【正文】 6 數(shù)據(jù)、 SQL Server 存儲的數(shù)據(jù)、 excel 存儲的數(shù)據(jù)或人工錄入的數(shù)據(jù)等 )的 標(biāo)準(zhǔn)通訊模塊，采集其它非實(shí)時的數(shù)據(jù)信息，支持其它信息系統(tǒng)應(yīng)用程序計算結(jié)果的輸入。 4． 運(yùn)行分析 組態(tài)維護(hù)工廠各車間生產(chǎn)運(yùn)行關(guān)鍵績效指標(biāo)（ KPI）以及各 KPI 的計算公式，包括加氫、重整、 催 化 等每套裝置的原料性質(zhì)、能耗物耗、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、關(guān)鍵操作參數(shù)等。 包括 以下子模塊： 1． 裝置組態(tài) 可根據(jù) 煉化 裝置的運(yùn)行結(jié)構(gòu)、流程組態(tài)裝置，添加區(qū)域、添加裝置、添加匯流點(diǎn)、添加邏輯罐、添加物理罐、添加進(jìn)廠點(diǎn)、添加出廠點(diǎn)、添加管道。 提供基于實(shí)時數(shù)據(jù)庫的生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行動態(tài)和資源運(yùn)行動態(tài)的實(shí)時化跟蹤。 石化盈科建設(shè)的的 MES 系統(tǒng)具備強(qiáng)大的集成功能，并 與 XXX 公司 未來建設(shè)的 ERP 系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)從數(shù)據(jù)到業(yè)務(wù)流程的無縫支撐，最大限度的滿足企業(yè)經(jīng)營管理層對企業(yè)生產(chǎn)營運(yùn)信息流、物流、資金流三流合一的需求。 3 功能架構(gòu) 基于 我們對 對 XXX公司 MES系統(tǒng)招標(biāo)文件 和煉化企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的理解，XXX 公司 MES 系統(tǒng) 將 包括實(shí)時數(shù)據(jù)集成平臺和基于 WBE 的實(shí)時生產(chǎn)管理信息平臺 兩個平臺 ，系統(tǒng)從功能上分為實(shí)時數(shù)據(jù)庫、操作管理、儲運(yùn)管理、能源管理、調(diào)度管理、物料平衡、實(shí)時 KPI 管理、生產(chǎn)報表和生產(chǎn)管理信息平臺九個子系統(tǒng)。 圖 MES 系統(tǒng)定位圖 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) （ MES） 是支撐企業(yè)生產(chǎn)管理層業(yè)務(wù)運(yùn)營和管理的信息系統(tǒng)，在企業(yè)信息化應(yīng)用中承上啟下的關(guān)鍵層面作用，向上支撐經(jīng)營決策，向下管理生產(chǎn)過程。第 3 階段包括： 調(diào)度管理和儲運(yùn)管理系統(tǒng)的建立。 項(xiàng)目范圍 按照招標(biāo)書要求， XXX 公司 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目范圍是： XXX 公司 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)共包括兩個平臺：實(shí)時數(shù)據(jù)集成平臺，基于 WBE 的實(shí)時生產(chǎn)管理信息平臺。 通過兩個平臺的建設(shè)， 收集并保存工廠生命周期內(nèi)的生產(chǎn)相關(guān) 的數(shù)據(jù)， 通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和利用，實(shí)時掌握企業(yè)的排產(chǎn)計劃、運(yùn)行管理、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)統(tǒng)計等情況；實(shí)現(xiàn)智能輔助生產(chǎn)和決策。另外， MES 系統(tǒng)能夠與 LIMS 系統(tǒng)的分析數(shù)據(jù)、 MMS 系統(tǒng)振動數(shù)據(jù)、 ERP 系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成。 在進(jìn)行 MES 項(xiàng)目建設(shè)中，一定要充分考慮這 一作用，做好對 PCS 層及周邊如 LIMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)集成，并實(shí)現(xiàn)好對 ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)支撐。 