【文章內(nèi)容簡介】 動的關(guān)心必須持續(xù)地表現(xiàn)在言語和行動上。很多人可能會片面地認為：6S活動是6S推行委員會或主管的事情。要做好如下兩方面的工作：每個人都要有明確的6S職責。全員參與實施，共同創(chuàng)造變化。6S活動成功和失敗的注意要點：高階不支持；中階不配合；基層抵制；執(zhí)行人員決心不定；辦法不善；評分標準不明；文宣不足；主辦人員經(jīng)驗不足；未辦各種競賽刺激高潮；未用看板使結(jié)果日日見報；1未訂目標；1沒有不斷地修正與檢討。6S的十貼強心劑：高階支持；全員參與；團隊作戰(zhàn)；明確目標；合理考核；漸進推動；運用技巧；心動文宣；引用外力；持續(xù)活動。6S從我做起：只有目標沒有行動那是在做夢，只有行動沒有目標那是在浪費時間；目標加上行動，才能夠改變這個世界。6S管理無止境，要不斷追求精細，精確和精益。豐田公司的“三階段法”…… 第五章思考點公司如何培養(yǎng)指責高手、被指責高手和感受高手？作為主管在哪些方面有起到表率作用？能做到常自律嗎？團隊的態(tài)度如何養(yǎng)成？主管在日常工作中宣導哪些理念呢？員工的素養(yǎng)是如何提升的？有素養(yǎng)提升手冊嗎？您對精細管理、精確管理及精益管理的提升有何感想？第六章案例分析庫房的改善案例問題分析：癥結(jié)一：不要品積壓—場所與資金浪費問題。對策：6S整理。區(qū)分“要”與“不要”，對“不要品”妥善處理。癥結(jié)二：物品碼放不當—財產(chǎn)損失和人身安全問題。對策：6S整頓。物品依規(guī)定定位，定方法，擺放整齊。癥結(jié)三：庫管看不出物品到底有多少—管理問題。對策：6S整頓。物品量化、明確標示。癥結(jié)四：要花時間去找要用的東西效率問題。對策：6S整頓。依據(jù)“物品陳列原則”科學碼放，明確標識。改善目標目視整潔（6S）取放便捷（30S）節(jié)約成本（時間）提升服務（質(zhì)量）保障有力！服務業(yè)6S基礎(chǔ)作業(yè) 訓練方法案例餐飲業(yè)6S服務技巧制造業(yè)6S改善成果案例 6S精益管理的思考點 6S問題思考點：一、現(xiàn)場做得不好是因為我們的員工素質(zhì)差嗎？ 二、一個連地、物都管不好的企業(yè)，如何能讓客戶相信它會制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品呢？三、為什么我們常常忽視小的改善，而大的改善又千難萬難？四、如何將6S活動最有效地和日常工作結(jié)合在一起？五、6S如何有效地跟各行各業(yè)結(jié)合起來？六、6S管理模式可以復制嗎？七、我們現(xiàn)階段能從哪一方面進行突破？心得題目：6S活動成功和失敗的注意要點學習把握企業(yè)文化的內(nèi)涵如何使團隊建立統(tǒng)一思想第四篇：6S現(xiàn)場管理內(nèi)容6S現(xiàn)場管理內(nèi)容：起源于日本，6S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這六個單詞，又被稱為“六常法則”或“六常法”。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”） 一、１Ｓ整 理 1．整理定義1．1將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； 1．3不必要的東西要盡快處理掉。2．目的：2．1騰出空間，空間活用 2．2防止誤用、誤送2．3塑造清爽的工作場所3．生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 3．1即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。3．2棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。3．3增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準 4．注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。5．實施要領(lǐng)：5．1自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 5．2制定「要」和「不要」的判別基準 5．3將不要物品清除出工作場所5．4對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5．5制訂廢棄物處理方法 6每日自我檢查二、２Ｓ整頓 1．整頓定義： 1． 1對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，2． 排列整齊。1． 2明確數(shù)量，2． 并進行有效地標3． 識。2．目的：2．1工作場所一目了然 2．2整整齊齊的工作環(huán)境 4． 3消除找尋物品的時間 3． 4消除過多的積壓物品 3．注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。4．實施要領(lǐng)：4．1前一步驟整理的工作要落實4．2流程布置,確定放置場所 4．3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．4劃線定位4．5場所、物品標識5．整頓的“3要素”：場所、方法、標識 5．1放置場所 : 5．1．1物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 5．1．2物品的保管要 定點、定容、定量 5．1．3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 5．2放置方法 ：5．2．1易取5．2．2不超出所規(guī)定的范圍 5．2．3在放置方法上多下工夫 5．3標識方法 : 5．3．1放置場所和物品原則上一對一表示 5．3．2現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 5．3．3某些表示方法全公司要統(tǒng)一 5．3．4在表示方法上多下工夫6．整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 6．1定點：放在哪里合適 6．2定容：用什么容器、顏色 6．3定量：規(guī)定合適的數(shù)量三、３Ｓ清掃 1． 清掃定義：1．1將工作場所清掃干凈。1．2保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。2．目的：2．1消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 2．2穩(wěn)定品質(zhì) 2．3減少工業(yè)傷害 3．注意點： 3．1責任化 3．2制度化 4．實施要領(lǐng)：4．1建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)4．