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正文內(nèi)容

mes建設(shè)項(xiàng)目(編輯修改稿)

2025-08-27 19:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工況參數(shù),設(shè)定觸發(fā)事件的報(bào)警條件和事件工況掃描周期,自動(dòng)報(bào)告事件的發(fā)生并顯示報(bào) 警事件的部位和工況,輸出事件報(bào)告,分別把事件報(bào)告遞送到裝置、車間及調(diào)度部門 ; 22. 提供多種標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)告,可按照用戶要求生成的用戶獨(dú)特報(bào)告,并可通過 WEB 方式查看。 23. 平穩(wěn)率考核,需要出平穩(wěn)率統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 15 能源管理 對水、電、汽、風(fēng)等生產(chǎn)和消耗的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、平衡、統(tǒng)計(jì)管理,實(shí)現(xiàn)公用工程的平衡計(jì)算,實(shí)現(xiàn)全廠的基本能量平衡計(jì)算;疏理生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的能源消耗、優(yōu)化能源的使用流程,給調(diào)度部門和生產(chǎn)部門提供公用工程系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、裝置能源動(dòng)力的消耗情況,為企業(yè)的節(jié)能降耗提供強(qiáng)有力的支撐。為生產(chǎn)成本核算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 能源管理提供以下系統(tǒng)功能: 1. 實(shí)現(xiàn)關(guān)系數(shù)據(jù)庫與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的集成。計(jì)量數(shù)據(jù)均來自于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,減輕計(jì)量人員數(shù)據(jù)錄入和統(tǒng)計(jì)工作量,提高計(jì)量精度; 2. 展示當(dāng)前全廠公用工程數(shù)據(jù)信息,數(shù)據(jù)主要包括:水、 電、氣、風(fēng)等相關(guān)數(shù)據(jù); 3. 實(shí)現(xiàn)公用工程數(shù)據(jù)的區(qū)域及全廠平衡 ( 自動(dòng)和手動(dòng) ) 周平衡 ,系統(tǒng)可以做到日平衡, 自動(dòng)生成月度統(tǒng)計(jì)報(bào)表; 4. 通過 B/S 結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的網(wǎng)上查詢; 5. 公用工程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析 ; 6. 公用工程數(shù)據(jù)組態(tài)配置和報(bào)表配置。系統(tǒng)完成基礎(chǔ)編碼、組合編碼、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表編碼配置,其中基礎(chǔ)編碼配置包括全廠水、電、蒸汽、燃料、風(fēng)等來源、用途、平衡區(qū)域等,組合編碼配置包括公用工程類別組合、計(jì)算項(xiàng)目計(jì)量點(diǎn)組合等。統(tǒng)計(jì)配置編碼配置為統(tǒng)計(jì)項(xiàng)、報(bào)表項(xiàng); 7. 通過建立公用工程平衡統(tǒng)一模型,實(shí)現(xiàn)對公用工程 信息的平衡處理,為車間進(jìn)行成本核算及節(jié)能降耗提供可靠的準(zhǔn)確數(shù)據(jù); 8. 通過對車間級及全廠級能耗物耗的統(tǒng)計(jì)計(jì)算,獲取單位目標(biāo)產(chǎn)品的能源、實(shí)物消耗信息,最終為企業(yè)整體運(yùn)作水平的自我評價(jià)提供數(shù)據(jù)支撐; 9. 建立公用工程產(chǎn)耗平衡模型,平衡生產(chǎn)量、消耗量、損失量 ; 10. 能源儀表計(jì)量,包括能源儀表讀數(shù)采集、能源儀表讀數(shù)錄入或修正、能源儀表量計(jì)算等 ; 11. 公用工程平衡,包括能源儀表量校正、能源儀表量合 計(jì)等; 12. 跟蹤裝置能源動(dòng)力消耗 ; 16 13. 監(jiān)控公用工程系統(tǒng)運(yùn)行 ; 14. 通過各班組、各車間、各裝置的能源消耗指標(biāo)情況,對各車間、各班組、各裝置的能耗進(jìn)行比較;依據(jù)能源平衡,進(jìn)行能源調(diào)度,保障生產(chǎn)用能,節(jié)約能源;通過計(jì)劃能耗和實(shí)際能耗的比較和分析,確定生產(chǎn)能耗高的環(huán)節(jié),為技術(shù)改造提供依據(jù); 自動(dòng)生產(chǎn)能源報(bào)表,避免人為干擾,實(shí)時(shí)監(jiān)控全廠能源生產(chǎn)和使用情況; 15. 公用工程報(bào)表管理,包括能源儀表量報(bào)表、車間能耗報(bào)表、計(jì)量公用工程報(bào)表、統(tǒng)計(jì)公用工程報(bào)表等。 