下圖是 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能架構(gòu)。 XXX 公司 MES 系統(tǒng) 具體系統(tǒng)功能如下所述： 實(shí)時數(shù)據(jù)庫 集成平臺 根據(jù)招標(biāo)文件，石化盈科將提供滿足 XXX 公司 要求的實(shí)時數(shù)據(jù)庫 集成平臺方案 ?？杀Ｕ瞎S的管理部門使用一致的數(shù)據(jù)。 2． 物料組態(tài) 組態(tài)維護(hù)工廠所有物料信息，對全廠物料進(jìn)行分級編碼，包括原料、成品、半成品、公用工程，可對已有物料進(jìn)行查找，可實(shí)現(xiàn)工廠所有裝置的校正和平衡。建立好 KPI 模型，可供運(yùn)行績效管理模塊調(diào)用。 （ 4） 數(shù)據(jù)的存儲和處 理 實(shí)時數(shù)據(jù)庫采集上來的數(shù)據(jù)來源 可包括 過程控制層 (DCS、 PLC 等 )的實(shí)時過程數(shù)據(jù) 、 LIMS 系統(tǒng)的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù) 以及 應(yīng)用程序產(chǎn)生的結(jié)果，數(shù)據(jù)類型包括模擬量、開關(guān)量和字符類型等，實(shí)時數(shù)據(jù)庫能夠?qū)⒉煌瑏碓?、不同類型的?shù)據(jù)分類進(jìn)行存儲，能夠快速、準(zhǔn)確查詢。并發(fā)訪問用戶許可數(shù)可配置。 ? 生產(chǎn)單元工藝運(yùn)行畫面。 ? 能夠進(jìn)行 火災(zāi)報警信號顯示。 2． 具備屏幕拷貝功能。 （ 12） 接口程序調(diào)試功能 接口程序能夠提供對接口運(yùn)行情況監(jiān)測，以及接口機(jī)與實(shí)時數(shù)據(jù)服務(wù)器之間通訊的測試功能。 （ 15） 運(yùn)行性能 1． 提供 DCS 圖形組態(tài)平臺； 2． 支持 DCS 畫面組態(tài)，數(shù)據(jù)導(dǎo)入，組態(tài)方便靈活； 3． 客戶端支持 IE 瀏覽，無需軟件輔助； 4． 可以對每個數(shù)據(jù)點(diǎn)定義不同的采集周期， (毫秒級、秒級、分鐘級 )； 5． 提供靈活方便的設(shè)計組態(tài)工具，并具備流程工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)圖件庫 (兩維和三維 )； 6． 系統(tǒng)能滿足 7 24 的連續(xù)可靠穩(wěn)定運(yùn)行； 7． 歷史數(shù)據(jù)能在線保存三年，供分析使用； 8． 能方便與其它系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)動態(tài)數(shù)據(jù)共享； 9． 所選數(shù)據(jù)庫具有良好的擴(kuò)充性。 （ 18） 系統(tǒng)管理和維護(hù)功能 系統(tǒng)管理包括整個系統(tǒng)的安全管理、權(quán)限分配、數(shù)據(jù)庫接口定義、數(shù)據(jù)初始化、數(shù)據(jù)備份、操作員信息維護(hù)、各類代碼維護(hù)等基礎(chǔ)功能。數(shù)據(jù)接口能夠方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)定義和配置。 提供的實(shí)時 PKI 管理系統(tǒng)， 將 為 KPI 指標(biāo)體系提供指標(biāo)模型定義功能、指標(biāo)計算功能、指標(biāo)考核管理功能以及績效指標(biāo)管理功能。 4． 報表及數(shù)據(jù)審核功能： ? 提供預(yù)置方便靈活的報表、公式設(shè)定和用戶組態(tài)的功能； ? 提供對數(shù)據(jù)的審核、修改、注釋等功能，允許具有一定權(quán)限的主管人員對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行審查、修改，根據(jù)需要在系統(tǒng)保留歷史，如修改人、修改日期、修改時間等； ? 具有將報表導(dǎo)出到 EXCEL 的功能。 具體功能包括： 1． 儲罐信息管理 ： ? 罐容表及其它罐屬性數(shù)據(jù)； ? 集成儲罐計量系統(tǒng)； ? 計算罐體積、流量； ? 高度集成的管理界面（單一界面顯示儲罐的信息）。一般有三種類型的庫存要跟蹤，原輔料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品。由于每個罐在加入到處理裝置之前都要經(jīng)過分析，罐的質(zhì)量信息為 LIMS所記錄并傳送到 RTDB 中。 最終產(chǎn)品，跟蹤涉及到將產(chǎn)品從罐中取出，裝載到船進(jìn)行運(yùn)輸或者裝載到汽車或火車的料倉運(yùn)輸。 