【文章內(nèi)容簡介】 展過程中，把安全要素增加到5S的五要素中，從而提升到6S管理。6S管理是國際上最先進(jìn)的現(xiàn)場管理工具和現(xiàn)場管理方法之一。6S包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（Seituske）和安全（safety）。6S就是由前面五個(gè)單詞的日語拼音羅馬字母的首位S和最后一個(gè)英語單詞safety的首字母S組成。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其它管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺，讓生產(chǎn)現(xiàn)場中的各個(gè)要素都得到有效管理，并進(jìn)行持續(xù)改善。（二）6S活動的內(nèi)容6S活動六大元素的內(nèi)涵，簡單概括就是：整理——要與不要，一留一清；整頓——整齊放置，清晰標(biāo)識；清掃——清潔環(huán)境，擦拭設(shè)備；清潔——制訂制度，檢查評比；素養(yǎng)——養(yǎng)成習(xí)慣，主動改善；安全——預(yù)防事故，消除隱患。下面將對六大元素的詳細(xì)展開說明?！菂^(qū)分“要”與“不要”的東西，保留必要物，將不要物及時(shí)清理出工作現(xiàn)場。整理的目的是節(jié)省作業(yè)空間，簡化管理對象；提高工作效率；減少作業(yè)差錯；避免資金浪費(fèi)。——是將留下來的必要物按科學(xué)合理的方式擺放整齊，并加以明確標(biāo)識，做到拿取與放回高效率，即“尋找時(shí)間為零，放回時(shí)間為零”。整頓的目的在于使工作場所一目了然，工作秩序井井有條，避免尋找的時(shí)間浪費(fèi)，其真意為現(xiàn)場工作流程的合理化，即“易見、易取、易還”。——是將工作場所和工作中使用的設(shè)備清掃干凈，保持工作環(huán)境干凈、亮麗。清掃的作用是使環(huán)境整潔、心情愉快；產(chǎn)品干凈、沒有劃痕；沒有臟污、設(shè)備完好。即穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，爭取零故障，并保證員工良好的工作情緒。其真意為“點(diǎn)檢”，以發(fā)現(xiàn)問題為著眼點(diǎn)，對已有問題做到“亡羊補(bǔ)牢”，同時(shí)對有可能發(fā)生的問題做到“未雨綢繆”。但是，清掃不等同于大掃除。將地、物的表面擦的光亮無比卻沒有發(fā)現(xiàn)隱藏的問題，這樣只能稱之為“大掃除”?！怯弥贫然瘞映B(tài)化。就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，以實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并維持效果。清潔的目的在于形成慣例，成為制度化的基礎(chǔ)。其真意為強(qiáng)調(diào)貫徹實(shí)施，即“制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化”。要具備問題意識，追求完美永無止境，秉持“管理要嚴(yán)、規(guī)則要細(xì)、推進(jìn)要實(shí)”的原則。——是形成習(xí)慣并持續(xù)改善。就是對于規(guī)定了的事，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成遵守6S規(guī)范的好習(xí)慣、形成主動發(fā)現(xiàn)問題、改善問題的好習(xí)慣。素養(yǎng)的目的在于提升人員素質(zhì)，形成好的企業(yè)文化，讓員工遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)具備良好素質(zhì)習(xí)慣的人才，鑄造團(tuán)隊(duì)精神?！窍[患、預(yù)防事故。是指消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。安全的目的在于保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止各類事故的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。其真意為“無不安全的設(shè)備、操作、現(xiàn)場”，從而突出人性化管理。二、中山完美公司的概況完美（中國）有限公司（以下簡稱“完美公司”）是馬來西亞完美資源有限公司于1994年在廣東省中山市投資設(shè)立的僑資企業(yè)，2006年12月1日經(jīng)國家商務(wù)部批準(zhǔn)在廣東省開展直銷業(yè)務(wù)，銷售保健食品、化妝品和保潔用品。經(jīng)過十多年的不懈努力，完美公司已經(jīng)成長為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后在全國各省、自治區(qū)和直轄市設(shè)立了33家分支機(jī)構(gòu)、7家辦事處、5,600余家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)和授權(quán)專賣店。