【文章內(nèi)容簡介】 ～30℃的規(guī)定。④應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸混凝土。不得采用機(jī)動翻斗車、手推車等工具長距離運(yùn)輸混凝土?；炷猎谶\(yùn)輸過程中應(yīng)保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱和防止水分進(jìn)入運(yùn)輸容器蒸發(fā)等措施，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水。應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時間。從攪拌機(jī)出至澆筑完成的延續(xù)時間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限?；炷翝仓埃瑧?yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30。后再放入受料斗?；炷敛捎帽盟蜁r，混凝土宜在攪拌后60 min內(nèi)泵送完畢，且在 1／2初凝時間前人泵。全部混凝完畢。如果停泵時間超過l5min，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的運(yùn)動，同時開動料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如果停泵時間超過45min，將管中混凝土清除，洗凈管中殘留混凝土。⑤混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌和物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在5～30℃?；炷翝仓r的自由傾落高度不得大于2m；當(dāng)大于2m時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離 析?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm(當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r)或 400 mm(當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r)。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100 mm厚的水泥砂漿(水灰比略小于混凝土)。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)(或構(gòu)件最小斷面尺寸在800 mm以上的結(jié)構(gòu))前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施(如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等)。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)問的溫差不得大于l5℃。⑥混凝土拆模后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)確保不漏噴。當(dāng)噴水霧養(yǎng)護(hù)時，若養(yǎng)護(hù)用水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于l5℃。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，保證混凝土內(nèi)外溫差滿足要求?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?冬季)隔熱(夏季)措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力?；炷敛鹉：罂赡芘c流動水接觸時，應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)14d以上，且確?；炷莲@得75％以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時回填。對于嚴(yán)重侵蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在完成規(guī)定 的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件許可，應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表面溫度及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并以此變化及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差滿足要求。當(dāng)連續(xù)三天晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于一3℃應(yīng)按冬季施工?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。⑦檢驗(yàn)隧道襯砌混凝土強(qiáng)度等級的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期調(diào)整為56d，除了采用標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)外，還應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測實(shí)體強(qiáng)度。