物料平衡 用于 實(shí)現(xiàn)全廠物料的日平衡計(jì)算, 包括生產(chǎn)裝置平衡、罐區(qū)儲(chǔ)罐單罐收付存平衡、分區(qū)域的物料收付存平衡、全廠產(chǎn)銷存平衡等。 通過建立生產(chǎn)裝置的投入 /產(chǎn)出模型,以及全廠物料移動(dòng)模型,實(shí)現(xiàn)對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、 LIMS 系統(tǒng)、罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)獲取,并對獲取的物流數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)校正 ,采用平衡計(jì)算的結(jié)果數(shù)據(jù),準(zhǔn)確、真實(shí)地反映庫存、生產(chǎn)和消耗,輸出各類平衡報(bào)表 (日報(bào) )滿足生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理 (ERP)的數(shù)據(jù)需求; 物料平衡 的具體目標(biāo)包括: 1. 統(tǒng)一生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)口徑,實(shí)現(xiàn)全廠高效率生產(chǎn)統(tǒng)計(jì); 2. 建立物料平衡模型,實(shí)現(xiàn)物料平衡計(jì)算 (日平衡 ); 3. 能對罐區(qū)油品移動(dòng)與庫 存數(shù)據(jù)進(jìn)行缺失檢驗(yàn); 4. 能對裝置計(jì)量儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差偵破和數(shù)據(jù)調(diào)理; 5. 能監(jiān)控裝置和罐區(qū)物料損失; 6. 能對裝置收率數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。 具體功能如下: 1. 提供按天物料平衡的計(jì)算功能,實(shí)現(xiàn)全廠物料日平衡; 2. 提供用戶自定義格式的平衡報(bào)表輸出功能,報(bào)表類型包括日、旬、月、年等平衡報(bào)表; 3. 提供平衡結(jié)果和物料移動(dòng)數(shù)據(jù)的可視化展示和檢查功能; 4. 提供平衡結(jié)果審核、確認(rèn)功能,并保留審核、確認(rèn)的痕跡; 17 5. 提供損失管理功能,包括:裝置加工損失、罐區(qū)儲(chǔ)存損失、進(jìn)廠途耗損失、出廠計(jì)量損失。 6. 提供裝置投入產(chǎn)出及收率管理功能; 7. 提供罐區(qū)收、付、存平衡管理功能; 8. 提供工廠模型的建模設(shè)施,包括: ? 生產(chǎn)裝置投入產(chǎn)出模型; ? 罐區(qū)儲(chǔ)罐模型; ? 工廠界區(qū) (進(jìn)出廠點(diǎn) )模型; ? 油品移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)淠P停? ? 移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涔?jié)點(diǎn)計(jì)量模型等。 9. 提供裝置儀表數(shù)據(jù)自動(dòng)校正模型; 10. 提供全廠物理模型及全廠邏輯模型的平衡求解器; 11. 按照裝置、車間、工廠或者用戶定義的范圍建立物料平衡模型; 12. 按照裝置、車間、工廠或者用戶定義的范圍進(jìn)行物料平衡和數(shù)據(jù)校正; 13. 提供機(jī)理模型動(dòng)態(tài)接口; 14. 提供儀表數(shù)據(jù)顯著誤差偵 破功能; 15. 提供缺失移動(dòng)數(shù)據(jù)偵破及錯(cuò)誤移動(dòng)數(shù)據(jù)識別功能 ; 16. 提供數(shù)據(jù)自動(dòng)采集功能,包括從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng), LIMS 系統(tǒng),罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)自動(dòng)采集裝置流量信息(流速、溫度、密度、分子量、壓力)、庫存管理 系統(tǒng)物料庫存(液位、密度、溫度)和物料移動(dòng)信息,物料的質(zhì)量數(shù)據(jù); 17. 對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)校正; 18. 支持用戶數(shù)據(jù)手動(dòng)輸入功能; 19. 允許用戶修訂數(shù)據(jù)并跟蹤修訂歷史; 20. 突出顯示可能出現(xiàn)加工損失的地方; 21. 可以使用多種計(jì)算方法未測量側(cè)線的數(shù)據(jù),如數(shù)學(xué)模型、線性方程、專家系統(tǒng)等; 22. 驗(yàn)證工廠的配置數(shù)據(jù)。 18 調(diào)度管理 在原油評價(jià)數(shù)據(jù)庫與常減壓模擬切割工具支持下,建立調(diào)度優(yōu)化模型,用方便、簡捷、有效的工具編制調(diào)度計(jì)劃,包括原料進(jìn)廠的調(diào)度作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)品出廠的調(diào)度作業(yè)計(jì)劃、中間產(chǎn)品調(diào)度、物料動(dòng)態(tài)移動(dòng)關(guān)系可視化分析等。具體業(yè)務(wù)目標(biāo)如下: 1. 方便靈活地將月度生產(chǎn)計(jì)劃分解為可指導(dǎo)生產(chǎn)執(zhí)行的調(diào)度作業(yè)計(jì)劃; 2. 