操作管理 操作管理面向生產(chǎn)調(diào)度和裝置、罐區(qū)等崗位，包括生產(chǎn)指令管理、操作指導(dǎo)、操作監(jiān)視、事件監(jiān)視、操作日志、操作交接班記錄內(nèi)容 ； 以操作管理為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)管理人員、調(diào)度人員和技術(shù)人員對現(xiàn)場操作人員關(guān)于操作流程和工藝參數(shù)的操作指導(dǎo)、操作監(jiān)視、事件監(jiān)視；實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)操作崗位的操作日志、操作記錄、操作臺帳等信息支持；實(shí)現(xiàn)對操作日志視圖的共享；達(dá)到生產(chǎn)運(yùn)行科學(xué)化管理的目的。 15 能源管理 對水、電、汽、風(fēng)等生產(chǎn)和消耗的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、平衡、統(tǒng)計管理，實(shí)現(xiàn)公用工程的平衡計算，實(shí)現(xiàn)全廠的基本能量平衡計算；疏理生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的能源消耗、優(yōu)化能源的使用流程，給調(diào)度部門和生產(chǎn)部門提供公用工程系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、裝置能源動力的消耗情況，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供強(qiáng)有力的支撐。系統(tǒng)完成基礎(chǔ)編碼、組合編碼、統(tǒng)計和報表編碼配置，其中基礎(chǔ)編碼配置包括全廠水、電、蒸汽、燃料、風(fēng)等來源、用途、平衡區(qū)域等，組合編碼配置包括公用工程類別組合、計算項(xiàng)目計量點(diǎn)組合等。 具體功能如下： 1． 提供按天物料平衡的計算功能，實(shí)現(xiàn)全廠物料日平衡； 2． 提供用戶自定義格式的平衡報表輸出功能，報表類型包括日、旬、月、年等平衡報表； 3． 提供平衡結(jié)果和物料移動數(shù)據(jù)的可視化展示和檢查功能； 4． 提供平衡結(jié)果審核、確認(rèn)功能，并保留審核、確認(rèn)的痕跡； 17 5． 提供損失管理功能，包括：裝置加工損失、罐區(qū)儲存損失、進(jìn)廠途耗損失、出廠計量損失。具體業(yè)務(wù)目標(biāo)如下： 1． 方便靈活地將月度生產(chǎn)計劃分解為可指導(dǎo)生產(chǎn)執(zhí)行的調(diào)度作業(yè)計劃； 2． 對調(diào)度安排進(jìn)行預(yù)評估； 3． 裝置開工、停工檢修和緊急情況下生產(chǎn)調(diào)度的安排； 4． 在調(diào)度過程中，做好各種物料的平衡； 5． 執(zhí)行過程中靈活地調(diào)整調(diào)度安排。 ? 建立調(diào)度優(yōu)化模型：將調(diào)度作為一系列事件來處理，模型能正確地反映實(shí)際調(diào)度中的一系列事件的相互關(guān)聯(lián)關(guān)系。 ? 調(diào)度邏輯：將生產(chǎn)調(diào)度規(guī)則如罐的收付、泵的切換、流程的切換、瓦斯、氫氣、蒸汽的平衡規(guī)則等以調(diào)度邏輯的形式反應(yīng)到模型中去。 ? 對可行的調(diào)度方案進(jìn)行審核，并將審核通過的調(diào)度方案生成具體調(diào)度指令并要發(fā)布到儲運(yùn)部門、公用工程部門、各個生產(chǎn)執(zhí)行單位以及其它相關(guān)的輔助部門。 ? 報表內(nèi)容包括：綜合指標(biāo)表、裝置負(fù)荷、計劃流程圖、產(chǎn)品調(diào)和表、產(chǎn)品分析、庫存分析、對比報表、分類匯總表及其他報表等； ? 報表配置靈活； ? 報表內(nèi)容符合業(yè)務(wù)要求； ? 對報表結(jié)果解析和展現(xiàn)； ? 具備輸出接口，可以通過各種方式進(jìn)行發(fā)布。因此需要在平衡后數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行統(tǒng)計； 4． 由生產(chǎn)報表系統(tǒng)生成的各種生產(chǎn)報表需經(jīng)生產(chǎn)管理部門匯總、審核、發(fā)布； 5． 生產(chǎn)報表包括： 包括以下報表。 技術(shù)架構(gòu) 技術(shù)架構(gòu)說明 根據(jù) XXX 公司 招標(biāo)規(guī)格書中關(guān)于生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)的要求，結(jié)合石化盈科在石油化工行業(yè)多年信息化建設(shè)的最佳實(shí)踐，通過綜合分析業(yè)界 MES 相關(guān)的各類產(chǎn)品，石化盈科提供了如下圖所示的技術(shù)架構(gòu)。 （ 2）應(yīng)用層 應(yīng)用層主要包括生產(chǎn)管理 相關(guān) 建設(shè)內(nèi)容，根據(jù)招標(biāo)要求，石化盈科所提供的技術(shù)方案中主要建設(shè)內(nèi)容是針對生產(chǎn)管理層的應(yīng)用，同時考慮了對所需生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)處理和數(shù)據(jù)集成。 （ 3）信息展示層 石化盈科將為 XXX 公司 提供全廠生產(chǎn)信息的展示 ， 信息展示層包括的主要內(nèi)容有績效考核（ KPI）、生產(chǎn)報表、實(shí)時生產(chǎn)信息平臺。 軟件 選型 說明 按照 XXX 公司 招標(biāo)文件要求及石化盈科 遵循“先進(jìn)、成熟、開放和可集成性”的原則和 石化盈科 在業(yè)界相關(guān)實(shí)踐， 推薦采用石化盈科的 SMES 軟件產(chǎn)品作為應(yīng)用層和信息展示層的軟件產(chǎn)品 ，版本號為 ； 關(guān)系數(shù)據(jù)庫 推薦 采用被業(yè)界廣泛認(rèn)可的 ORCALE 數(shù)據(jù)庫作為企業(yè)級的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，版本為 ORCALE ；實(shí)時數(shù)據(jù)庫推薦 采用 OSI PI(簡寫為 )，版本為 。 下圖是 SMES 軟件的示意圖： 圖 SMES 圖示 SMES 軟件 能夠?qū)崿F(xiàn)從生產(chǎn)指令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行全程管理與跟蹤，并實(shí)時將生產(chǎn)結(jié)果反饋給 ERP 系統(tǒng)，作為 ERP/MES/PCS 框架結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵層，在企業(yè)綜合自動化中起到了承上啟下的作用，向上連接 ERP，向下連接過程控制層 (PCS)；同時將生產(chǎn)活動與管理活動信息有效的集成起來，有效提升企業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化管理水平。 通過分析石化流程行業(yè)的生產(chǎn)管理一般特點(diǎn)和中國國情 ， 并綜合考慮 石化企業(yè)生產(chǎn)管理的要求和生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況 ，石化盈科在 SMES 軟件中 固化 了26 個 標(biāo)準(zhǔn) 業(yè)務(wù)流程 ， 把企業(yè)的 生產(chǎn)管理 關(guān)鍵流程導(dǎo)入系統(tǒng)，由系統(tǒng)定義流程的流轉(zhuǎn)規(guī)則，并且可以由系統(tǒng)記錄 流程中每一步操作，可根據(jù)人員或時間對記錄進(jìn)行追蹤 ， 從而 滿足企業(yè)的管理需求 及質(zhì)量 要求，真正達(dá)到規(guī)范化管理。 2. 強(qiáng)調(diào) 業(yè)務(wù)協(xié)同，信息共享，實(shí)現(xiàn)“跟蹤物流、發(fā)現(xiàn)問題、提升管理”。 27 對此流程的 要求 /期望 完整、及時、準(zhǔn)確建立和關(guān)閉儲罐收付操作，并確認(rèn)班量。 根據(jù)調(diào)度下達(dá)的指令，確定操作流程。 02 罐班檢尺操作 對于動罐需要進(jìn)行班檢尺，創(chuàng)建檢尺記錄，進(jìn)行罐量計算，確定本班末的罐存量。 盤點(diǎn)完成后需要進(jìn)行盤點(diǎn)審核，確認(rèn)油尺、溫度、密度、水分，對有錯誤的需要進(jìn)行重新算量。同時允許自由建立移動記錄 05 成品罐收付規(guī)則（出廠）：非成品罐不允許出廠 06 交退庫規(guī)則：化驗(yàn)分析合格方可交庫。 下圖是 SMES 與 ERP 的接口規(guī)范圖： 29 圖 ERP 接口流程 ERP 接口的數(shù)據(jù)來源是 MES 系統(tǒng)物料平衡、能耗平衡后的數(shù)據(jù) ,因此統(tǒng)一的ERP 接口業(yè)務(wù)流程如上圖所示。 接口標(biāo)準(zhǔn)信息：記帳日期、工廠代碼、庫存地、物料編碼、物料名稱、日交庫量、計量單位。 30 接口標(biāo)準(zhǔn)信息：日期、發(fā)送工作中心、公用工程類型、成本中心編號、公用工程消耗量、計量單位。 SMES 系統(tǒng) 從物料計量、存儲、移動、平衡等各方面對煉化企業(yè)主要物料的收付流動信息進(jìn)行綜合管理。 （ 1）生產(chǎn)信息 生產(chǎn)信息包括罐情日志、罐情動態(tài)、裝置生 產(chǎn)日