⑧對襯砌混凝土應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性能的檢驗(yàn)，要求襯砌每200m做一組抗?jié)B試件進(jìn)行檢驗(yàn)。⑨隧道襯砌的厚度檢驗(yàn)要求進(jìn)行兩次，一次是支立模板時，測量開挖面與模板之間的凈距，再是襯砌完成后且回填注前用無損檢測法進(jìn)行檢測。⑩隧道超挖回填要求： A、規(guī)定拱、墻腳以上lm范圍內(nèi)超挖部分應(yīng)采用同級混凝土進(jìn)行回填。超挖回填時監(jiān)理應(yīng)旁站。B、仰拱是受力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)是按圓弧結(jié)構(gòu)考慮的，如果仰拱與仰拱填充同時施工，就會改變拱腳處結(jié)構(gòu)外形，造成拱腳應(yīng)力集中，不利于結(jié)構(gòu)受力。底板、仰拱和仰拱填充都屬于混凝土結(jié)構(gòu)，與混凝土襯砌一樣，應(yīng)該注意的問題是灌筑混凝土前必須對基底進(jìn)行檢查，隧底虛渣、雜物和積水必須清除干凈。當(dāng)隧底有超挖時，仰拱的超挖部 分必須用同級混凝土土回填。底板、仰拱、仰拱填充混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑一次成型，不留縱向施工縫。特殊情況下可按設(shè)計(jì)要求分部施工。C、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的瘟差，表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于15℃(結(jié)構(gòu)斷面較為復(fù)雜時，溫差大于l5℃時不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0 0C時不宜拆模。D、在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土。(五)漿砌片石 砂漿用砂的含泥量不得大于5%，砌體工程砌筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。洞口砌體工程砂漿應(yīng)飽滿，砌縫整齊、寬度及錯縫應(yīng)嚴(yán)加檢查，檢查有無脫落及裂紋，沉降縫整齊垂直、上下貫通、泄水孔坡度向外無堵塞現(xiàn)象（六)監(jiān)控量測：（1）監(jiān)控量測是確定圍巖變形、調(diào)整支護(hù)參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù)。施工單位必須將監(jiān)控量測納入施工工序，配備監(jiān)控量測專業(yè)人員，要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求布點(diǎn)量測，一般III 級圍巖30— 50m，Ⅳ級圍10—30m，Ⅴ—Ⅵ級圍巖5—10m。要建立最大日變形量和累計(jì)變形量的風(fēng)險預(yù)警機(jī)制；確保監(jiān)控量測數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確完整。①目的：提供監(jiān)控量測得到的信息，對支護(hù)體系、圍巖態(tài)變化以及出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時做出分析與評價，為初支二襯的參數(shù)提供依據(jù)，同時指導(dǎo)施工確保施工及結(jié)構(gòu)安全 ②監(jiān)控項(xiàng)目及測點(diǎn)布置。③洞內(nèi)圍巖及支護(hù)狀態(tài)觀察，開挖面地質(zhì)素描，包括圍巖巖性、巖質(zhì)、斷層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，有無松散坍塌，剝落和剪切破壞，格柵支撐是否壓曲。④凈空變化的監(jiān)控量測。⑤圍巖壓力的監(jiān)控量測。⑥支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)。(2)量測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理，繪制量測數(shù)據(jù)與時間的關(guān)系曲線，及量測數(shù)據(jù)與開挖面距離的關(guān)系曲線，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析。(3)依據(jù)回歸分析，預(yù)測位移、收斂、拱頂下沉及鋼筋應(yīng)力的最終值。(4)當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，現(xiàn)場管理必須采取果斷措施。①位移急劇增加，每天的相對凈空變化超過15 mm時應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)預(yù)測，并密切注意支護(hù)結(jié)構(gòu)的變化。當(dāng)初支收斂量達(dá)到10 cm后或監(jiān)測的鋼筋應(yīng)力接近鋼筋承載力要求且相對變化超過1mm/d，必須加強(qiáng)支護(hù)，采用增加噴混凝土厚度，補(bǔ)噴5cm厚的網(wǎng)噴混凝土或增加預(yù)應(yīng)力砂漿錨桿的長度、數(shù)量。