自2000年起，完美公司以穩(wěn)健發(fā)展的氣魄邁出了國際化的堅(jiān)實(shí)步伐，逐步將產(chǎn)品銷售及服務(wù)擴(kuò)展至香港、泰國、馬來西亞、印尼、新加坡和臺灣等國家和地區(qū)，綜合實(shí)力與日俱增。完美公司中山總部擁有占地120畝的生產(chǎn)基地，內(nèi)設(shè)研發(fā)中心、品質(zhì)保證中心、保健食品廠、日用化妝品廠、采用德國ASRS全智能化倉儲信息系統(tǒng)的物流控制中心、智能化辦公大樓、星級員工宿舍和員工俱樂部等。本著對中國市場的堅(jiān)定信念和“三大承諾”，完美公司于江蘇省揚(yáng)州市邗江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)第二個(gè)生產(chǎn)基地——揚(yáng)州完美日用品有限公司（以下簡稱：揚(yáng)州完美），2010年6月13日盛大開業(yè)。揚(yáng)州完美占地358畝，首期投資逾人民幣5億元，已建成的保健食品廠和日用化妝品廠均采用達(dá)到國際最新科技水平的全智能化和封閉式生產(chǎn)系統(tǒng)，物流控制中心采用ASRS全智能貯存與檢索系統(tǒng)，確保產(chǎn)品先進(jìn)先出。與此同時(shí)，完美公司還于中山市南朗鎮(zhèn)華南現(xiàn)代中醫(yī)藥城投資建設(shè)第三個(gè)生產(chǎn)基地。2011年10月13日，完美（中國）華南基地隆重奠基。該基地占地面積430畝，總投資約10億元人民幣，首期建筑面積達(dá)10萬平方米，擬建設(shè)三座生產(chǎn)廠房、自動化立體倉庫、配送中心、綜合站房、物資回收站等。至此，完美公司在中國的投資總占地面積近1000畝。為完善管理機(jī)制，確保產(chǎn)品安全，滿足消費(fèi)需求，不斷提升競爭能力，完美公司吸納了來自海內(nèi)外的大批專業(yè)人才，并借以構(gòu)筑專業(yè)化的產(chǎn)品研發(fā)和品質(zhì)保證體系。2002年6月至2003年1月期間，完美公司先后通過保健食品GMP認(rèn)證、HACCP食品安全控制體系認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證等四項(xiàng)國際權(quán)威認(rèn)證。2003年3月，完美公司通過中國伊斯蘭教協(xié)會清真HALAL食品認(rèn)證。2008年4月1日，完美公司品質(zhì)保證部檢測中心通過中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，被確認(rèn)為國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室。2010年1月20日，完美公司經(jīng)廣東省科技廳認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”。矢志“百年完美，全球完美”的戰(zhàn)略宏愿，這僅僅是完美的開始！完美公司作為一家蒸蒸日上、頗具實(shí)力與影響力的企業(yè)，在企業(yè)管理上有著自己的管理方式，其中，6S現(xiàn)場管理的管理模式就具有一定的特點(diǎn)，這種管理模式在實(shí)施中獲得了一定的成績，但也有很大的改善空間。三、完美公司實(shí)施6S管理的概況企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新是相伴而生、相輔相成的，技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的基礎(chǔ)，管理創(chuàng)新是技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)的保證。企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等均是為了贏得潛在的利益和市場競爭優(yōu)勢，它是企業(yè)內(nèi)在的利益驅(qū)動力和外在市場競爭壓力共同作用的產(chǎn)物，技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新之間可以說是互相影響、互相作用。完美公司在不斷發(fā)展、不斷壯大的道路上，在產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管等技術(shù)上不斷的進(jìn)行創(chuàng)新，那么，在生產(chǎn)管理上也有著自己的不斷創(chuàng)新的精神。（一）完美公司6S現(xiàn)場管理的創(chuàng)新理念完美公司生產(chǎn)部在實(shí)施5S現(xiàn)場管理的過程中，不僅大大的改善了生產(chǎn)環(huán)境，還不斷地提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)、員工士氣等等，有效地減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力。