生產(chǎn)與運(yùn)作管理五篇材料(編輯修改稿)
2024-11-01 22:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 :優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工件（7）MOPNR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下工序最多的工件（8)RANDOM規(guī)則：隨機(jī)的挑選下一個工件第十章 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、有明確目標(biāo)的一次性工作。：質(zhì)量、費(fèi)用和進(jìn)度。第十一章 企業(yè)資源計(jì)劃：（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。（2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。：MPS、物料清單(BOM)和庫存記錄。：（1）計(jì)劃的一貫性和可行性（2）管理的系統(tǒng)性（3）數(shù)據(jù)共享性（4）動態(tài)應(yīng)變性（5）模擬預(yù)見性（6）物流、資金流的統(tǒng)一，即將企業(yè)的三大流：物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理ERP系統(tǒng)包括五個功能模塊：物流模塊、生產(chǎn)模塊、財(cái)務(wù)模塊、供應(yīng)鏈和客戶關(guān)系模塊、其他模塊第十二章 物資管理庫存控制系統(tǒng)的三個分類：固定量系統(tǒng)、固定間隔期系統(tǒng)和最大最小系統(tǒng)第十四章供應(yīng)鏈管理1，供應(yīng)鏈?zhǔn)且云髽I(yè)為中心，以用戶需求為導(dǎo)向，通過控制前反饋的物流，資金流和信息流，將供應(yīng)商，制造商，分銷商直到最終用戶連成一個整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。供應(yīng)鏈目的是把供應(yīng)鏈上的各個環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效益的提高，使其生產(chǎn)的價值和利潤最大化。供應(yīng)鏈特點(diǎn)：1復(fù)雜性2動態(tài)性3面向用戶需求4交叉性。供應(yīng)鏈管理的基本特征：1系統(tǒng)觀念2戰(zhàn)略決策3動態(tài)管理4新型企業(yè)合作關(guān)系5核心能力的重要性6以顧客滿意為中心。2，牛鞭效應(yīng)：供應(yīng)鏈中供應(yīng)商所接受的訂單比終端客戶的需求具有更大的方差現(xiàn)象，既需求扭曲現(xiàn)象，這種扭曲現(xiàn)象將以放大的形式向供應(yīng)鏈的上游傳播第十五章先進(jìn)制造技術(shù)1，OPT的倡導(dǎo)者強(qiáng)調(diào)，任何制造企業(yè)的目的都只有一個，即在現(xiàn)在和將來都能賺到錢。要實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，必須在增加產(chǎn)銷的同時，減少庫存和運(yùn)行費(fèi)用作業(yè)指標(biāo)有以下三種：1產(chǎn)銷率2庫存3運(yùn)行費(fèi)2，敏捷制造面對的是全球化激烈競爭的買方市場，采用可以快速重復(fù)的生產(chǎn)單元構(gòu)成的扁平組織結(jié)構(gòu)，以充分自治的，分布式的協(xié)同工作代替金字塔式的多層管理結(jié)構(gòu)，注重發(fā)揮人的創(chuàng)造性，變企業(yè)之間你死我活的競爭關(guān)系為既有競爭又有合作的共贏關(guān)系。3，成組技術(shù)：把表面看似凌亂的事物，利用它們之間的繼承性和相似性，通過相關(guān)的分類技術(shù)，達(dá)到將他們各自歸并成組的目的。第十六章企業(yè)流程重組的基本理論1，BPR：從根本上重新思考和徹底改造企業(yè)流程，以便在當(dāng)今衡量績效的關(guān)鍵指標(biāo)如成本，質(zhì)量，服務(wù)，速度等方面取得顯著性改善BRP是一種強(qiáng)調(diào)以顧客為導(dǎo)向，服務(wù)至上，面向增值流程的管理哲理，其實(shí)施的對象是企業(yè)中的企業(yè)流程，通過對企業(yè)不恰當(dāng)?shù)?流程的分析和改變，大幅改善企業(yè)績效的目的。第十七章大規(guī)模定制1，大規(guī)模定制的特點(diǎn)：1以顧客需求為導(dǎo)向，是一種需求拉動型的生產(chǎn)模式；2其基礎(chǔ)是產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)，零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；3其實(shí)現(xiàn)依賴于現(xiàn)代信息技術(shù)和快速反應(yīng)；4是以競合的供應(yīng)鏈管理為手段第三篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：按工藝過程的特點(diǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測驅(qū)動，是指在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動，企業(yè)有較大主動權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，風(fēng)險大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應(yīng)能力。：從設(shè)計(jì)到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評價的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時性。：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1