原材料采購計劃、外協(xié)計劃和標(biāo)準(zhǔn)件計劃,保證計劃的準(zhǔn)確性、及時性、可操作性。對新產(chǎn)品試制計劃高度重視,主動和工藝、技術(shù)溝通,以最快的速度投入生產(chǎn)當(dāng)中,保證試制進(jìn)度,順利完成11輛份寶華試制計劃及批量生產(chǎn)任務(wù),目前40輛份寶華車架已全部完成,F(xiàn)3000部分零件也已試制完成5輛份,為明年批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。充分利用資源,與車架廠溝通,利用現(xiàn)場料邊加工DZ9114516680、DZ9118514990兩大橫梁連接板,成品零件達(dá)200噸,大大降低了料邊大量浪費(fèi)現(xiàn)象。在節(jié)約成本上下功夫,以“精益生產(chǎn)”嚴(yán)格要求自己。自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí),并組織帶動科室人員學(xué)習(xí)專業(yè)知識,克服年輕氣燥,腳踏實地的工作,進(jìn)一步提高工作主動、積極性,不怕多做事,不怕做小事,在點滴實踐中完善提高自己。生產(chǎn)計劃部采購計劃在五樣工作日內(nèi)完成,延期1天將處擬10元罰款。倉庫保管員必須憑生產(chǎn)指令和車間領(lǐng)料單才能將原輔材料、包裝材料配套發(fā)出。搬運(yùn)工不在規(guī)定時間裝卸貨物,每次處擬每人5元罰款,在搬運(yùn)貨物時,損壞貨物處擬每件5元罰款,搬錯運(yùn)出處擬每件20元罰款。1本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元擬上,部門負(fù)責(zé)人按其金額白勺20%處罰,副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元擬上,按其金額白勺25%罰款?!澳堋敝饕猻hi指工作能力,完成任務(wù)白勺效率,完成任務(wù)白勺質(zhì)量、出差錯率白勺高低等。第五篇:生產(chǎn)計劃部崗位職責(zé)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):圍繞愷王服飾質(zhì)量、款式、工藝、品相、原輔材料標(biāo)準(zhǔn)確立崗位標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)任務(wù)執(zhí)行公司階段銷售計劃,對生產(chǎn)過程全程控制,出廠合格率98%,品相完好率99%資源支持內(nèi)部:生產(chǎn)中心/物流部/財務(wù)部 外部: 生產(chǎn)加工廠/質(zhì)量檢驗所生產(chǎn)計劃:執(zhí)行15天滾動計劃/每月15/30日,與品牌管理/供應(yīng)開發(fā)/銷售計劃進(jìn)行計劃對接并公示落實公司關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的舉措,制定3個月生產(chǎn)滾動計劃及產(chǎn)能跟進(jìn)措施,形成文件公示按流程認(rèn)真履行“產(chǎn)前樣衣確認(rèn)登記表”、“生產(chǎn)初期質(zhì)量抽檢報告單”、“生產(chǎn)中期質(zhì)量抽檢報告單”、“產(chǎn)品出廠抽檢報告單”,形成詳盡文件備案,確保每個定單的交貨期根據(jù)產(chǎn)品特點,制定個性化的原輔料標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/根據(jù)產(chǎn)能,前瞻性安排品質(zhì)跟單員對生產(chǎn)廠家進(jìn)行初期/中期/尾期的全過程品質(zhì)跟蹤根據(jù)生產(chǎn)通知單/生產(chǎn)計劃表/原輔料監(jiān)控單/工藝環(huán)節(jié)交待/交貨程序,與廠家溝通生產(chǎn)進(jìn)度掌握行業(yè)產(chǎn)品動態(tài),對在制品品種/規(guī)格/顏色/數(shù)量及追單產(chǎn)品科學(xué)判斷,提高預(yù)期生產(chǎn)率對上游原輔料成分/工藝/數(shù)量/顏色/價格,對下游產(chǎn)品訴求/功能/終端培訓(xùn)作好戰(zhàn)略銜接組織貨品驗收,質(zhì)量抽查檢驗;第一時間完成產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告,配合各地上柜;確保產(chǎn)品的色牢度超越國標(biāo),面料成分與標(biāo)識相符,光澤度好,圖案及印花位置顏色正確強(qiáng)化與生產(chǎn)廠家的友好、有效協(xié)調(diào);確保產(chǎn)品質(zhì)量過硬,旺季不斷檔團(tuán)隊建設(shè):強(qiáng)化團(tuán)隊保密教育,嚴(yán)守產(chǎn)品機(jī)密,嚴(yán)守合作廠家信息抓好團(tuán)隊的錯季專業(yè)知識與溝通技巧培訓(xùn),人員流失率控制在3%內(nèi)部人員調(diào)配,人員升降職,人員考核與獎懲; 執(zhí)行公司考核與獎懲相關(guān)規(guī)定總經(jīng)理簽字 主管簽字 本人簽字 簽訂日管理職責(zé):組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度編制生產(chǎn)計劃,檢查生產(chǎn)工作,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。負(fù)責(zé)生產(chǎn)勞動定額、消耗定額、勞動紀(jì)律的制定和實施;做好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)工作,加強(qiáng)勞動保護(hù),對部門員工的安全和健者康負(fù)直接責(zé)任;按照公司質(zhì)量管理體系要求,確保部門運(yùn)作的規(guī)范化和科學(xué)化,保證管理和產(chǎn)品的質(zhì)量;負(fù)責(zé)所屬員工的管理、教育、培訓(xùn)工作;滿足公司供應(yīng)需要,按質(zhì)、按量、按時完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
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