【正文】 8 過 WEB 方式發(fā)布。 （ 10） 查詢功能 具有方便快捷的查詢及使用實時數(shù)據(jù)庫中歷史數(shù)據(jù)的功能。 （ 11） 數(shù)據(jù)備份功能 數(shù)據(jù)在線備份和恢復(fù)，并實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的自動備份、修復(fù)和轉(zhuǎn)儲。 （ 12） 接口程序調(diào)試功能 接口程序能夠提供對接口運行情況監(jiān)測，以及接口機(jī)與實時數(shù)據(jù)服務(wù)器之間通訊的測試功能。 （ 13） 過程統(tǒng)計分析工具 提供過程統(tǒng)計分析工具，提供分析歷史數(shù)據(jù)的圖形化界面?？梢暂斎氲紼xcel 電子表格進(jìn)行更詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計。 （ 14） 數(shù)據(jù)緩存功能 數(shù)據(jù)采集工作站上運行的數(shù)據(jù)采集接口程序具有數(shù)據(jù)緩存功能，能夠在網(wǎng)絡(luò)故障或?qū)崟r數(shù)據(jù)服務(wù)器停機(jī)時情況下緩存一定時間的數(shù)據(jù)，當(dāng)故障解除時能夠自動把這些數(shù)據(jù)發(fā)送到實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，以保證數(shù)據(jù)的完整性。 （ 15） 運行性能 1． 提供 DCS 圖形組態(tài)平臺； 2． 支持 DCS 畫面組態(tài)，數(shù)據(jù)導(dǎo)入，組態(tài)方便靈活； 3． 客戶端支持 IE 瀏覽，無需軟件輔助； 4． 可以對每個數(shù)據(jù)點定義不同的采集周期， (毫秒級、秒級、分鐘級 )； 5． 提供靈活方便的設(shè)計組態(tài)工具，并具備流程工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)圖件庫 (兩維和三維 )； 6． 系統(tǒng)能滿足 7 24 的連續(xù)可靠穩(wěn)定運行； 7． 歷史數(shù)據(jù)能在線保存三年，供分析使用； 8． 能方便與其它系統(tǒng)集成，實現(xiàn)動態(tài)數(shù)據(jù)共享； 9． 所選數(shù)據(jù)庫具有良好的擴(kuò)充性。 （ 16） 安全性能 1． 具備完善可靠的數(shù)據(jù)庫安全管理策略； 2． 具備方便、完善的數(shù)據(jù)庫備份方案； 9 3． 可分用戶、角色、權(quán)限進(jìn)行數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用等的管理。 （ 17） 編碼方案 規(guī)定確定編碼對象中每個編碼項的編碼，明確規(guī)定其編碼對象，編碼的應(yīng)用范圍，編碼的碼段結(jié)構(gòu)、字符集、長度限制、以及碼值的確定規(guī)則和描述的規(guī)則。 包括生產(chǎn)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)所進(jìn)行的初始編碼和業(yè)務(wù)編碼的設(shè)置，如組織機(jī)構(gòu)編碼、裝置代碼、班組信息、值班性質(zhì)編碼、物料編碼、儲罐、計量單位、工位號描述信息、 KPI 指標(biāo)、物料運行狀態(tài)碼等編碼。 （ 18） 系統(tǒng)管理和維護(hù)功能 系統(tǒng)管理包括整個系統(tǒng)的安全管理、權(quán)限分配、數(shù)據(jù)庫接口定義、數(shù)據(jù)初始化、數(shù)據(jù)備份、操作員信息維護(hù)、各類代碼維護(hù)等基礎(chǔ)功能。 系統(tǒng)維護(hù) 能提供實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、采集站的集中監(jiān)控，能遠(yuǎn)程實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、采集站的重配置、啟動、停止、切換等管理任務(wù)。 （ 19） 數(shù)據(jù)接口 具有與常用設(shè)備的數(shù)據(jù)接口，包括： DCS、 PLC、罐區(qū)自動化系統(tǒng)、計量儀表、 LIMS 系統(tǒng)、 ERP 等。具有接口軟件的開發(fā)工具，以便為特殊設(shè)備開發(fā)接口。數(shù)據(jù)接口能夠方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)定義和配置。 數(shù)據(jù)接口 功能 ： 1． 系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)采集接口 具備良好的穩(wěn)定性及易維護(hù)性。其中提供的與自動控制系統(tǒng) (如 DCS、 PLC 等 )的接口 具有自動控制系統(tǒng)廠商提供的認(rèn)證； 2． 支持 OPC 接口，覆蓋 ODBC、 OLE DB、 ADO、 DDE、 COM、 DCOM、 XML 等與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的接口； 3． 支持 API、 ACTIVEX、 EXCEL、 VB、 ． NET 等編程； 4． 支持 SQL 語句， 方便用戶進(jìn)行簡單的查詢等操作。 實時 KPI 管理 通過 設(shè)定 KPI，實施績效管理，確保整個生產(chǎn)流程在嚴(yán)密的控制之下；通過對生產(chǎn)的實時際績效進(jìn)行綜合分析，為不同層次的生產(chǎn)操作人員和生產(chǎn)管理者設(shè)定一個明確的、可以度量的目標(biāo)，改進(jìn)其工作方法，提高產(chǎn)能和產(chǎn)率，降 10 低能耗，改善質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并使得員工的決定和行為與全廠整體生產(chǎn)目標(biāo)保持一致。 提供的實時 PKI 管理系統(tǒng)， 將 為 KPI 指標(biāo)體系提供指標(biāo)模型定義功能、指標(biāo)計算功能、指標(biāo)考核管理功能以及績效指標(biāo)管理功能。具體功能如下： 1． 提供績效指標(biāo)體系管理功能： ? 績效指標(biāo)創(chuàng)建、修改功能； ? 績效指標(biāo)模型定義功能； ? 績效指標(biāo)自動計算功能； ? 績效指標(biāo)分級管理功能； ? 績效指標(biāo)計算頻度定義功能； ? 績效指標(biāo)數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)分析功能； ? 績效指標(biāo)可視化展示功能 (趨勢曲線、關(guān)聯(lián)分析 )。 2． 提供績效指標(biāo)考核管理功能： ? 績效指標(biāo)考核體系分層次定義功能； ? 考核指標(biāo)下達(dá)功能； ? 考核指標(biāo)跟蹤功能； ? 考核指標(biāo)積分管理； ? 考核指標(biāo)可視化展示功能。 3． 提供績效考核設(shè)定和預(yù)警功能： ? 采用直觀、方便、靈活的設(shè)置方法，根據(jù)設(shè)定的范圍和實際發(fā)生的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)實際預(yù)警功能，并自動觸發(fā)郵件發(fā)送給系統(tǒng)設(shè)定的人員； ? KPI 設(shè)定中允許過濾特定時間 /數(shù)據(jù)，實時顯示 KPI 結(jié)果狀態(tài)、數(shù)值、限制、績效得分，更好體現(xiàn) KPI 考核的合理和公平。 4． 報表及數(shù)據(jù)審核功能： ? 提供預(yù)置方便靈活的報表、公式設(shè)定和用戶組態(tài)的功能； ? 提供對數(shù)據(jù)的審核、修改、注釋等功能，允許具有一定權(quán)限的主管人員對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行審查、修改，根據(jù)需要在系統(tǒng)保留歷史，如修改人、修改日期、修改時間等； ? 具有將報表導(dǎo)出到 EXCEL 的功能。 11 5． 數(shù)據(jù) 查詢功能： ? 設(shè)置靈活多樣的查詢方式，使用戶可輸入單一或組合查詢條件、模糊條件進(jìn)行各種信息查詢，生成用戶需要的各類臺帳，以曲線圖、趨勢圖等方式呈現(xiàn)； ? 