②當(dāng)位移時間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時，同時支護(hù)開裂或掉塊此時應(yīng)盡快采取補(bǔ)救措施以防塌方。③當(dāng)位移、周邊收斂，拱頂下沉量達(dá)到量測最終值的80％～ 90％， mm/d，～，可認(rèn)為圍巖基本穩(wěn)定，可施作襯砌。第三篇：隧道施工監(jiān)理控制要點(diǎn)隧 道 施 工 監(jiān) 理 控 制 要 點(diǎn)一、隧道控制要點(diǎn)：隧道開挖、噴錨、支護(hù)、襯砌操作人員必須經(jīng)過上崗前的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗?，F(xiàn)場質(zhì)檢員、安全員、工班長必須做到持證上崗。加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報工作，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況，采用紅外探測、地質(zhì)素描、超前鉆孔和TSP綜合超前預(yù)報等多種方式，互為補(bǔ)充和驗(yàn)證。隧道超前地質(zhì)預(yù)報應(yīng)連續(xù)貫通，水平鉆孔應(yīng)合理布置和有一定的搭接長度。超前地質(zhì)預(yù)報顯示地質(zhì)條件異常時，如富水區(qū)、地質(zhì)斷層等應(yīng)及時采取措施，防止事故發(fā)生。隧道內(nèi)爆炸作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，爆破作業(yè)人員必須經(jīng)公安部門培訓(xùn)考試合格，并持有爆破作業(yè)證。不得采用明火起爆，爆破時所有人員必須撤離至安全距離之外?；鸸て芳庸?、存放應(yīng)在距開挖掌子面200m以外或襯砌作業(yè)面50m以外的洞室內(nèi)。洞口的邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下開挖，松動危石應(yīng)及時清除干凈，地質(zhì)不良時，邊、仰坡應(yīng)及時采取加固措施。隧道開挖必須按設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范（指南）中的方法進(jìn)行，如圍巖發(fā)生變化需改變開挖方法時，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意后方可實(shí)施。監(jiān)控量測是確定圍巖變形、調(diào)整支護(hù)參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù)。施工單位必須將監(jiān)控量測納入施工工序，配備監(jiān)控量測專業(yè)人員，要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求布點(diǎn)量測，一般III級圍巖30—50m，Ⅳ級圍10—30m，Ⅴ—Ⅵ級圍巖5—10m。要建立最大日變形量和累計(jì)變形量的風(fēng)險預(yù)警機(jī)制；確保監(jiān)控量測數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確完整。仰拱、二襯必須與開挖掌子面保持安全距離。仰拱距掌子面距離III級圍巖不大于90m，IV級圍巖不大于50m，V級及以上圍巖不大于40m；二襯施作距掌子面I、II級圍巖不大于200m，III級圍巖不大于120m，IV級及以上圍巖不大于90m。洞口段、淺埋段應(yīng)及時進(jìn)行仰拱、二次襯砌混凝土施作，形成閉合。V級圍巖地段施工應(yīng)遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、早封閉”的原則。掌子面開挖時安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)采取果斷措施并及時上報，必要時先將作業(yè)人員撤離到安全地段。隧道內(nèi)垂直地面2m以上作業(yè)按高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工移動臺架、二襯臺車作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的防護(hù)欄桿。要加強(qiáng)隧道內(nèi)通風(fēng)排塵工作，定期對粉塵濃度、有害氣體（瓦斯）進(jìn)行檢測，異常情況時應(yīng)加密監(jiān)測頻次。隧道施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零；，電源電壓不得大于36V；隧道內(nèi)電氣設(shè)備（變壓器、空壓機(jī)等）和襯砌臺車、防水層臺架處及動火區(qū)二、開挖控制：開挖（爆破）之后，督促施工單位用斷面儀之類的儀器檢查開挖斷面，繪制出開挖輪廓線。將開挖輪廓與設(shè)計(jì)輪廓線對比，檢查欠挖超挖情況。欠挖部位應(yīng)督促進(jìn)行清除，保證不出現(xiàn)欠挖；按設(shè)計(jì)要求采用濕噴工藝噴射混凝土。對超挖部分，采用同級混凝土進(jìn)行回填：（C25）；測量砂石含水率，根據(jù)噴射混凝土配合比，檢查調(diào)整施工配合比，旁站超挖部分的噴射混凝土回填，并填寫旁站記錄。控制混凝土噴射厚度：自拱頂起每隔2米埋鋼筋頭標(biāo)志控制噴層及保護(hù)層厚度；三級圍巖：≥12厘米；四級圍巖：≥25厘米；五級圍巖：≥28厘米。