【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟；粗精加工的刀具應(yīng)分開(kāi)使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。切削用量的確定 合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。背吃刀量由機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)確定，在剛度允許的情況下，應(yīng)該盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。確定背吃刀量的一般方法：（1），如果數(shù)控加工的加工余量小于56mm，粗加工一次盡給就可以達(dá)到要求。但在余量較大，工藝系統(tǒng)剛性較差或機(jī)床動(dòng)力不足時(shí)，可以多次盡給完成。（2），可以分為粗加工和半精加工兩步進(jìn)行。粗加工的背吃刀量同（1）中的要求相同。，在半精加工時(shí)切除。（3），可以分為粗加工、半精加工、精加工三步進(jìn)行。進(jìn)給量的確定（1）當(dāng)工件的質(zhì)量達(dá)到要求能夠保證時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，可以選擇較 高的進(jìn)給速度。一般在100200m/min范圍內(nèi)選取。（2）在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選用較低的進(jìn)給速度，一般在2050m/min范圍內(nèi)選取。（3）當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求較高時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)該選小一點(diǎn)，一般在2050m/min范圍內(nèi)選取。（4）刀具空行程時(shí)，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可以選擇該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高進(jìn)給速度。切削速度的選擇（1）工件材料的強(qiáng)度和硬度以及切削加工性等因素，加工材料的強(qiáng)度和硬度越高時(shí)，選較低的切削速度，反之取較高的速度，刀具材料切削性能越好，切削速度越高。（2）斷續(xù)切削時(shí)，為減小沖擊力和熱應(yīng)力，要適當(dāng)降低切削速度。（3）在容易發(fā)生震動(dòng)的情況下，切削速度應(yīng)該避開(kāi)自激震動(dòng)的臨界速度。（4）加工大件、細(xì)長(zhǎng)件和薄壁件時(shí)，選用較低切削速度。（5）加工帶外皮的工件時(shí)，適當(dāng)降低切削速度。（6）應(yīng)該盡量避開(kāi)積削瘤產(chǎn)生的區(qū)域。主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算公式：N=1000Vc/（πD）Vc為切削速度，N為主軸轉(zhuǎn)速，D為工件直徑。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)選取機(jī)床具有的或是接近的轉(zhuǎn)速。數(shù)控編程的內(nèi)容與方法 1．?dāng)?shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的主要內(nèi)容有：分析零件圖樣，確定數(shù)控加工工藝方案、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)零件加工程序、校對(duì)程序及首件試切。2．?dāng)?shù)控編程的步驟（1）分析圖樣。（2）確定加工工藝規(guī)程。（3）數(shù)值計(jì)算。（4）編寫(xiě)零件加工程序單。（5）程序校驗(yàn)與首件試切。 1．手工編程手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具，通過(guò)各種數(shù)學(xué)方法，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡(jiǎn)單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。適用于中等復(fù)雜程度程序、計(jì)算量不大的零件編程，對(duì)機(jī)床操作人員來(lái)講必須掌握。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)零件源程序，經(jīng)過(guò)處理后生成加工程序，稱為自動(dòng)編程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。程序結(jié)構(gòu)與格式、結(jié)束符程序開(kāi)始符、結(jié)束符是同一個(gè)字符，ISO代碼中是%，EIA代碼中是EP，書(shū) 寫(xiě)時(shí)要單列段。程序名有兩種形式：一種是英文字母O（%或P）和1～4位正整數(shù)組成；另一種是由英文字母開(kāi)頭，字母數(shù)字多字符混合組成的程序名(如TEST1 等)。一般要求單列一段。程序主體是由若干個(gè)程序段組成的。每個(gè)程序段一般占一行。程序結(jié)束可以用M02或M30指令。一般要求單列一段。加工程序的一般格式舉例： % // 開(kāi)始符 O2000 // 程序名N10 G54 G00 M03 S1000 //程序主體 N20 G01 F100 T02 M08 N30 ??.N200 M30 // 程序結(jié)束四、盤(pán)類零件的加工工藝與程序編制由于本次工藝編程加工的零件可以自由選擇，所以我選擇的盤(pán)類零件的零件圖如下圖所示：要求：毛坯為70㎜70㎜18㎜板材，六面已粗加工過(guò)，要求數(shù)控銑出如圖所示的槽，工件材料為45鋼。1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 ，用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺(tái)虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。 ① 銑刀先走兩個(gè)圓軌跡，再用左刀具半徑補(bǔ)償加工50㎜50㎜四角倒圓的正方形。② 每次切深為2㎜，分二次加工完。2．選擇機(jī)床設(shè)備根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。故選用XKN7125型數(shù)控立式銑床。3．選擇刀具現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為T(mén)01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。4．確定切削用量切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。5．確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點(diǎn)，Z方向以工件表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過(guò)程編寫(xiě)成程序清單。考慮到加工圖示的槽，深為4㎜，每次切深為2㎜，分二次加工完，則為編程方便，同時(shí)減少指令條數(shù)，可采用子程序。