查詢結(jié)果保存為 EXCEL 等文件格式，供客戶作進(jìn)一步的數(shù)據(jù)加工、處理。 6． 發(fā)布功能： ? 具有將報表發(fā)布到企業(yè)門戶平臺的功能，提供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員在瀏覽器中進(jìn)行報表、 KPI 統(tǒng)計信息的查詢、下載功能，作分析和決策之用。 儲運管理 建立和管理全廠 各儲罐的基礎(chǔ)信息 ，儲運管理崗位通過 接受調(diào)度指令和訂單 ，實現(xiàn) 對生產(chǎn)廠的全過程（進(jìn)廠、倉儲、移動、出廠）、全方位（罐區(qū)、裝置、側(cè)線）、全天侯（實時、監(jiān)控） 的物流跟蹤， 完成對整個公司的物料平衡和能量平衡的支持。 具體功能包括： 1． 儲罐信息管理 ： ? 罐容表及其它罐屬性數(shù)據(jù)； ? 集成儲罐計量系統(tǒng)； ? 計算罐體積、流量； ? 高度集成的管理界面（單一界面顯示儲罐的信息）。 2． 罐區(qū)調(diào)度： ? 支持操作訂單的實時通訊； ? 接收來自調(diào)度系統(tǒng)的調(diào)度單，并自動創(chuàng)建操作訂單來減少人工操作，降低由于手工創(chuàng)建操作訂單導(dǎo)致的錯誤； ? 允許調(diào)度員實時的對比實際操作情況和調(diào)度單，快速的對操作活動進(jìn)行校正； ? 接受 調(diào)度指令和訂單并安排或執(zhí)行。 12 3． 庫存管理： ? 儲罐油品質(zhì)量計算； ? 罐區(qū)物料庫存核算； ? 實現(xiàn)罐狀態(tài)管理，包括罐收付動態(tài)及質(zhì)量狀態(tài)管理； ? 實現(xiàn)罐區(qū)物料管理和物料組分管理，包括罐物料、罐內(nèi)組分的調(diào)整和審核。 4． 批次跟蹤及油品移動管理： ? 物料的批次定義； ? 跟蹤物料批次的移動：包括物料接收、運輸、調(diào)合，裝置進(jìn)料和出料，罐和罐之間的物料移動，以及額外的盈虧； ? 物料的移動跟蹤：處理物料的移動，如收貨、發(fā)貨、調(diào)合、裝置、出料及罐間的物料傳輸。一般有三種類型的庫存要跟蹤，原輔料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品。 ? 對于原輔料，涉及到跟蹤把原輔料加入到罐中等一些信息，如裝載的日期，開始和結(jié)束時間，裝貨來源，船名，每次運輸?shù)臄?shù)量都要記錄。如果一次運輸?shù)脑o料裝載到多個罐中，這個事務(wù)信息將會被多個罐記錄。這個事務(wù)信息也將為裝置范圍類的原料平衡統(tǒng)計校正所用。由于每個罐在加入到處理裝置之前都要經(jīng)過分析，罐的質(zhì)量信息為 LIMS所記錄并傳送到 RTDB 中。一個原輔料的跟蹤包括下面信息：罐號，罐狀態(tài)，原料類型，當(dāng)前質(zhì)量，當(dāng)前數(shù)量。對于歷史信息，除了當(dāng)前所有的信息以外，為每一個罐提供某一時間范圍內(nèi)的歷史事務(wù)的數(shù)據(jù)。 ? 中間產(chǎn)品在下游裝置中 進(jìn)一步生產(chǎn)成最終產(chǎn)品之前，都要被存儲在罐中，罐原料，液位，質(zhì)量和數(shù)量信息會被記錄。 最終產(chǎn)品，跟蹤涉及到將產(chǎn)品從罐中取出，裝載到船進(jìn)行運輸或者裝載到汽車或火車的料倉運輸。一些信息如產(chǎn)品名，罐質(zhì)量，批號，船名或者車標(biāo)識，運送目的地，處理日期，開始時間，結(jié)束時間，運輸量。 ? 按照計量周期或統(tǒng)計周期，跟蹤物料移動的執(zhí)行情況； ? 計劃、監(jiān)控、跟蹤全廠的物流，根據(jù)企業(yè)不同層面的需求對信息進(jìn)行整合、排序、匯總。 13 5． 報表、統(tǒng)計 ： 罐區(qū)物料平衡報表、庫存報表、排放監(jiān)測報表等 。 