對調(diào)度安排進(jìn)行預(yù)評估; 3. 裝置開工、停工檢修和緊急情況下生產(chǎn)調(diào)度的安排; 4. 在調(diào)度過程中,做好各種物料的平衡; 5. 執(zhí)行過程中靈活地調(diào)整調(diào)度安排。 調(diào)度管理 具體功能如下: 1. 計(jì)劃分解 。 在月或周的計(jì)劃的基礎(chǔ)上結(jié)合生產(chǎn)裝置的能力、設(shè)備狀態(tài)、原料的屬性、原料庫存情況、罐區(qū)容量、供應(yīng)和配給、調(diào)度優(yōu)化模型等相關(guān)因素模擬出最優(yōu)化的N日作業(yè)滾動(dòng)、每天及班的排產(chǎn)方案。 2. 實(shí)時(shí)調(diào)度。 ? 建立調(diào)度優(yōu)化模型:將調(diào)度作為一系列事件來處理,模型能正確地反映實(shí)際調(diào)度中的一系列事件的相互關(guān)聯(lián)關(guān)系。調(diào)度優(yōu)化模型包括常減壓子模型、裝置及儲(chǔ)運(yùn)子模型、調(diào)度邏輯、油品調(diào)和子模型。 ? 常減壓子模型:描述常減壓各生產(chǎn)方案及方案下的餾分收率、餾分物性、餾分去向、相匹配的原油品種。 ? 裝置及儲(chǔ)運(yùn)子模型:對二次裝置、碼頭原油罐、 管線、廠區(qū)原油罐、中間罐、產(chǎn)品罐、公用工程設(shè)施的描述。 ? 調(diào)度邏輯:將生產(chǎn)調(diào)度規(guī)則如罐的收付、泵的切換、流程的切換、瓦斯、氫氣、蒸汽的平衡規(guī)則等以調(diào)度邏輯的形式反應(yīng)到模型中去。 ? 根據(jù)調(diào)度事件,生成調(diào)度方案:包含原料調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度、油品調(diào)合調(diào)度、運(yùn)輸調(diào)度等。 ? 模擬調(diào)度方案:模擬不同調(diào)度方案的調(diào)度結(jié)果,評估調(diào)度方案的可行 19 性。 3. 調(diào)度審核與發(fā)布 。 ? 對可行的調(diào)度方案進(jìn)行審核,并將審核通過的調(diào)度方案生成具體調(diào)度指令并要發(fā)布到儲(chǔ)運(yùn)部門、公用工程部門、各個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行單位以及其它相關(guān)的輔助部門。 ? 各單位需要確認(rèn)收到的調(diào)度指令 。 4. 報(bào)表輸出 。 ? 將調(diào)度模型的計(jì)算結(jié)果以業(yè)務(wù)報(bào)表的形式輸出,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果和調(diào)度方案的預(yù)期目標(biāo)對比,不斷的調(diào)整調(diào)度方案使得生產(chǎn)按計(jì)劃順利進(jìn)行并獲得最大的效益。 ? 報(bào)表內(nèi)容包括:綜合指標(biāo)表、裝置負(fù)荷、計(jì)劃流程圖、產(chǎn)品調(diào)和表、產(chǎn)品分析、庫存分析、對比報(bào)表、分類匯總表及其他報(bào)表等; ? 報(bào)表配置靈活; ? 報(bào)表內(nèi)容符合業(yè)務(wù)要求; ? 對報(bào)表結(jié)果解析和展現(xiàn); ? 具備輸出接口,可以通過各種方式進(jìn)行發(fā)布。 生產(chǎn) 報(bào)表 生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)是一組面向最終用戶的應(yīng)用模塊, 生產(chǎn)報(bào)表站在全廠的角度,對生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息,如關(guān)鍵工序主要控制點(diǎn)、裝置的單耗能耗完成情況、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量情況等,每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)生產(chǎn)管理部門。 生產(chǎn)報(bào)表能夠 定義、顯示并發(fā)布報(bào)表,是管理者、部門管理人員及時(shí)了解本公司的生產(chǎn)情況、營運(yùn)概況, 從而 及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方式、經(jīng)營方式,是公司總結(jié)工作和制定各項(xiàng)計(jì)劃、經(jīng)營策略的重要依據(jù)。 實(shí)現(xiàn)的具體目標(biāo)包括: 1. 提供從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的整個(gè)物流過程中各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的完整統(tǒng)計(jì),是企業(yè)生產(chǎn)狀況的完整視圖; 2. 使管理人員及時(shí)了解本公司的生產(chǎn)情況、營運(yùn)概況的有利方式; 3. 從生產(chǎn)現(xiàn)場采集或手工錄入的數(shù)據(jù),反映的是生產(chǎn)單位瞬時(shí)數(shù)據(jù),由于 20 儀表的漂移、中間罐的增減等因素,常常會(huì)導(dǎo)致這些數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,入方和出方達(dá)不到相等。因此需要在平衡后數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行統(tǒng)計(jì); 4. 