該工件的加工程序如下： N0010 G00 Z2 S800 T1 M03； N0020 X15 Y0 M08；N0030 G20 N01 ； N0040 G20 N01 ； N0050 G01 Z2 M09；N0060 G00 X0 Y0 Z150；N0070 M02； N0010 G22 N01； N0020 G01 ZP1 F80；N0030 G03 X15 Y0 I15 J0； N0040 G01 X20；N0050 G03 X20 YO I20 J0；N0060 G41 G01 X25 Y15； N0070 G03 X15 Y25 I10 J0； N0080 G01 X15；N0090 G03 X25 Y15 I0 J10； N0100 G01 Y15；N0110 G03 X15 Y25 I10 J0； N0120 G01 X15；N0130 G03 X25 Y15 I0 J10； N0140 G01 Y0；N0150 G40 G01 X15 Y0； N0160 M30；五、總結(jié) 時(shí)間很快，《數(shù)控加工工藝與編程》這門(mén)課程就結(jié)束了，在這門(mén)課的學(xué)習(xí)過(guò)程中，我學(xué)到了很多東西，對(duì)數(shù)控加工有了更加深入的了解，明白了哪些零件適合數(shù)控加工，以及數(shù)控加工的特點(diǎn)，學(xué)會(huì)了基本數(shù)控車(chē)床與銑床的程序編制，掌握了一些數(shù)控編程的基本指令，對(duì)數(shù)控加工過(guò)程也有了充分的了解，尤其是對(duì)數(shù)控加工工藝過(guò)程的分析，使得對(duì)零件加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，加工時(shí)刀具的走刀路線，刀具的選擇，切削用量的選擇等等，一個(gè)零件加工后質(zhì)量的好壞，與這個(gè)過(guò)程是密不可分的，經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，我能夠?qū)σ粋€(gè)零件從編程到加工完成，有一個(gè)很明確的認(rèn)識(shí)，雖然在學(xué)習(xí)過(guò)程中，遇到了不少的問(wèn)題，但是通過(guò)老師的指點(diǎn)，和與同學(xué)們的探討，我都能夠理解并且掌握。總之，通過(guò)對(duì)這門(mén)課的學(xué)習(xí)使我對(duì)數(shù)控有了全面的了解，在學(xué)習(xí)中應(yīng)與理論與實(shí)踐相結(jié)合，更好的掌握基礎(chǔ)，我相信在未來(lái)的工作我將把我所學(xué)的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我價(jià)值和人生價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)自我的理想而努力奮斗。參考文獻(xiàn)［1］ 趙先仲 北京 電子工業(yè)出版社 ［2］ 北京 國(guó)防工業(yè)出版社 ［3］ 北京 機(jī)械工業(yè)出版社第二篇：數(shù)控加工工藝與編程試題2數(shù)控加工工藝與編程試題注意事項(xiàng)、姓名和準(zhǔn)考證號(hào)，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫(xiě)無(wú)關(guān)內(nèi)容 一、單項(xiàng)選擇題（請(qǐng)將正確答案的字母代號(hào)填在題后的括號(hào)中，每題1分，共40分，多選錯(cuò)選不得分）（）年研制出來(lái)的。A)1930 B)1947 C)1952 D)1958 （）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A)X軸 B)Y軸 C)Z軸 D)W軸，加工中心屬于（）。A)點(diǎn)位控制 B)直線控制 C)輪廓控制 D)遠(yuǎn)程控制，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到（）后再進(jìn)行精鏜。A)熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長(zhǎng)，增大工藝系統(tǒng)的（）才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A)B）強(qiáng)度 C）精度 D)硬度 （）類刀柄。A)BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A （）。A)模態(tài)保持 B）暫時(shí)抹消 C）抹消 D）初始狀態(tài)，按（）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A)使用機(jī)床類型 B）驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 C)夾緊方式 D）專門(mén)化程度，鏜削零件上的孔。孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是C面，設(shè)計(jì)尺寸為（100177。）mm。為裝夾方便，以A面定位，按工序尺寸L調(diào)整機(jī)床。工序尺寸280 mm、80 mm在前道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計(jì)尺寸（100177。）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸80 mm和L為增環(huán)，280 mm為減環(huán)，那么工序尺寸L及其公差應(yīng)該為（）。+0.第三篇：數(shù)控加工工藝與編程考試15數(shù)控加工工藝與編程考試題（15）一、判斷題(是畫(huà)√，非畫(huà)。每題1分，共30分)，刀具切削部分在高溫時(shí)仍需保持其硬度，并能繼續(xù)進(jìn)行切削。這種具有高溫硬度的性質(zhì)稱為紅硬性。()、銑刀的使用性能及機(jī)床的剛性等因素來(lái)確定的，選擇a的次序是fZ、B、p，v。()，通常采用立銑刀銑削，而且不必鉆落刀孔。()，若上寬下窄，主要原因是工件上平面與工作臺(tái)臺(tái)面不平行。()，有可能使鉆出的孔產(chǎn)生歪斜。()，前角大多為零度，刃磨時(shí)只磨前刀面。()，而且能測(cè)出工件上兩平面的平行度。()，主要是這種材料的硬度高和不易氧化。()，不一定簡(jiǎn)單地從力學(xué)性能上來(lái)區(qū)分。如在難加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。()：改善鋼的組織；提高強(qiáng)度；改善切削加工性能。()。()、耐熱鋼材料，采用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。()。()，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。()、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。()，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180186。時(shí)半徑取負(fù)值。()，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。()、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。()，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。()，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。()。()。()，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。()。()。()。()，又指定了刀具號(hào)。() 。()。()。()二、選擇題(將正確答案的序號(hào)填入空格內(nèi)。每題l分，共30分)，必須使余量層鉗口。，為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，孔徑在30~12Omm范圍內(nèi)時(shí)，鏜桿直徑一般為孔徑的倍較為合適。，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端，氣泡向左偏2格。若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向右偏2格，則此導(dǎo)軌是。，按分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫。，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角高速鋼刀具的前角。