操作管理 操作管理面向生產(chǎn)調(diào)度和裝置、罐區(qū)等崗位，包括生產(chǎn)指令管理、操作指導(dǎo)、操作監(jiān)視、事件監(jiān)視、操作日志、操作交接班記錄內(nèi)容 ； 以操作管理為重點，實現(xiàn)管理人員、調(diào)度人員和技術(shù)人員對現(xiàn)場操作人員關(guān)于操作流程和工藝參數(shù)的操作指導(dǎo)、操作監(jiān)視、事件監(jiān)視；實現(xiàn)對生產(chǎn)操作崗位的操作日志、操作記錄、操作臺帳等信息支持；實現(xiàn)對操作日志視圖的共享；達(dá)到生產(chǎn)運行科學(xué)化管理的目的。 操作管理 實現(xiàn)的具體目標(biāo)包括： 1． 調(diào)度指令、操作日志、交接班記錄電子化； 2． 規(guī)范和建立操作指令集和操作日志模版； 3． 操作指令的生成、審批、下達(dá)、執(zhí)行和反饋 ； 4． 實現(xiàn) “ 看單操作 ” ， 建立裝置操作規(guī)范模板，提供操作指導(dǎo)； 5． 裝置、罐區(qū)關(guān)鍵參數(shù)的操作監(jiān)控； 6． 強(qiáng)化指令執(zhí)行的溝通、跟蹤和決斷。 操作管理 包括 以下功能： 1． 指令發(fā)布功能 ： 為月度計劃、調(diào)度計劃和調(diào)度指令、技術(shù)管理指令、計量管理指令、能耗管理指令的發(fā)布提供平臺； 2． 調(diào)度人員將依據(jù)月度計劃生成的調(diào)度令下達(dá)給操作人員，并對從原料進(jìn)廠到成品入庫整個生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程進(jìn)行溝通、跟蹤和判斷以支持整個工廠生產(chǎn)運行的日常協(xié)調(diào)和指揮工作； 3． 提供操作指令集的定義和維護(hù)功能，將操作指令與相關(guān)的操作流程對應(yīng)起來； 4． 提供操作指令的生成輔助工具以及指令生成、審批、發(fā)布、變更、執(zhí)行、駁回、反饋、完成的流程控制功能； 5． 提供專家指導(dǎo)的自適應(yīng)操作指導(dǎo)功能，實行 “ 看單操作 ” 管理，為操作指令賦予預(yù)先規(guī)范的操作流程，執(zhí)行者在流程指導(dǎo)下，按步驟執(zhí)行操作并反饋 14 操作信息，避免誤操作的發(fā)生； 6． 提供操作指令跟蹤功能，為調(diào)度人員和操作人員定時刷新當(dāng)天下達(dá)的操作指令執(zhí)行狀態(tài)； 7． 針對目標(biāo)的上下限指標(biāo)，監(jiān)視所有工藝位號 ； 8． 針對目標(biāo)測量值自動檢測并記錄偏差，并保存完整的歷史記錄 ； 9． 記錄產(chǎn)生偏差的原因和有關(guān)操作的建議，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)原因分析 ； 10． 在顯示時，可使用經(jīng)濟(jì)影響因素大小對偏差的重要程度進(jìn)排序 ； 11． 根據(jù)工廠操作包括設(shè)定目標(biāo)值，例如安全，環(huán)境，操作限制或來自操作計劃集成的目標(biāo)值 ； 12． 管理多套目標(biāo)，例如單獨維護(hù)的安全和計劃目標(biāo) ； 13． 用標(biāo)準(zhǔn)的和靈活的報表顯示操作績效 ； 14． 通過工廠，設(shè)備，目標(biāo)類型和重要程度組織信息，為不同的人組態(tài)不同的顯示畫面 ； 15． 提供一套完整的變更管理的模式 ； 16． 提供操作日志功能，操作管理系統(tǒng)自動整合各種來源的信息，這些數(shù)據(jù)包括執(zhí)行的操作指令 、關(guān)鍵的操作數(shù)據(jù)、操作過程中出現(xiàn)的問題、操作計劃及班組日志等；提供以統(tǒng)一視圖顯示操作日志，便于接班人員更好地理解交班人員所進(jìn)行操作的內(nèi)容和原因，使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理人員及時了解生產(chǎn)狀況； 17． 提供的操作日志管理應(yīng)用 允許用戶輸入注釋 ； 18． 操作日志應(yīng)用可以維護(hù)操作部門將要執(zhí)行任務(wù)列表 ； 19． 操作日志應(yīng)用可以為班組輪換時候準(zhǔn)備班組交接報告 ； 20． 為操作日志、事件觸發(fā)及崗位責(zé)任制監(jiān)督等提供支撐 ； 21． 定義事件的部位和