然而，隨著完美公司迅速發(fā)展、公司規(guī)模不斷擴(kuò)大，企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理也急需同步發(fā)展，與時(shí)俱進(jìn)。正是如此，完美公司生產(chǎn)部在前期實(shí)行5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，進(jìn)行管理創(chuàng)新，從而引入6S現(xiàn)場管理模式，以保證在生產(chǎn)運(yùn)行過程中減少工業(yè)傷害，保證員工健康。開展6S活動的范圍也進(jìn)行擴(kuò)大，由原先的生產(chǎn)管理部屬下各車間區(qū)域增加了工程部、品質(zhì)保證部、技術(shù)部、物料供應(yīng)部、物控部等部門的區(qū)域。完美公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的創(chuàng)新需要，從而推行6S管理。（二）完美公司6S管理的作用與意義完美公司在其生產(chǎn)部屬下各部門實(shí)行6S現(xiàn)場管理的過程中，起到了一定的效用?！白非笸昝馈钡墓纠砟钔昝拦緩?003年開始推行5S管理活動，并于2010年開始提升為6S管理，把新的管理要素“安全”引入公司的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以更有效地實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的創(chuàng)新活動，與公司的不斷發(fā)展起到同步作用，更突出了在管理上“追求完美”的理念?！鞍踩谝弧㈩A(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)，搞好安全工作，改善勞動條件，可以調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性；減少職工傷亡，可以減少勞動力的損失；減少財(cái)產(chǎn)損失，可以增加企業(yè)效益，無疑會促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展；而生產(chǎn)必須安全，則是因?yàn)榘踩巧a(chǎn)的前提條件，沒有安全就無法生產(chǎn)。6S管理是企業(yè)對外宣傳最有效最重要的途徑之一，規(guī)范有序的現(xiàn)場管理能夠帶給所有客戶嶄新的第一印象。完美公司擁有著數(shù)以計(jì)萬的客戶群體，平均每天至少有2次以上的參觀團(tuán)隊(duì)到公司現(xiàn)場來體現(xiàn)之行，每一個(gè)客戶都可以通過對完美公司生產(chǎn)基地內(nèi)每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理細(xì)節(jié)，直接或間接地獲得對公司產(chǎn)品品質(zhì)的信賴，從而得到客戶對完美公司的衷心擁護(hù)與愛戴，吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作，并迅速提高企業(yè)的知名度，在同行業(yè)中脫穎而出。由此可見，6S管理起到的宣傳作用和效果是顯而易見的。由于6S管理要求進(jìn)行不斷地改善，因而也可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，參與合理化提案以及改善活動，從而進(jìn)一步增加組織的活力和創(chuàng)新的企業(yè)文化。（三）完美公司實(shí)行6S管理的現(xiàn)狀 ，生產(chǎn)部總監(jiān)在生產(chǎn)溝通例會上宣布在原有5S管理的基礎(chǔ)上推廣6S管理，由生產(chǎn)管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施，并落實(shí)6S推廣及實(shí)施6S管理的區(qū)域和負(fù)責(zé)人。6S管理的實(shí)施范圍也將有所擴(kuò)大，由原先生產(chǎn)管理部屬下各車間的范圍，擴(kuò)展到生產(chǎn)部屬下的工程部、品質(zhì)保證部、技術(shù)部、物料供應(yīng)部、物控部。、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、評審制度及標(biāo)準(zhǔn)。評審成員由各區(qū)域負(fù)責(zé)人或相關(guān)主管組成，然后根據(jù)實(shí)施6S管理的區(qū)域，分成幾個(gè)小組進(jìn)行評審，每個(gè)小組任命一個(gè)審核組長及相關(guān)組員。根據(jù)6S活動的六大元素，制作精美的6S標(biāo)語，張貼在工作現(xiàn)場，以起到宣傳作用。在6S推行的過程中，由相關(guān)部門主管對所屬部門的員工進(jìn)行培訓(xùn)。