初噴4厘米，對明顯凹陷部分要先噴平。按設(shè)計(jì)圖要求安裝錨桿，注意環(huán)、縱向間距，錨桿入孔深度不小于95%。墊扳要密貼噴射面。檢查掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，要求：搭接12個網(wǎng)格，網(wǎng)片要與錨桿焊接牢固。檢查架立鋼架：四級圍巖：格柵，間距100厘米；五級圍巖： 25格柵鋼架，間距80厘米，五級圍巖加強(qiáng)：I20鋼拱架，間距60厘米。偏差控制：垂直度177。2度，橫向偏差177。50mm，縱向間距偏差177。100mm，注意底部無虛碴，鋼架背后墊塊頂緊圍巖。鎖腳錨桿要焊牢。噴射混凝土控制：每層約7cm厚，直至所埋標(biāo)志鋼筋被淹沒。檢查噴射混凝土平整度：方法用斷面儀之類的儀器檢查噴射輪廓線，將其與設(shè)計(jì)輪廓對比，基面平整度應(yīng)符合D/L≤1/10的規(guī)定。（D/L凹凸處深寬比），即為合格，否則需督促補(bǔ)噴。及時真實(shí)記錄各種數(shù)據(jù)對合格的檢驗(yàn)批進(jìn)行簽認(rèn)。三、三、初支及防排水控制：初支面仍有滲漏的督促進(jìn)行引排。檢查噴射混凝土表面情況應(yīng)無空鼓、裂縫等，對不平整處用噴射混凝土或砂漿對進(jìn)行找處理。督促鏟除各類尖銳出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體。初支平整度深寬比控制在≤1/10。工程材料檢查：重點(diǎn)：土工布、防水板、盲管等的出廠合格證明及自檢合格證明；技術(shù)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程檢查：縱、環(huán)向盲管安裝檢查：縱向約每15米作為一段，兩端以135度角彎出至測溝重點(diǎn)檢查盲管的連接，要用相應(yīng)的直通連接牢靠，管子坡度基本線路坡度相符以利排水；環(huán)向盲管約8米一道，富水地帶增加1～2道，跨越縱盲管直接彎出至側(cè)溝。環(huán)向盲管均應(yīng)用無紡布纏繞牢靠，注意對鋼筋保護(hù)層的影響。其他參考設(shè)計(jì)圖。土工布釘設(shè)：在拱頂部標(biāo)出隧道中心線，再使裁好土工布墊層中心線與標(biāo)志相重合，從拱頂部開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，用射釘及熱融片將土工布固定在噴射砼面上。每排墊圈距防水板邊緣40cm，墊圈間距：側(cè)壁80cm，2～3個墊圈/m；頂部40cm，3～4個/m，邊墻2～3個/m。土工布搭接≥15cm。防水板材的焊接督促施工單位對焊接機(jī)、檢漏器等進(jìn)行檢查調(diào)整。板材采用雙縫熱熔自動焊接機(jī)焊接。2221質(zhì)量重點(diǎn)：防水板搭接長度≥15cm；焊縫搭接的部位焊接必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊。焊接搭接處必須用刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯臺，用5號注射針與壓力表相接，對焊縫充氣，,保持2min壓力下降20%以內(nèi),或 。說明焊縫合格,個別出現(xiàn)破損,督促用相同板材剪成圓角進(jìn)行焊補(bǔ),、用專用焊接機(jī)將防水板材焊到熱融墊片上,、鋪設(shè)時要注意與土工布密貼,松緊適度并留有余量(實(shí)鋪長度孤長的比值為10:8)。1將防水板專用融熱器對準(zhǔn)所在位置進(jìn)行熱合。環(huán)向鋪設(shè)時，先拱后墻下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。四、鋼筋控制：所使用的鋼材生產(chǎn)廠家在業(yè)主公布的合格供方名單之列。（1）各規(guī)格型號的鋼材必經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；查試驗(yàn)報告。（2）鋼筋進(jìn)入洞內(nèi)運(yùn)輸過程避免泥污油污污染，臨時堆放應(yīng)采用墊木架空。（3）在洞內(nèi)焊接鋼筋應(yīng)選在無水地方施焊，避免焊接頭遇水脆化改變性能。焊接接頭同一焊工完成的每200個為一批，從實(shí)體上采集樣本，并見證取樣及見證做力學(xué)性能試驗(yàn)。所有焊接頭應(yīng)敲除焊渣逐一檢查，焊縫不飽滿，虛焊，假焊需補(bǔ)焊加強(qiáng)。隧道襯砌鋼筋焊接優(yōu)先采用幫條焊接，如采用搭接焊應(yīng)采取措施使其處于同一軸線上；考慮綜合接地采用襯砌鋼筋替代，避免采用冷駁綁扎方式。綜合接地及貫通筋每個接頭均應(yīng)檢測其通過電阻，滿足要求方可隱蔽施工。鋼筋安裝和保護(hù)層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法見驗(yàn)標(biāo)表的規(guī)定。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且每平方不少于4個。五、混泥土控制：拱墻鋼筋安裝時應(yīng)采取措施防止鋼筋刺破防水板，焊接時應(yīng)采取隔離措施避免燒焦防水板。鋼筋安裝完畢還應(yīng)全部檢查防水板受損情況，及時補(bǔ)救。模板臺車就位前還應(yīng)采用高壓水對已安裝好的鋼筋進(jìn)行沖洗去除泥污。開盤前檢查臺車內(nèi)有無雜物，施工縫是否清洗潔 凈按要求涂刷界面劑。檢查施工單位質(zhì)檢員試驗(yàn)人員是否到位，本工序施工所需的設(shè)備、機(jī)具是否全部到位。檢查混凝土的坍落