生產與運作管理(給教學站)(編輯修改稿)
2024-11-03 01:02 本頁面
【文章內容簡介】 ，提高經(jīng)濟效益和人員素質為目的，自覺組織起來，開展質量管理的小組。⒌相關需求：是直接與其他項目或者最終產品的物料清單結構有關的需求。⒍獨立需求：指外界或消費者對制成品或最終產品之市場需求。⒎PDCA循環(huán)：“計劃執(zhí)行檢查處理”工作循環(huán)的簡稱⒏5S活動：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。⒐設備壽命周期：指設備從開始投入使用時起，一直到因設備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。知識點⒈生產目標是什么：高效，低耗，靈活，準時，安全，清潔生產合格產品和提供滿意的服務。⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點：優(yōu)點：①對產品品種多變的適應性較強②便于充分使用機器設備和生產面積的能力③便于加強專業(yè)化的技術指導④便于開展同工藝工人之間的勞動競賽⑤產品易于更新?lián)Q代等。缺點：①生產周期長②產品運輸路線長、消耗于運輸在制品的輔助勞動量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉緩慢⑥生產單位之間協(xié)作關系和各項管理工作比較復雜等。⒊大量生產的特點：產品品種少，產量很大，生產過程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對象專業(yè)化⒌戰(zhàn)略管理的過程：①確定企業(yè)使命和主要目標②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實施⒍生產指標體系有哪些：①品種指標②產量指標③質量指標④產值指標⑤出產值⒎MRP的發(fā)展過程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段⒏生產控制內容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產調度③生產進度控制④在制品控制⑤生產成本控制⑥質量控制 ⒐三種典型的庫存系統(tǒng)：①固定量庫存系統(tǒng)②固定間隔期庫存系統(tǒng)③最大最小庫存系統(tǒng)⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢⅠ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時間⒒全面質量管理的特點：①全過程的質量管理②全面的質量管理③全員參加的質量管理④全社會推動的質量管理⑤多樣化的質量管理⒓MRP的基本思想：將主生產計劃轉換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。⒔設備的兩種運動形態(tài)：①物質運動形態(tài)②價值運動形態(tài)⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖⒖清潔生產的途徑：①改進產品設計②改革工藝和設備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術，搞好必要的末端處理⑤強化科學管理，改進操作⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產的原則：①生產必須安全②安全生產，人人有責③安全生產，重在預防⒚JIT的哲理：只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產的計劃和控制及庫存的管理。第三篇：生產與運作管理生產與運作管理連續(xù)性生產與離散型生產：按工藝過程的特點。連續(xù)性生產是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產品的生產。連續(xù)性生產又稱作流程式生產，如化工煉油冶金食品造紙等。離散性生產是指，物料離散地按一定順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產品的生產，如軋鋼和汽車制造。備貨型生產MTS和訂貨型生產MTO：按照企業(yè)組織生產的特點，MTS預測驅動，是指在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預測按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的直接目的是補充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優(yōu)點是能及時滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計劃并按計劃組織生產活動，企業(yè)有較大主動權；缺點是顧客只能在制造商提供的有限產品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產品庫存積壓和短缺并存，風險大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進行的非標準產品生產。品種、型號規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。第四篇：生產與運作管理：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產；縮短制造周期，加速資金流轉；提高設備利用率，減少占地面積；減少直接生產工人；提高領導生產率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應能力。：從設計到出廠的整個生產周期短，因此加快資金周轉；用人少，機械化，自動化水平高產出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產品質量高而穩(wěn)定。：生產種類繁多每一品種生產數(shù)量少，生產的重戶訂貨期提前；用人多，生產率低；成本高；產品質量不易保證。：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設計；各部乏理解，目標和評價的標準的差異和矛盾降低了產品整體開發(fā)過程的效率。：產品設計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程，觀念設只標志著產品和設計的粒度和清晰度；產品設計過程和產品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。：選址因素相互矛盾；判別的標準會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務，它們的原料供應和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準確也難得出精確結果。：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準時性。：精細生產既是一種原理也是一種新的生產方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細生產是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產和大量生產的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標
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