由生產(chǎn)部每季度組織成立6S審核小組，對參與評比的班組/區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場檢查，對檢查出的問題以拍照、筆錄的方法進(jìn)行記錄，通過審核小組集中評定的方式，對各區(qū)域的評分結(jié)果進(jìn)行名次排序，排名第一名為“卓越”，被評為“最佳6S班組”，對獲得“最佳6S班組”榮譽(yù)稱號的區(qū)域頒發(fā)“最佳6S班組”牌匾；由生產(chǎn)部門在月早會上進(jìn)行頒獎，年末生產(chǎn)部根據(jù)所有季度的成績，選出最佳6S班組，由公司進(jìn)行獎勵。對于5S審核中存在的不符合的地方，用審核報(bào)告的形式下發(fā)到被審核的部門，被審核的部門在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改，并將整改情況反饋到生產(chǎn)部審核。四、完美公司實(shí)施6S管理中的問題在完美公司推行6S活動的過程中，雖然取得了一定的成績，但也存在著不少問題，通過深入的分析，主要存在著以下的問題點(diǎn)：（一）無完整的6S活動推行組織作為一個(gè)組織性的管理活動，必須有一個(gè)完整的推行組織。先有組織，后有推行，只有把組織建立起來了，才能夠達(dá)到有效地推行所需要的管理活動，才能夠保證組織目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。完美公司生產(chǎn)部從2003年開始實(shí)行5S管理，至今已提升到6S管理，在多年的管理中至今仍沒有建立一個(gè)完整的6S推行組織。6S的推行，只是簡單地由生產(chǎn)部最高管理者下達(dá)實(shí)施命令，生產(chǎn)管理部門最高主管負(fù)責(zé)制定6S管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度、評比方法和獎勵條件，最高管理者秘書則負(fù)責(zé)跟進(jìn)每季度6S評審的管理。從這樣的實(shí)施狀況，也可以看到只有個(gè)人或某部分人在做事，體現(xiàn)不到這屬于一個(gè)集體性的管理活動，由此也導(dǎo)致了“散沙”一盆，體現(xiàn)不出來領(lǐng)導(dǎo)對6S管理活動的重視，欠缺一股凝聚力，各部門主管以及現(xiàn)場一線的每位員工，都會習(xí)慣性地以完成任務(wù)而了事。（二）6S評審制度及評審標(biāo)準(zhǔn)沒有一定的支持力度完美公司6S評審制度及評審標(biāo)準(zhǔn)，只由推行負(fù)責(zé)人——生產(chǎn)管理部主管擔(dān)當(dāng)制定，成了一人包辦的行事風(fēng)格。當(dāng)然，該負(fù)責(zé)人定會根據(jù)6S管理的實(shí)施原則、制度條款等相關(guān)條文進(jìn)行編制，也許所制定出來的評審制度、評審標(biāo)準(zhǔn)看起來會很完整周到，表面上看起來會很完美。但畢竟這些都是由個(gè)人根據(jù)條文做出來的，又或者會帶有個(gè)人的己見、個(gè)人理所當(dāng)然的成分。由于6S活動的推廣，并不是只限于該負(fù)責(zé)人所管轄的區(qū)域，還涉及到工程部、品質(zhì)保證部、物料供應(yīng)部、物控部等相關(guān)部門，而這些部門有些并不在生產(chǎn)管理部的管轄之內(nèi)，由于該負(fù)責(zé)人對這些部門的實(shí)際狀況并不了解，只有很含糊的、很膚淺的認(rèn)知，那么，所制定出來的評審制度、評審標(biāo)準(zhǔn)就脫離了實(shí)際。例如：完美公司“6S現(xiàn)場評比準(zhǔn)則與審核標(biāo)準(zhǔn)”中，在“2S整頓”里包含了辦公區(qū)，審核標(biāo)準(zhǔn)里是這樣描述的：辦公桌完好，桌面干凈、物品擺放整齊。而在6S活動的實(shí)際中，辦公區(qū)僅指生產(chǎn)管理部屬下生產(chǎn)現(xiàn)場的某一部分區(qū)域，并不涉及到其他部門的辦公區(qū)域，故而出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)不清晰的現(xiàn)象。在沒有得到相關(guān)部門或推行組織更廣更切合實(shí)際的支持，這樣所做出來的制度、標(biāo)準(zhǔn)就會出現(xiàn)只依條文而脫離實(shí)際。（三）缺乏系統(tǒng)性的教育培訓(xùn)，導(dǎo)致部分員工對6S認(rèn)識膚淺 完美公司生產(chǎn)部實(shí)施6S管理時(shí)，對6S的相關(guān)培訓(xùn)只由各部門主管對其管轄的員工進(jìn)行培訓(xùn)，而有的部門主管也從來沒有對員工做出培訓(xùn)，只是告知員工要實(shí)行6S管理，要把工作現(xiàn)場整理干凈，保持現(xiàn)場物品等的整齊，這樣就使得部分員工對6S管理產(chǎn)生誤解或只有片面的、膚淺的認(rèn)知。下面就以下兩個(gè)方面舉例進(jìn)行說明：：一聽到“整理”，有些員工就會馬上行動，那些東倒西歪、橫七豎八的各種物品立即就會被擺得整整齊齊。表面上看，員工的行動性、積極性是值得稱贊的，但是，在6S活動中，如此的表現(xiàn)，就有些出局了。這些員工往往誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列好、收拾好就是1S整理，而事實(shí)，重新排列雜亂無章的物品，只能算