由生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)生成的各種生產(chǎn)報(bào)表需經(jīng)生產(chǎn)管理部門匯總、審核、發(fā)布; 5. 生產(chǎn)報(bào)表包括: 包括以下報(bào)表。 ? 生產(chǎn)日報(bào) 汽電日報(bào)表 ? 汽電周報(bào)表 ? 汽電月報(bào)表 ? 油罐油品庫存日報(bào) ? 儲(chǔ)運(yùn)裝置能耗臺(tái)賬 ? 能耗報(bào)表 ? 進(jìn)料報(bào)表 ? 主副產(chǎn)品報(bào)表 ? 原料油平衡表 ? 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 ? 水處理站 ? 廢水站 ? 空壓站、氮?dú)庹? ? 冷凍站 ? 主廠區(qū)循環(huán)水 ? 電量報(bào)表 生產(chǎn)報(bào)表提供以下系統(tǒng)功能: 1. 對后續(xù)功能(生產(chǎn)類統(tǒng)計(jì)、綜合類統(tǒng)計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析) 需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入、維護(hù),并完成與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口,自動(dòng)獲得需要的數(shù)據(jù); 2. 生產(chǎn)類統(tǒng)計(jì)主要是完成對日常生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料消耗、公用工程消耗和能源消耗等生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì) ,并與計(jì)劃及去年同期對比,形成日、月、季、年等各類基礎(chǔ)報(bào)表,為管理人員提供分析整個(gè)公司各個(gè)階段的生產(chǎn)狀況的數(shù)據(jù); 3. 對各個(gè)部門上報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì),按不同要求形成不同報(bào)表; 21 4. 反映全公司的經(jīng)營狀況,包括定期的月、年報(bào)及不定期的各類統(tǒng)計(jì)任務(wù) ; 5. 方便用戶對比查詢:公司的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況; 6. 根據(jù)需要產(chǎn)生柱狀圖、餅圖、折線圖等統(tǒng)計(jì)圖報(bào)表可以轉(zhuǎn)換為不同格式,如 Excel、 Email、 HTML 等; 7. 便于用戶直觀地查詢、分析并在網(wǎng)上發(fā)布,具有相應(yīng)權(quán)限人員可以瀏覽; 8. 報(bào)表的編輯、審核。 實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理信息平臺(tái) 基于 Web 的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)模塊采用先進(jìn)、成熟的技術(shù),結(jié)合生產(chǎn)和管理的特點(diǎn),構(gòu)建一個(gè)企業(yè)級、實(shí)時(shí)化、集成化的智能生產(chǎn)管理信息平臺(tái), 整合XXX 公司 建設(shè)的 MES 系統(tǒng)各 層面 的 應(yīng)用程序及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)的全方位信息, 實(shí)現(xiàn) 實(shí)時(shí)共享和可視化。 信息平臺(tái)的主要功能是通過綜合集成 MES 層面的各個(gè)應(yīng)用程序 , 即生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí) KPI 管理、物料平衡、能量管理、操作管理、儲(chǔ)運(yùn)管理、調(diào)度管理及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)的信息,幫助實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的全部業(yè)務(wù),能夠及時(shí)、全面、直觀、有效地監(jiān)控和管理,通過綜合集成,實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的信息共享,提高信息的可靠性和可視性;并將信息轉(zhuǎn)化為知識,指導(dǎo)全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的決策,保證全廠的各級生產(chǎn)管理部門目標(biāo)保持一致,行動(dòng)協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、高效。 技術(shù)架構(gòu) 技術(shù)架構(gòu)說明 根據(jù) XXX 公司 招標(biāo)規(guī)格書中關(guān)于生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)的要求,結(jié)合石化盈科在石油化工行業(yè)多年信息化建設(shè)的最佳實(shí)踐,通過綜合分析業(yè)界 MES 相關(guān)的各類產(chǎn)品,石
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