2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 4．3調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4．4建立清掃基準,作為規(guī)范四、４Ｓ清潔 1．清潔定義將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。2．目的：維持上面3S的成果 3．注意點：制度化，定期檢查。4．實施要領(lǐng)：4．1落實前面3S工作 4．2制訂考評方法4．3制訂獎懲制度，加強執(zhí)行4．4高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視五、５Ｓ素養(yǎng) 1．素養(yǎng)定義通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。2．目的：2．1培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 2．2提高員工文明禮貌水準 2．3營造團體精神 3．注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。4．實施要領(lǐng)：4．1制訂服裝、儀容、識別證標準 4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 4．3制訂禮儀守則 4．4教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐 4．5推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）六、6S安全 1．定義指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。2．目的2．1發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除 2．2爭取有效預防措施 3．注意點前面“5S”的實施的前提 4．實施要領(lǐng)4．1采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全4．2系統(tǒng)的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施七、6S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了6S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行6S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。1．步驟1：成立推行組織1．1推行委員會及推行辦公室成立1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導出任6S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。2．步驟2:擬定推行方針及目標 2．1方針制定：推動6S管理時,制定方針做為導入之指導原則 2．1．1例一：推行6S管理、塑中集一流形象2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：2．2先予設(shè)定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 2．2．1例一：生效日期：2008410 6S管理實施辦法 1． 目的為了有效開展6S管理活動，調(diào)動全體員工參與與現(xiàn)場的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對現(xiàn)場實施6S管理的監(jiān)督，確?，F(xiàn)場6S能持之以恒的運行。2． 適用范圍 公司所有人員3． 工作職責3．1 6S推動小組負責本公司6S管理的培訓教育、推進、監(jiān)督、評定及獎懲工作。3．2各部門領(lǐng)導、車間主任及班組長負責本部門6S的管理工作。3．3全體員工參與6S實施活動。4．工作程序4．1 6S的檢查標準及考核辦法4．1．1 6S檢查標準及考核辦法（車間）序號檢查項目 檢查內(nèi)容 評分 地面標識地面通道沒有標識，每處1 地面通道標識不明確，每處1 地面涂層有人為損壞，每外扣責任部門1 2 工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關(guān)部門1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個1 現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修（或負責修理部門沒及時給予修理），每個扣相應責任部門2 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應責任部門1 工位器具擺放亂，每處1 3 零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個2 非工位上的零件的檢驗狀態(tài)無標識，每種1 工位上的不合格件無明顯標識，每處2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種2 零件掉地上無人拾起，每處扣3 4 工作角班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理，每件2 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處1樂清市中冠電氣有限公司管 理 文 件標題：管理實施辦法 版本號修改碼：生效日期：2008410 5 目視板班組無目視板，每少1塊2 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處2 目視板損壞，每塊2 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處2 目視板牌面過時和信息過時，每處1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊1 6 工具箱工具箱不清潔，每個1 工具箱上或下放有雜物，每個1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個1 箱中物品擺亂，取用不便，每個1 工具箱損壞沒有及時修理，每個2 7 廠房內(nèi)空間窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡，每處2 廠房四壁有積灰，每處1 廠房內(nèi)有漏雨或滲水（沒及時報修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時處理，扣相關(guān)部門），每處3 廠房內(nèi)物流通道