【正文】 第五篇：生產(chǎn)計劃部崗位職責(zé)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：圍繞愷王服飾質(zhì)量、款式、工藝、品相、原輔材料標(biāo)準(zhǔn)確立崗位標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)任務(wù)執(zhí)行公司階段銷售計劃，對生產(chǎn)過程全程控制，出廠合格率98%，品相完好率99%資源支持內(nèi)部：生產(chǎn)中心/物流部/財務(wù)部 外部： 生產(chǎn)加工廠/質(zhì)量檢驗所生產(chǎn)計劃：執(zhí)行15天滾動計劃/每月15/30日，與品牌管理/供應(yīng)開發(fā)/銷售計劃進行計劃對接并公示落實公司關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的舉措，制定3個月生產(chǎn)滾動計劃及產(chǎn)能跟進措施，形成文件公示按流程認真履行“產(chǎn)前樣衣確認登記表”、“生產(chǎn)初期質(zhì)量抽檢報告單”、“生產(chǎn)中期質(zhì)量抽檢報告單”、“產(chǎn)品出廠抽檢報告單”，形成詳盡文件備案，確保每個定單的交貨期根據(jù)產(chǎn)品特點，制定個性化的原輔料標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/根據(jù)產(chǎn)能，前瞻性安排品質(zhì)跟單員對生產(chǎn)廠家進行初期/中期/尾期的全過程品質(zhì)跟蹤根據(jù)生產(chǎn)通知單/生產(chǎn)計劃表/原輔料監(jiān)控單/工藝環(huán)節(jié)交待/交貨程序，與廠家溝通生產(chǎn)進度掌握行業(yè)產(chǎn)品動態(tài)，對在制品品種/規(guī)格/顏色/數(shù)量及追單產(chǎn)品科學(xué)判斷，提高預(yù)期生產(chǎn)率對上游原輔料成分/工藝/數(shù)量/顏色/價格，對下游產(chǎn)品訴求/功能/終端培訓(xùn)作好戰(zhàn)略銜接組織貨品驗收，質(zhì)量抽查檢驗；第一時間完成產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，配合各地上柜；確保產(chǎn)品的色牢度超越國標(biāo)，面料成分與標(biāo)識相符，光澤度好，圖案及印花位置顏色正確強化與生產(chǎn)廠家的友好、有效協(xié)調(diào)；確保產(chǎn)品質(zhì)量過硬，旺季不斷檔團隊建設(shè)：強化團隊保密教育，嚴(yán)守產(chǎn)品機密，嚴(yán)守合作廠家信息抓好團隊的錯季專業(yè)知識與溝通技巧培訓(xùn)，人員流失率控制在3%內(nèi)部人員調(diào)配，人員升降職，人員考核與獎懲； 執(zhí)行公司考核與獎懲相關(guān)規(guī)定總經(jīng)理簽字 主管簽字 本人簽字 簽訂日管理職責(zé)：組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度編制生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。倉庫保管員必須憑生產(chǎn)指令和車間領(lǐng)料單才能將原輔材料、包裝材料配套發(fā)出。充分利用資源，與車架廠溝通，利用現(xiàn)場料邊加工DZ9114516680、DZ9118514990兩大橫梁連接板，成品零件達200噸，大大降低了料邊大量浪費現(xiàn)象。任務(wù)單的跟進：排程計劃完成后，制定統(tǒng)一的進度跟蹤表單。三、因為工藝（圖紙錯誤），庫房和計劃（物料申請不及時）所提出的物流分析報表不夠科學(xué)，合理，無法協(xié)調(diào)物料進度狀況四、產(chǎn)能問題 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析，研發(fā)人員又無從可依，無法針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多（咱們工廠特殊，急單很多），生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。加強每個月的統(tǒng)計分析，認真討論，提出當(dāng)月存在問題，制定預(yù)防措施，為提升產(chǎn)能做好基礎(chǔ)工作。提高目前各類產(chǎn)品質(zhì)量，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，降低售后服務(wù)所帶來的各類問題?，F(xiàn)大車隊車輛無頂車駕駛員，駕駛員長時間駕駛車輛存在安全隱患，為了確保安全駕駛及駕駛員身心健康，急需補充大車隊駕駛員，緩解因無頂車駕駛員造成的連續(xù)駕駛帶來的安全隱患。第一篇：工作總結(jié)生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)計劃部2013年工作總結(jié)及2014年建議意見2013年生產(chǎn)計劃部在公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)及各部門的密切配合下，始終堅持以全面完成裝備公司全年生產(chǎn)任務(wù)為目標(biāo)，上下齊心，積極協(xié)調(diào)，為各項生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供強有力的保障，圓滿完成了各項生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)將我部門工作總結(jié)如下：一、精心組織，狠抓生產(chǎn)2013年本著優(yōu)質(zhì)，高效的原則，認真組織各項生產(chǎn)工作。機電設(shè)備維修人員薪酬較低機電設(shè)備維修人員全年共計維修各類機電設(shè)備約500余次，承擔(dān)著全公司范圍內(nèi)部所有機電設(shè)備的維修工作，現(xiàn)人員工資扣除各類保險實發(fā)工資約1800元，根據(jù)我部門對延安周邊機械制造行業(yè)了解，設(shè)備維修人員工資均遠高于我公司人員。公司應(yīng)本著關(guān)心員工生活為出發(fā)點，關(guān)心職工的身體及身心健康，周末加班實行輪休，能夠給職工更多的時間去關(guān)心和照顧家人。對新產(chǎn)品計劃高度重視，為公司發(fā)展開拓新的項目。（只能被動的接受，客觀原因。并監(jiān)督各車間班組的計劃執(zhí)行狀況，定 期進行分析解決異常。三、自覺加強學(xué)習(xí)，提高個人技能：平時多看書，不恥下問，向老師傅們請教，組織科室人員認真學(xué)習(xí)公司的各種文件，深刻理解TS16949體系文件，并把它運用到實際工作當(dāng)中，加強學(xué)習(xí)工藝方面知識，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，提高工藝紀(jì)律貫徹率，提高生產(chǎn)進度。發(fā)錯1次將給予20元罰款。根據(jù)生產(chǎn)運行計劃，掌握生產(chǎn)進度，搞好生產(chǎn)線的組織協(xié)調(diào)分配工作。四、本制度從二00六年1月1日起執(zhí)行。庫存原輔材料、包裝材料必須按規(guī)定擺放整齊,并且掛上狀態(tài)標(biāo)示,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者當(dāng)事人每次給予10元罰款，貨物必須做到先進先出原則(特殊情況除外)否則給予當(dāng)事人每次10元罰款，工作計劃《生產(chǎn)計劃部工作計劃》。隨時掌握東廠區(qū)所有物資庫存情況、在制品庫存情況，準(zhǔn)確的上報各種物資采購計劃，嚴(yán)格控制成本，降低庫存。收集產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工序工時，從而減少人員、機器負荷，減少生產(chǎn)瓶頸，少出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。二、因為物料原因不及時，計劃部接受銷售訂單，而無法給出確切的生產(chǎn)周期。在節(jié)約成本上下功夫，以“精益生產(chǎn)”嚴(yán)格要求自己。通過各種形式的培訓(xùn)，提高整體技工人員的整體素質(zhì)。生產(chǎn)計劃部大車隊現(xiàn)有車輛1