【文章內容簡介】 鋪好磚地面上拌合砂漿。 ③油漆、刷漿等施工時應對已鋪地面進行保護，防止面層污染。 石材地面 本工程部分地面為石材地面，規(guī)格尺寸根據現場大樣確定，由廠家定點制作。 1)工藝流程 準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→打蠟。 2)操作要點 ①基層處理 將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，清掃干凈。 ②鋪砂漿 在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤，刷 1: 素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據找平層厚度的十字控制線鋪設砂漿，砂漿為 1:3 干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大 杠刮平，木抹子拍實找平，找平層厚度高出石材底面標高 3～ 4mm。 ③鋪石材 按照先里后外控制線進行鋪設。 ④擦縫 石材鋪砌后 1～ 2 晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進行，灌漿 1～ 2h 后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護石材表面。 ⑤當各工序完工不再上人時，方可打蠟，達到光滑潔凈。 3)質量標準 ①石材面層色澤一致，圖案紋理基本一致。 ②板材與基層無空鼓。 ③板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。 ④石材表面無缺棱掉角。 ⑤允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 拉 5m 線檢查 ,不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線檢查 ,不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 4)成品保護 ①存放石材板塊，采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現場內倒運時，也應按照上述要求。 ②鋪設地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面 。 ③試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調整板塊。 ④鋪砌石板塊過程中，施工人員應做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。 ⑤新鋪砌的石板塊的房間要臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。 ⑥在行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于 ，由同條件砂漿試塊確定。 ⑦石材地面完工后，房間封閉，強度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護。 衛(wèi)生間墻面 工藝流程 基層清理→做灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→貼標準點→鑲貼→擦縫→清 潔 . 操作要點 ①基層清理 在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應鑿毛。 ②做灰餅標筋 在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長垂直線，并每隔 左右做一個灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長橫線，每隔 左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋?；绎灱s 50mm 見方一個，標筋約 50mm 寬，宜用 1:2∽ 1:3 干硬 性砂漿抹成。標志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某一直邊必須按拉 (吊 )線橫 平豎直。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。 ③底層找平 用 1:3 水泥砂漿進行底層找平，壓實搓毛，或將 1:1 水泥細砂漿（內摻 20%TC1膠）噴或甩到墻面上，作“毛化處理”。 ④排磚彈線 待找平層砂漿干至六至七成，即可根據磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備等時，應用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。 A、有門洞、吊頂房間 B、有窗洞、吊頂房間 ⑤貼標準點 標準點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。標準點間距以 2 2m 為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。 ⑥鑲貼 鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前 3∽ 4h 濕潤。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。 鑲貼用 1:1 水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于 325的普通硅酸鹽水泥，砂子為中細砂（過篩），施工溫度最低在 5℃以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意邊角滿凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼 8∽ 10 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處可用陰陽角條，也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成 45℃斜角，保證接 縫平直、密實，掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。 鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板上，上口拉水平通線。室外一般由上向下鑲貼，鑲貼高度一般每天為 ∽ 。 ⑦擦縫 待面磚貼好 24 小時后，用白 水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實（彩色面磚可加適量顏色調成色漿擦縫）。如設計要求縫隙較寬時，應先用 1:1 水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實為止。 ⑧清潔 待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。 質量標準 ①墻磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和現行標準規(guī)定。 ②鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、外電角和裂縫等缺陷。 ③表面：平整、潔凈、顏色協調一致。 ④接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正 確，非 整磚的使用部位適宜。 ⑤套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 ⑥允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 立面垂直 2 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫正直 2 拉 5m小線 ,不足 5m拉通線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 6 接縫高低 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 成品保護 ①鑲貼好的墻磚墻面應有切實可靠的防止污染措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。 ②各抹灰層在凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。 ③水電、通風、設備安裝應在墻磚鑲貼之前完成，防止損壞面磚。 幕墻工程 玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料，運至施工現場后，直接在建筑物結構上進行安裝。 玻璃幕墻安裝工藝流程： 彈線、定位 → 結構安裝連接件 → 檢驗、分類堆放幕墻部件 → 安裝主支架、安裝橫桿 → 安裝幕墻板 → 安裝止火槽板 → 自檢、封密封膠 → 成品保護 → 清洗干凈 → 驗收合格交工 施工前應編制幕墻施工組織設計 ,并嚴格按照幕墻施工組織設計和設計圖紙規(guī)定的節(jié)點構造要求進行施工。 彈線、定位：用經緯儀將玻璃幕墻的垂直定位線定在混凝土墻上，從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。 確定玻璃幕墻的型號、規(guī)格及小五金型號。將立柱與連接件連接，連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，安裝牢固。 幕墻框要安裝在同一標高上，幕墻框或玻璃拼縫應橫平豎直、縫寬均勻，接縫嚴密。豎向偏差不超過總高的 3H/10000，同一高度相鄰兩根橫向構件高差不大于 1mm。 安裝幕墻板：安裝玻璃幕墻板調整好其垂直度、水平度和對角線，合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。 玻璃幕墻四周與結構之間的縫隙，采用防火和保溫材料填塞，內外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。并分層進行抗雨水滲漏性能檢察。 鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處和焊縫表面應刷兩遍防銹漆。 現場焊接時，在焊接下方設接火斗避免火花、焊渣損壞玻璃幕墻。 玻璃幕安裝完后，在樓層上距幕墻的一定距離處掛安全網，防止人員靠近；靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前應對玻璃幕作好臨時保護。 玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設計要求，色澤均勻，無雷斑和鍍膜脫落現象。玻璃安裝粘結牢固，不得與構件直接接觸。橡膠條和密封應鑲嵌密實，充填平整。橡膠條、橡膠墊需有老化試驗出廠證明。 鋁合金材料色彩與設計相符，色澤均勻，無擦傷劃痕，拼縫平直嚴密。 成品保護： 1)鋁合金框料及附件進場后分規(guī)格、分類碼放在庫房內，不得在上面壓放重物，運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。設專人看管發(fā)放和運輸。 2)玻璃幕墻不得發(fā)生碰撞，變形變色，污染和排水管堵塞等現象。鋁合金框上的保護膜要等裝修完工后再撕掉。 3)在進行噴涂、刷漆時，要將玻璃幕墻用塑料薄膜覆蓋，并用膠帶紙粘住，邊緣。及時清除粘附物。 4)清洗玻璃和鋁合金件采用中性清潔劑， 應進行腐蝕性檢驗，清洗后及時用清水沖洗干凈。 第六章 質量保證措施 工程質量標準 本工程按照國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GBJ30088)的要求和北京市現行質量評定標準和施工技術規(guī)范進行質量檢查評定。 質量保證體系 質量方針 我公司的質量方針是 :“ 用我們的承諾和智慧，雕塑時代的藝術品” 。在這一方針的指導下，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作風，精心組織、精心施工， 以有競爭力的優(yōu)質產品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據 ISO9002質量標準的要求建立了文件化質量保證體系 《質量保證手冊》 ,體系有效運行已通過了中國質量管理協會質量保證中心的第三方認證，廣泛開展質量職能分析和健全企業(yè)質量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“質量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”和 QC質量管理活動，強化了質量檢測與質量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行了標準化管理，健全了質量管理基礎工作，使企業(yè)對質量綜合保證能力顯著提高。 質量保證體系 公司根據項目管理的需要，建立起了項目 管理體系，以合同為制約，推行國際 質量管理和質量保證標準 ISO9002，強化質量職能。項目經理部全體管理人員及分承包方將強化質量意識和質量職能；推行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制，同時使質量保證體系延伸到各施工方、公司內部各專業(yè)分公司，項目質量目標通過對各施工方、內部各專業(yè)分公司嚴謹的管理予以實現，通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效地控制。 建立由項目經理領導，現場經理、總工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理 工程師檢查的 三級管理系統(tǒng)，形成項目經理到各施工方 、各專業(yè)分公司的質量管理網絡。 質量組織保證體系 分公司質量保證部 國際質量標準 ISO9002 項目經理 現場經理 現場總工程師 區(qū)域責任責任師 專業(yè)監(jiān)理工程師 合約管理 技術管理 質量保證措施 施工管理措施 ①嚴抓鉆孔的深度、孔徑、位置的施工管理。 ②嚴格控制錨筋的灌膠的飽滿度 ,確保錨筋的施工質量。 ③嚴格按照施工工藝標準施工。特殊工藝編制作業(yè)指導書，加強質量預 控。 ④在關鍵部位建立質量控制點，事先分析可能造成質量隱患的原因，找出對策， 對人、機、料、機械、施工順序、技術參數、自然條件、工程環(huán)境加以控制。 ⑤建立高效靈敏的信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中，建立以項目經理為中心，以 專業(yè)管理人員、施工隊、業(yè)主、監(jiān)理及社會監(jiān)督部門為重點的信息反